一种双色注塑机构的制作方法

文档序号:35109979发布日期:2023-08-14 02:51阅读:24来源:国知局
一种双色注塑机构的制作方法

本技术涉及注塑,具体为一种双色注塑机构。


背景技术:

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

2、现有技术中的注塑机构如公开号为cn207682831u公开的一种双色模注塑机构,将第一塑料经由第一注塑孔注入型腔内,待第一塑料固化后,再将第二塑料经由第二注塑孔注入型腔内,使得第一塑料、第二塑料在同一模具的型腔内注塑成型,相较于采用两套注塑模具分别注塑第一塑料及第二塑料,提升注塑效率,降低注塑件的制造成本。

3、上述注塑机构无法对注塑原料进行预热,注塑原料受热效率相对较低,注塑机构注塑效率不佳,为此,我们提出一种双色注塑机构,提高了注塑原料的受热效率,从而提高了注塑机构的注塑效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双色注塑机构,具备受热效率较高的优点,解决了现有的注塑机构无法对注塑原料进行预热,注塑原料受热效率相对较低,注塑机构注塑效率不佳的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双色注塑机构,包括注塑机和进料斗,其中所述注塑机顶部一侧通过进料管a安装有进料斗,所述进料斗底部靠近进料管a一侧安装有进料管b,所述进料管b末端设置于注塑机顶部,所述注塑机内表面安装有升温室,所述进料斗内表面安装有预热室,所述升温室内底部一侧安装有进油管,所述升温室顶部通过循环管连接于预热室,所述预热室内顶部安装有回流管。

3、优选的,所述注塑机一侧中间安装有电机a,所述电机a输出轴位于注塑机内部中间安装有旋转轴,所述旋转轴外表面安装有注塑叶片。

4、优选的,所述进料斗内部位于进料管a一侧安装有料室a,所述进料斗内部位于进料管b一侧安装有料室b。

5、优选的,所述料室a与料室b内顶部通过连接杆安装有电机架,所述电机架顶部中间安装有电机b,所述电机b输出轴位于料室a与料室b内部均安装有下料轴。

6、优选的,所述下料轴两侧位于料室a与料室b内底部均安装有刀片,所述下料轴外表面位于进料管a与进料管b内部均安装有下料叶片。

7、优选的,所述下料轴外表面靠近顶部两侧均安装有侧杆,两侧所述侧杆顶部与底部均安装有搅拌杆。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过设置升温室、预热室、进油管、循环管和回流管,达到对物料原料进行预热的效果,以解决现有的注塑机构无法对注塑原料进行预热,注塑原料受热效率相对较低,注塑机构注塑效率不佳的问题,提高了注塑原料的受热效率,从而提高了注塑机构的注塑效率。

10、2、本实用新型通过设置电机b、下料轴和刀片,达到对物料原料进行破碎的效果,以解决物料原料颗粒度较大,原料受热效率较低,影响物料熔化化效率不佳的问题,提高了物料的熔化效率,从而提高了注塑机构的注塑效率。



技术特征:

1.一种双色注塑机构,包括注塑机(2)和进料斗(5),其特征在于:所述注塑机(2)顶部一侧通过进料管a(4)安装有进料斗(5),所述进料斗(5)底部靠近进料管a(4)一侧安装有进料管b(7),所述进料管b(7)末端设置于注塑机(2)顶部,所述注塑机(2)内表面安装有升温室(9),所述进料斗(5)内表面安装有预热室(13),所述升温室(9)内底部一侧安装有进油管(1),所述升温室(9)顶部通过循环管(8)连接于预热室(13),所述预热室(13)内顶部安装有回流管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双色注塑机构,其特征在于:所述注塑机(2)一侧中间安装有电机a(3),所述电机a(3)输出轴位于注塑机(2)内部中间安装有旋转轴(10),所述旋转轴(10)外表面安装有注塑叶片(11)。

3.根据权利要求1所述的一种双色注塑机构,其特征在于:所述进料斗(5)内部位于进料管a(4)一侧安装有料室a(14),所述进料斗(5)内部位于进料管b(7)一侧安装有料室b(17)。

4.根据权利要求3所述的一种双色注塑机构,其特征在于:所述料室a(14)与料室b(17)内顶部通过连接杆(20)安装有电机架(19),所述电机架(19)顶部中间安装有电机b(21),所述电机b(21)输出轴位于料室a(14)与料室b(17)内部均安装有下料轴(15)。

5.根据权利要求4所述的一种双色注塑机构,其特征在于:所述下料轴(15)两侧位于料室a(14)与料室b(17)内底部均安装有刀片(12),所述下料轴(15)外表面位于进料管a(4)与进料管b(7)内部均安装有下料叶片(16)。

6.根据权利要求4所述的一种双色注塑机构,其特征在于:所述下料轴(15)外表面靠近顶部两侧均安装有侧杆(22),两侧所述侧杆(22)顶部与底部均安装有搅拌杆(18)。


技术总结
本技术公开了一种双色注塑机构,其技术方案包括:注塑机和进料斗,所述注塑机顶部一侧通过进料管A安装有进料斗,所述进料斗底部靠近进料管A一侧安装有进料管B,所述进料管B末端设置于注塑机顶部,所述注塑机内表面安装有升温室,所述进料斗内表面安装有预热室,所述升温室内底部一侧安装有进油管,所述升温室顶部通过循环管连接于预热室,所述预热室内顶部安装有回流管,所述注塑机一侧中间安装有电机A,所述电机A输出轴位于注塑机内部中间安装有旋转轴。一种双色注塑机构解决了注塑机构无法对注塑原料进行预热,注塑原料受热效率相对较低,注塑机构注塑效率不佳的问题,提高了注塑原料的受热效率,从而提高了注塑机构的注塑效率。

技术研发人员:王静华,杨六四
受保护的技术使用者:广州群欣软管有限公司
技术研发日:20230310
技术公布日:2024/1/13
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