一种混炼机炼胶辊的制作方法

本技术涉及混炼机，具体为一种混炼机炼胶辊。

背景技术：

1、混炼机，用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。

2、现有的混炼机在维持辊筒温度时往往只考虑温度过高只能降温防止影响橡胶品质，未考虑橡胶在开料时需要高温增加橡胶品质，导致橡胶开料机在寒冷地区使用效果降低，针对上述问题，发明人提出一种混炼机炼胶辊用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有的混炼机在维持辊筒温度时往往只考虑温度过高只能降温防止影响橡胶品质，未考虑橡胶在开料时需要高温增加橡胶品质，导致橡胶开料机在寒冷地区使用效果降低问题；本实用新型的目的在于提供一种混炼机炼胶辊。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种混炼机炼胶辊，包括混炼机，混炼机内连接有辊筒，混炼机与辊筒上均设有辅助加工组件，辊筒上连接有密封塞，混炼机上设有刮料组件；

3、辅助加工组件包括水箱，水箱固定连接在混炼机的外侧表面，水箱内设有加热丝，水箱上连接有进水管，进水管上连接有旋盖，旋盖与进水管通过内螺纹与外螺纹配合连接，水箱上设有循环泵，循环泵的上表面固定设有导水管，辊筒的一端固定设有连接管，连接管与进水管之间设有转动密封件，水箱的外侧表面固定设有空心块，水箱上插设有导热板，导热板设有若干个，且导热板阵列分布在水箱上，空心块的侧面固定设有电机，电机的输出端设有连接杆，连接杆贯穿空心块，连接杆远离电机的一端固定设有扇叶。

4、优选地，刮料组件包括活动板，活动板活动贯穿混炼机的上表面，活动板的下表面固定设有刮块，刮块与辊筒活动接触，混炼机的上表面固定设有套块，套块上活动插设有固定板，固定板的端部活动贯穿活动板。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

6、1、本实用可通过加热丝对水箱内的水进行加热，之后可通过开启循环泵将水导入到导水管内，最终通过转动密封件进入到辊筒的内部，通过热水对辊筒进行加热，在橡胶进行开料时，对橡胶进行加热，提升橡胶的品质，可通过关闭循环泵管道上连接的止回阀使热水回到水箱内，之后通过开启电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使扇叶转动，通过扇叶吹出的风，对导热板进行散热，使水箱的内的水发生冷却，冷却后在通过循环泵将水导入到辊筒内，在开启止回阀，对辊筒进行冷却，可在辊筒温度过高时进行冷却；

7、2、本实用新型可通过拔出固定板，解除对活动板的固定，之后通过向下移动活动板使刮块与辊筒相接触，对辊筒上存在的加工存留物进行清理。

技术特征：

1.一种混炼机炼胶辊，包括混炼机(1)，其特征在于：所述混炼机(1)内连接有辊筒(2)，所述混炼机(1)与辊筒(2)上均设有辅助加工组件(3)，所述混炼机(1)上设有刮料组件(5)；

2.如权利要求1所述的一种混炼机炼胶辊，其特征在于，所述刮料组件(5)包括活动板(51)，所述活动板(51)活动贯穿混炼机(1)的上表面，所述活动板(51)的下表面固定设有刮块(52)，所述刮块(52)与辊筒(2)活动接触，所述混炼机(1)的上表面固定设有套块(53)，所述套块(53)上活动插设有固定板(54)，所述固定板(54)的端部活动贯穿活动板(51)。

3.如权利要求1所述的一种混炼机炼胶辊，其特征在于，所述水箱(31)上连接有进水管(33)，所述进水管(33)上连接有旋盖(331)。

4.如权利要求1所述的一种混炼机炼胶辊，其特征在于，所述空心块(38)的一侧固定设有防护壳(43)，所述电机(4)固定连接在防护壳(43)内。

5.如权利要求1所述的一种混炼机炼胶辊，其特征在于，所述导热板(39)设有若干个，且导热板(39)阵列分布在水箱(31)上。

6.如权利要求1所述的一种混炼机炼胶辊，其特征在于，所述辊筒(2)上连接有密封塞(21)。

7.如权利要求3所述的一种混炼机炼胶辊，其特征在于，所述旋盖(331)与进水管(33)通过内螺纹与外螺纹配合连接。

技术总结
本技术公开了一种混炼机炼胶辊，涉及混炼机技术领域；而本技术包括混炼机，混炼机内连接有辊筒，混炼机与辊筒上均设有辅助加工组件，辊筒上连接有密封塞，本实用可通过加热丝对水箱内的水进行加热，之后可通过开启循环泵将水导入到导水管内，通过转动密封件进入到辊筒的内部，热水对辊筒进行加热，在橡胶进行开料时，对橡胶进行加热，提升橡胶的品质，可通过关闭循环泵管道上连接的止回阀使热水回到水箱内，之后通过开启电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使扇叶转动，通过扇叶吹出的风，对导热板进行散热，使水箱的内的水发生冷却，冷却后在通过循环泵将水导入到辊筒内，在开启止回阀，对辊筒进行冷却，在辊筒温度过高时进行冷却。

技术研发人员：葛磊,刘岭,胡彬彬
受保护的技术使用者：安徽铭伦橡塑科技有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13