一种复合材料地板成型模具的制作方法

文档序号:35000929发布日期:2023-08-04 01:10阅读:26来源:国知局
一种复合材料地板成型模具的制作方法

本技术涉及复合材料地板生产,具体是一种复合材料地板成型模具。


背景技术:

1、复合材料地板以其强度高、重量轻、耐腐蚀和阻燃性好的优点正在得到推广和应用,在复合材料地板的制作过程中,需要使用成型模具。

2、现有的成型模具由上模具、下模具和液压杆等结构组成,通过将加热的原料注入下模具中,液压杆推动上模具与下模具扣合,实现了对复合材料地板的成型。

3、然而现有的成型模具在复合材料地板成型后,由于没有顶出组件,导致地板出料较为不便,同时原料在冲压后,成品侧表面上会产生多余的边角料,进而会导致后续使用不便;因此,针对上述问题提出一种复合材料地板成型模具。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种复合材料地板成型模具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种复合材料地板成型模具,包括支撑板,所述支撑板上安装有下模具,所述下模具内设置有模腔,所述模腔底侧为第一推板,所述下模具上设置有放置槽,所述放置槽位于第一推板底侧,所述放置槽底侧安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定连接有丝杆,所述丝杆外围套设有升降杆,所述升降杆内壁上开设有螺纹,所述升降杆通过螺纹与丝杆配合滑动,所述升降杆顶侧通过轴承转动安装在第一推板底侧,通过升降杆在丝杆上移动,推动第一推板向上移动,实现了对成品的顶出,有益于快速出料。

3、优选的,所述放置槽侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内装配有滑块,所述滑块上连接有推杆,所述滑块安装在推杆底侧,所述推杆顶侧焊接在第一推板底侧,所述滑槽共设置有四组,通过滑块在滑槽内移动,实现了第一推板在移动的过程中始终保持平稳,有益于保证第一推板保持水平状态。

4、优选的,所述下模具侧壁上安装有温度传感器,所述温度传感器的探头安装在下模具侧板内壁上,所述下模具侧壁上安装有控制面板,所述控制面板通过电路与温度传感器连接,所述步进电机与控制面板串联,通过温度传感器将检测的温度型号发送给控制面板,控制面板发送信号给步进电机,实现了自动出料,有益于提高作业效率。

5、优选的,所述支撑板上安装有固定杆,所述固定杆上安装有安装板,所述安装板底侧焊接有第一液压缸,所述第一液压缸底侧连接有第一液压杆,所述第一液压杆底侧焊接有上模具,通过上模具与下模具闭合,实现了复合材料地板的成型,有益于快速制作复合材料地板。

6、优选的,所述支撑板底侧焊接有第一脚架,所述第一脚架底侧安装有底座,所述底座上安装有第二脚架,所述第二脚架上安装有第一固定板,所述第一固定板上安装有第一传送带,所述第一固定板底侧焊接有限位板,所述限位板上安装有中转板,所述中转板位于第一传送带最下端,所述支撑板上安装有第三脚架,所述第三脚架上安装有第二固定板,所述第二固定板上安装有第二传送带,所述第二传送带位于中转板下方,所述第一固定板和第二固定板内壁上安装有砂板,通过将成品放到第一传送带上,在向下移动的过程中其中两个侧壁上的毛料被砂板打磨掉,再从中转板进入到第二传送带,在向下移动的过程中另外两个侧壁被打磨,实现了对四个侧表面都进行了打磨,有益于提高成品质量。

7、优选的,所述限位板上固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸上连接有第二液压杆,所述第二液压杆上固定连接有第二推板,通过第二液压缸运作,第二液压杆带着第二推板移动,实现了将成品从中转板上推到第二传送带上,有益于提高打磨效率。

8、本实用新型的有益之处在于:

9、1.本实用新型通过升降杆在丝杆上移动,推动第一推板向上移动,实现了对成品的顶出,通过滑块在滑槽内移动,实现了第一推板在移动的过程中始终保持平稳,通过温度传感器将检测的温度型号发送给控制面板,控制面板发送信号给步进电机,实现了自动出料,有益于提高作业效率。

