本技术涉及注塑,具体为防止原料回流的流道板料咀。
背景技术:
1、产品原料在注塑或射料完成时,原料会因为反作用力产生回流,导致产品内凹。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供防止原料回流的流道板料咀,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、防止原料回流的流道板料咀,包括料咀本体,料咀本体内设有流道,流道内进口端设有限位凸起,流道内出口端设有三爪卡块,球体设置在流道内并位于限位凸起和三爪卡块之间;射料时,射咀抵靠在料咀本体的流道的限位凸起位置处,射料将球体向前推动,射料进入流道内,再经过三爪卡块的三个爪之间的空隙将料射出,停止射料时,料由于反作用力回退,经过三爪卡块挤压球体至限位凸起,防止料回退。
4、本实用新型的进一步优选:流道还设有用于限位三爪卡块相连的套管。
5、本实用新型的进一步优选:料咀本体两侧设有定位孔。
6、本实用新型的进一步优选:定位孔为沉头孔。
7、本实用新型的进一步优选:两个定位孔相对于流道对称。
8、本实用新型的进一步优选:流道入口处内凹呈圆弧形。
9、本实用新型的进一步优选:球体直径大于限位凸起孔径。
10、本实用新型的进一步优选:三爪卡块呈圆柱体,中间镂空,且三个爪由圆柱体内壁向中心延伸。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用本实用新型的防止原料回流的流道板料咀,可以有效的防止产品原料在注塑或射料完成时因为反作用力回流,注塑出的产品质量更佳。
1.防止原料回流的流道板料咀,其特征在于:包括料咀本体,料咀本体内设有流道,流道内进口端设有限位凸起,流道内出口端设有三爪卡块,球体设置在流道内并位于限位凸起和三爪卡块之间;射料时,射咀抵靠在料咀本体的流道的限位凸起位置处,射料将球体向前推动,射料进入流道内,再经过三爪卡块的三个爪之间的空隙将料射出,停止射料时,料由于反作用力回退,经过三爪卡块挤压球体至限位凸起,防止料回退。
2.根据权利要求1所述的防止原料回流的流道板料咀,其特征在于:流道还设有用于限位三爪卡块相连的套管。
3.根据权利要求1所述的防止原料回流的流道板料咀,其特征在于:料咀本体两侧设有定位孔。
4.根据权利要求1所述的防止原料回流的流道板料咀,其特征在于:定位孔为沉头孔。
5.根据权利要求1所述的防止原料回流的流道板料咀,其特征在于:两个定位孔相对于流道对称。
6.根据权利要求1所述的防止原料回流的流道板料咀,其特征在于:流道入口处内凹呈圆弧形。
7.根据权利要求1所述的防止原料回流的流道板料咀,其特征在于:球体直径大于限位凸起孔径。
8.根据权利要求1所述的防止原料回流的流道板料咀,其特征在于:三爪卡块呈圆柱体,中间镂空,且三个爪由圆柱体内壁向中心延伸。