一种螺母加工用注塑模具的制作方法

本技术涉及螺母加工，具体为一种螺母加工用注塑模具。

背景技术：

1、螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、中国专利公开号为cn218111606u，授权公告日为2022年12月23日，一种螺母注塑模具，包括安装于上模和下模之间的模芯组件，所述模芯组件包括上芯座、下芯座和转动镶块，下芯座顶面设有用于螺母成型的型腔，上芯座内部设有与型腔上下相对的安装孔，所述转动镶块自上向下穿过安装孔并插在型腔内，型腔内部轮廓为六边形，转动镶块伸进型腔内的部分设有外螺纹；本实用新型的螺母注塑模具，抽出转动镶块的过程中除自身重力作用外基本不受其他轴向作用力，因此对螺母的内螺纹摩擦较小，有利于保证产品加工质量。

3、现有的注塑模具螺母与型芯、型腔之间的粘结力增加螺纹杆旋出难度，螺纹杆与螺母的内螺纹之间产生较大的推力和摩擦作用，旋出的螺纹杆容易破坏内螺纹，脱模效果不佳，降低螺母的成型质量，不能满足使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺母加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具螺母与型芯、型腔之间的粘结力增加螺纹杆旋出难度，螺纹杆与螺母的内螺纹之间产生较大的推力和摩擦作用，旋出的螺纹杆容易破坏内螺纹，脱模效果不佳，降低螺母的成型质量，不能满足使用需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母加工用注塑模具，包括底座，还包括：

3、安装槽，其设置在所述底座的上端，所述底座的上方设置有下模座，且下模座的一端延伸至安装槽的内部，所述下模座的内部设置有模腔；

4、上模座，其设置在所述下模座的上方，所述上模座上设置有注液口，所述上模座的两侧均设置有连接块，且连接块与上模座固定连接，所述下模座的两侧均设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与底座和连接块固定连接；

5、螺纹柱，其设置在所述上模座的下方，所述螺纹柱与上模座的接触处设置有轴承，且轴承与上模座和螺纹柱连接为一体，所述上模座的上方设置有电机，且电机与上模座固定连接，所述电机的输出端与螺纹柱的一端连接。

6、优选的，所述模腔的底部设置有定位孔，所述螺纹柱的下方设置有定位柱，且定位柱与螺纹柱固定连接，所述定位柱与定位孔对应设置。

7、优选的，所述模腔的底部设置有活动块，且活动块与下模座活动连接，所述下模座的下方设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与下模座和活动块固定连接。

8、优选的，所述下模座的上端设置有导向孔，导向孔设置有四个，且四个导向孔设置在下模座的四角，所述上模座的下方设置有导向杆，导向杆设置有四个，且导向杆与上模座固定连接，所述导向杆与导向孔对应设置。

9、优选的，所述安装槽的内壁上设置有限位槽，所述下模座的两侧均设置有限位块，且限位块与下模座固定连接，所述限位块的一端延伸至限位槽的内部，且限位块与底座滑动连接。

10、优选的，所述安装槽的底部设置有弹簧，且弹簧与底座固定连接，所述弹簧与下模座相贴合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该实用新型装置通过电机、螺纹柱和第一电动伸缩杆的设置，将螺纹柱插入模腔中，利用螺纹柱用来制作螺母的内螺纹，第一电动伸缩杆带动上模座升降，实现模具开合，电机带动螺纹柱旋转，将螺纹柱从模腔中旋出，实现内螺纹制作，电机和第一电动伸缩杆同步驱动使得内螺纹均匀，提高内螺纹效果；

13、该实用新型装置通过活动块和第二电动伸缩杆的设置，第二电动伸缩杆带动活动块升降，随着活动块的上升能将模腔中的螺母顶出，方便脱模；

14、该实用新型装置通过定位孔和定位柱的设置，将定位柱插入定位孔中，能对螺纹柱起到限位的作用，确保螺纹柱平稳旋出，提高螺母内螺纹精度。

技术特征：

1.一种螺母加工用注塑模具，包括底座（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用注塑模具，其特征在于：所述模腔（8）的底部设置有定位孔（14），所述螺纹柱（9）的下方设置有定位柱（15），且定位柱（15）与螺纹柱（9）固定连接，所述定位柱（15）与定位孔（14）对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种螺母加工用注塑模具，其特征在于：所述模腔（8）的底部设置有活动块（16），且活动块（16）与下模座（7）活动连接，所述下模座（7）的下方设置有第二电动伸缩杆（20），且第二电动伸缩杆（20）与下模座（7）和活动块（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺母加工用注塑模具，其特征在于：所述下模座（7）的上端设置有导向孔（10），导向孔（10）设置有四个，且四个导向孔（10）设置在下模座（7）的四角，所述上模座（2）的下方设置有导向杆（11），导向杆（11）设置有四个，且导向杆（11）与上模座（2）固定连接，所述导向杆（11）与导向孔（10）对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种螺母加工用注塑模具，其特征在于：所述安装槽（13）的内壁上设置有限位槽（18），所述下模座（7）的两侧均设置有限位块（19），且限位块（19）与下模座（7）固定连接，所述限位块（19）的一端延伸至限位槽（18）的内部，且限位块（19）与底座（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺母加工用注塑模具，其特征在于：所述安装槽（13）的底部设置有弹簧（17），且弹簧（17）与底座（1）固定连接，所述弹簧（17）与下模座（7）相贴合。

技术总结
本技术公开了一种螺母加工用注塑模具，包括安装槽，其设置在所述底座的上端，所述底座的上方设置有下模座，所述下模座的内部设置有模腔；上模座，其设置在所述下模座的上方，所述上模座上设置有注液口，所述上模座的两侧均设置有连接块，所述下模座的两侧均设置有第一电动伸缩杆；螺纹柱，其设置在所述上模座的下方，所述螺纹柱与上模座的接触处设置有轴承，且轴承与上模座和螺纹柱连接为一体，所述上模座的上方设置有电机，且电机与上模座固定连接，所述电机的输出端与螺纹柱的一端连接，该注塑模具在旋出螺纹杆时，保证螺纹杆平稳旋出，使得螺纹杆与螺母之间的摩擦力一致，更好地将螺纹杆取出，保证螺纹内螺纹精度，提高螺纹加工效果。

技术研发人员：景徐荣,徐翔,杨有华,韩昌渠
受保护的技术使用者：无锡山秀科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14