一种注塑机模内检测设备的制作方法

本技术涉及设备清洁，具体涉及一种注塑机模内检测设备。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在使用注塑模具时需要通过检测装置对模具腔内部进行检测，但是现有技术中的检测装置大多直接安装在注塑机一侧，通过调节检测角度，从而若便于对模具内腔进行检测，且现有的技术中检测装置的检测环境分为两种情况，其一为无尘环境下的检测装置，在对模具内腔进行检测，并不会由于长时间的使用会有灰尘在检测装置的镜头上堆积降低检测装置对模具内腔检测的效果，但是无尘工作环境的成本有较高且，工作人员需要穿着工作服等操作较为繁琐；其二正常环境下的检测装置在对模具内腔进行检测时，在长时间使用时需要频繁的对检测装置的镜头通过无尘布进行清洁，避免了灰尘在镜头上堆积影响到检测装置的使用，但是经常对检测装置进行检测会出现忘记清洁检测装置的情况出现，一方面经常对检测装置进行清洁费时费力另一方面在忘记清洁检测装置时会出现检测装置对模具内腔的检测出现偏差。

2、公开号为cn218282804u的中国专利公开了一种注塑机模内检测设备，包括通过支撑组件设置在注塑机本体一侧的检测机构，检测机构包括设置在注塑机本体一侧位置的箱体、通过调节组件设置在箱体一端开设检测槽内的检测摄像头、设置在检测槽内并对检测摄像头镜头进行清洁的清洁组件，以及设置在检测槽内并套设于清洁组件清洁端上的分隔组件。

3、针对上述公开技术，现有的对注塑机模内检测摄像头在使用时常需要对摄像头表面的灰尘进行擦拭，上述公开技术，对在对摄像头伸出以及收回的运动过程的中无法对摄像头进行清理，而在运动的过程摄像头的镜头处很容易附着灰尘，使得清理质量较差，不便于使用。

4、为此提出一种注塑机模内检测设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有的对注塑机模内检测摄像头的镜头进行清理时清洁质量较差的问题，本实用新型提供了一种注塑机模内检测设备。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种注塑机模内检测设备，包括底座与注塑机模内检测摄像头，所述底座的顶面设置有高度调节机构，所述高度调节机构的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有用于对注塑机模内检测摄像头进行伸出收回的移动机构，所述箱体的右侧壁铰接安装有用于对箱体进行密封的箱门，所述箱体的内侧底部设置有用于对注塑机模内检测摄像头的镜头处进行清洁的清洁组件。

4、进一步地，所述高度调节机构包括固定套杆，所述底座的顶面固定安装有固定套杆，所述固定套杆的内部插接安装有活动杆，所述固定套杆的表面以及活动杆的表面均开设有限位孔，且限位孔在固定套杆的表面呈均匀等距设置，且限位孔的内部插接安装有用于对固定套杆和活动杆进行限位的限位销。

5、进一步地，所述移动机构包括导轨，所述箱体的前后两侧内壁固定安装有导轨，所述导轨的顶面且右端处固定安装有限位块，所述导轨的顶面滑动安装有齿条，所述齿条的相对面固定安装有第一电动机，且第一电动机的输出端固定安装有u形架，所述u形架的底面固定安装有注塑机模内检测摄像头，所述齿条的右侧端面通过支架安装有滚轮，所述箱体的前侧壁固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端贯穿箱体的前侧壁固定安装有齿轮，且齿轮与齿条呈啮合设置。