10、2.本实用新型通过将成品放到第一传送带上,在向下移动的过程中其中两个侧壁上的毛料被砂板打磨掉,再从中转板进入到第二传送带,在向下移动的过程中另外两个侧壁被打磨,实现了对四个侧表面都进行了打磨,通过第二液压缸运作,第二液压杆带着第二推板移动,实现了将成品从中转板上推到第二传送带上,有益于提高打磨效率。



技术特征:

1.一种复合材料地板成型模具,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)上安装有下模具(2),所述下模具(2)内设置有模腔(3),所述模腔(3)底侧为第一推板(4),所述下模具(2)上设置有放置槽(5),所述放置槽(5)位于第一推板(4)底侧,所述放置槽(5)底侧安装有步进电机(6),所述步进电机(6)的输出轴上固定连接有丝杆(7),所述丝杆(7)外围套设有升降杆(8),所述升降杆(8)内壁上开设有螺纹,所述升降杆(8)通过螺纹与丝杆(7)配合滑动,所述升降杆(8)顶侧通过轴承转动安装在第一推板(4)底侧。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料地板成型模具,其特征在于:所述放置槽(5)侧壁上开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内装配有滑块(10),所述滑块(10)上连接有推杆(11),所述滑块(10)安装在推杆(11)底侧,所述推杆(11)顶侧焊接在第一推板(4)底侧,所述滑槽(9)共设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料地板成型模具,其特征在于:所述下模具(2)侧壁上安装有温度传感器(12),所述温度传感器(12)的探头安装在下模具(2)侧板内壁上,所述下模具(2)侧壁上安装有控制面板(13),所述控制面板(13)通过电路与温度传感器(12)连接,所述步进电机(6)与控制面板(13)串联。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料地板成型模具,其特征在于:所述支撑板(1)上安装有固定杆(14),所述固定杆(14)上安装有安装板(15),所述安装板(15)底侧焊接有第一液压缸(16),所述第一液压缸(16)底侧连接有第一液压杆(17),所述第一液压杆(17)底侧焊接有上模具(18)。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料地板成型模具,其特征在于:所述支撑板(1)底侧焊接有第一脚架(19),所述第一脚架(19)底侧安装有底座(20),所述底座(20)上安装有第二脚架(21),所述第二脚架(21)上安装有第一固定板(22),所述第一固定板(22)上安装有第一传送带(23),所述第一固定板(22)底侧焊接有限位板(24),所述限位板(24)上安装有中转板(25),所述中转板(25)位于第一传送带(23)最下端,所述支撑板(1)上安装有第三脚架(26),所述第三脚架(26)上安装有第二固定板(27),所述第二固定板(27)上安装有第二传送带(28),所述第二传送带(28)位于中转板(25)下方,所述第一固定板(22)和第二固定板(27)内壁上安装有砂板(29)。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料地板成型模具,其特征在于:所述限位板(24)上固定安装有第二液压缸(30),所述第二液压缸(30)上连接有第二液压杆(31),所述第二液压杆(31)上固定连接有第二推板(32)。


技术总结
本技术属于复合材料地板生产技术领域,具体的说是一种复合材料地板成型模具,包括支撑板,所述支撑板上安装有下模具,所述下模具内设置有模腔,所述模腔底侧为第一推板,所述下模具上设置有放置槽,所述放置槽位于第一推板底侧,所述放置槽底侧安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定连接有丝杆,所述丝杆外围套设有升降杆,所述升降杆内壁上开设有螺纹,所述升降杆通过螺纹与丝杆配合滑动,所述升降杆顶侧通过轴承转动安装在第一推板底侧,所述放置槽侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内装配有滑块,通过升降杆在丝杆上移动,推动第一推板向上移动,实现了对成品的顶出,有益于快速出料。

技术研发人员:朱宽来,张伟,张兵
受保护的技术使用者:湖北爱尔木业股份有限公司
技术研发日:20230314
技术公布日:2024/1/13
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