6、进一步地，所述清洁组件包括第一无尘布、静电毛刷以及第二无尘布，所述箱体的内侧底部开设安装槽，且安装槽内设置有第一无尘布、静电毛刷以及第二无尘布。

7、进一步地，所述齿条的底面开设有凹槽，且齿条底面的凹槽与限位块呈对应设置。

8、进一步地，所述第一无尘布、静电毛刷以及第二无尘布位于注塑机模内检测摄像头的下方，且第一无尘布、静电毛刷以及第二无尘布与注塑机模内检测摄像头的镜头呈对应设置。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过高度调节机构进而使得对箱体和注塑机模内检测摄像头的位置进行调节，通过第二电动机带动齿轮转动进而使得齿条沿导轨和限位块横向移动，通过清洁组件进而使得对注塑机模内检测摄像头的镜头进行清理，通过滚轮与箱门接触进而使得将箱门开启，通过第一电动机进而使得对u形架进行转动，进而便于对注塑机模内检测摄像头的角度进行调节，通过第二电动机反向转动进而使得齿条沿导轨和限位块横向移动将注塑机模内检测摄像头收回至箱体的内部，通过清洁组件对注塑机模内检测摄像头的镜头进行清理，通过箱门的重力作用下对箱体进行密封关闭，通过第一无尘布和第二无尘布进而使得对注塑机模内检测摄像头的镜头处进行擦拭，通过静电毛刷进而使得对注塑机模内检测摄像头镜头上的灰尘进行吸附。

技术特征：

1.一种注塑机模内检测设备，其特征在于，包括底座(1)与注塑机模内检测摄像头(4)，所述底座(1)的顶面设置有高度调节机构(2)，所述高度调节机构(2)的顶端固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的内部设置有用于对注塑机模内检测摄像头(4)进行伸出收回的移动机构(5)，所述箱体(3)的右侧壁铰接安装有用于对箱体(3)进行密封的箱门(6)，所述箱体(3)的内侧底部设置有用于对注塑机模内检测摄像头(4)的镜头处进行清洁的清洁组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机模内检测设备，其特征在于，所述高度调节机构(2)包括固定套杆(201)，所述底座(1)的顶面固定安装有固定套杆(201)，所述固定套杆(201)的内部插接安装有活动杆(202)，所述固定套杆(201)的表面以及活动杆(202)的表面均开设有限位孔(203)，且限位孔(203)在固定套杆(201)的表面呈均匀等距设置，且限位孔(203)的内部插接安装有用于对固定套杆(201)和活动杆(202)进行限位的限位销(204)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机模内检测设备，其特征在于，所述移动机构(5)包括导轨(501)，所述箱体(3)的前后两侧内壁固定安装有导轨(501)，所述导轨(501)的顶面且右端处固定安装有限位块(502)，所述导轨(501)的顶面滑动安装有齿条(503)，所述齿条(503)的相对面固定安装有第一电动机(504)，且第一电动机(504)的输出端固定安装有u形架(505)，所述u形架(505)的底面固定安装有注塑机模内检测摄像头(4)，所述齿条(503)的右侧端面通过支架安装有滚轮(506)，所述箱体(3)的前侧壁固定安装有第二电动机(507)，所述第二电动机(507)的输出端贯穿箱体(3)的前侧壁固定安装有齿轮(508)，且齿轮(508)与齿条(503)呈啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机模内检测设备，其特征在于，所述清洁组件(7)包括第一无尘布(701)、静电毛刷(702)以及第二无尘布(703)，所述箱体(3)的内侧底部开设安装槽，且安装槽内设置有第一无尘布(701)、静电毛刷(702)以及第二无尘布(703)。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机模内检测设备，其特征在于，所述齿条(503)的底面开设有凹槽，且齿条(503)底面的凹槽与限位块(502)呈对应设置。

6.根据权利要求4所述的一种注塑机模内检测设备，其特征在于，所述第一无尘布(701)、静电毛刷(702)以及第二无尘布(703)位于注塑机模内检测摄像头(4)的下方，且第一无尘布(701)、静电毛刷(702)以及第二无尘布(703)与注塑机模内检测摄像头(4)的镜头呈对应设置。

技术总结
本技术公开了一种注塑机模内检测设备，涉及设备清洁技术领域。本技术一种注塑机模内检测设备，包括底座与注塑机模内检测摄像头，底座的顶面设置有高度调节机构，高度调节机构的顶端固定安装有箱体，箱体的内部设置有用于对注塑机模内检测摄像头进行伸出收回的移动机构。本技术通过第二电动机反向转动进而使得齿条沿导轨和限位块横向移动将注塑机模内检测摄像头收回至箱体的内部，通过清洁组件对注塑机模内检测摄像头的镜头进行清理，通过箱门的重力作用下对箱体进行密封关闭，通过第一无尘布和第二无尘布进而使得对注塑机模内检测摄像头的镜头处进行擦拭，通过静电毛刷进而使得对注塑机模内检测摄像头镜头上的灰尘进行吸附。

技术研发人员：马磊,杨作磊,段术林,王秀峰
受保护的技术使用者：山东硒科智能科技有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13