一种可调节防模具脱落结构的制作方法

文档序号:34872488发布日期:2023-07-24 02:06阅读:72来源:国知局
一种可调节防模具脱落结构的制作方法

本技术涉及橡胶硫化机的可调节自锁脱模结构,具体来说,涉及一种可调节防模具脱落结构。很大程度上提高了硫化机的实用性,降低了模具成本。同时有效的防止硫化机工作中托模板向外侧滑动,导致抬耳与托模板分离,造成模具脱落问题。


背景技术:

1、橡胶带硫化是一个由生胶变成熟胶的全过程,在这个全过程中必须橡胶硫化机输出工作压力和温度等。橡胶硫化机的脱模机构包括托模板,托模板又称卸料板或刮板。橡胶硫化机传统的脱模机构中,托模板采用圆孔定位,并且凹槽没有台阶,抬耳也没有凸起。这种结构存在以下缺点:

2、1、传统的脱膜结构,对模具的安装尺寸要求较高,必须保证模具尺寸为两个托模板之间的距离,否则模具无法安装。

3、2、传统的脱膜结构,托模板圆孔大于螺栓直径,托模板定位不准确,导致抬耳与托模板凹槽配合间隙较大,模具在开合过程中,左右容易攒动,不能正常合模。

4、鉴于以上问题,橡胶硫化机采用传统防尘结构,无法满足当前生产要求,需要新的结构使其获得更好使用性和降低模具成本的综合改善。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可调节防模具脱落结构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、一种可调节防模具脱落结构,包括上模及下模,上模的两端侧壁上对称设置有若干抬耳组件,抬耳组件的顶端且位于上模内设置有抬耳固定机构,抬耳组件远离上模的一端设置有托模板,托模板上设置有调节孔组;托模板靠近上模的一端设置有与抬耳组件相配合的抬耳连接槽。

4、进一步的,为了使抬耳凸起凹槽与抬耳凸起相配合,当托模板向外侧滑动时,抬耳凸起阻滞托模板滑动,以防止抬耳组件滑出托模板而造成模具脱落,抬耳组件包括设置在上模侧壁上的第一连接孔,第一连接孔靠近上模中间位置的一端设置有第二连接孔,第二连接孔的内部设置有连接杆,连接杆的一端且位于第一连接孔内设置有抬耳本体,且抬耳本体远离连接杆的一端延伸至第一连接孔的外部并设置有抬耳凸起;连接杆的中部设置有销孔;抬耳连接槽包括设置在托模板靠近上模一端且位于抬耳本体外侧的抬耳凹槽,抬耳凹槽远离上模的一端且位于抬耳凸起的外侧设置有抬耳凸起凹槽。

5、进一步的,为了保证抬耳凸起可以顺利滑入抬耳凸起凹槽里,抬耳凸起的两端均设置有导向角。

6、进一步的,为了能够对抬耳组件进行固定,提高使用时的稳定性,抬耳固定机构包括设置在第一连接孔顶端的沉头孔,沉头孔内设置有螺栓;螺栓的底端设置有销轴,且销轴的底端延伸至销孔内。

7、进一步的,为了可以左右调节托模板,调节孔组包括设置在托模板上的若干安装孔,安装孔远离上模的一端设置有u型槽孔。

8、本实用新型的有益效果为:

9、(1)本实用新型通过对托模板增加u型槽孔来实现抬起不同大小的模具的目的,且使上模本身对托模板增加一定锁紧力,防止托模板长时间使用过程中打紧螺栓松动、托模板向外侧滑动、抬耳组件与托模板分离、导致模具脱落及造成人员伤害的情况发生。

10、(2)通过设置抬耳组件及抬耳连接槽,从而使抬耳凸起凹槽与抬耳凸起相配合,当托模板向外侧滑动时,抬耳凸起阻滞托模板滑动,以防止抬耳组件滑出托模板而造成模具脱落,且抬耳凹槽、抬耳凸起凹槽及抬耳凸起均设置有导向角,从而保证抬耳凸起可以顺利滑入抬耳凸起凹槽里。

11、(3)通过设置抬耳固定机构,从而能够对抬耳组件进行固定,提高使用时的稳定性;通过设置调节孔组,从而可以左右调节托模板,进而可以抬起不同大小的模具。



技术特征:

1.一种可调节防模具脱落结构,包括上模(1)及下模(2),其特征在于,所述上模(1)的两端侧壁上对称设置有若干抬耳组件(3),所述抬耳组件(3)的顶端且位于所述上模(1)内设置有抬耳固定机构(4),所述抬耳组件(3)远离所述上模(1)的一端设置有托模板(5),所述托模板(5)上设置有调节孔组(6);

2.根据权利要求1所述的一种可调节防模具脱落结构,其特征在于,所述抬耳组件(3)包括设置在所述上模(1)侧壁上的第一连接孔(301),所述第一连接孔(301)靠近所述上模(1)中间位置的一端设置有第二连接孔(302),所述第二连接孔(302)的内部设置有连接杆(303),所述连接杆(303)的一端且位于所述第一连接孔(301)内设置有抬耳本体(304),且所述抬耳本体(304)远离所述连接杆(303)的一端延伸至所述第一连接孔(301)的外部并设置有抬耳凸起(305);

3.根据权利要求2所述的一种可调节防模具脱落结构,其特征在于,所述抬耳连接槽(7)包括设置在所述托模板(5)靠近所述上模(1)一端且位于所述抬耳本体(304)外侧的抬耳凹槽(701),所述抬耳凹槽(701)远离所述上模(1)的一端且位于所述抬耳凸起(305)的外侧设置有抬耳凸起凹槽(702)。

4.根据权利要求2或3所述的一种可调节防模具脱落结构,其特征在于,所述抬耳凸起(305)的两端均设置有导向角。

5.根据权利要求4所述的一种可调节防模具脱落结构,其特征在于,所述抬耳固定机构(4)包括设置在所述第一连接孔(301)顶端的沉头孔(401),所述沉头孔(401)内设置有螺栓(402)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节防模具脱落结构,其特征在于,所述螺栓(402)的底端设置有销轴(403),且所述销轴(403)的底端延伸至所述销孔(306)内。

7.根据权利要求6所述的一种可调节防模具脱落结构,其特征在于,


技术总结
本技术公开了一种可调节防模具脱落结构,包括上模及下模,上模的两端侧壁上对称设置有若干抬耳组件,抬耳组件的顶端且位于上模内设置有抬耳固定机构,抬耳组件远离上模的一端设置有托模板,托模板上设置有调节孔组;托模板靠近上模的一端设置有与抬耳组件相配合的抬耳连接槽。本技术通过对托模板增加U型槽孔来实现抬起不同大小的模具的目的,且使上模本身对托模板增加一定锁紧力,防止托模板长时间使用过程中打紧螺栓松动、托模板向外侧滑动、抬耳组件与托模板分离、导致模具脱落及造成人员伤害的情况发生。

技术研发人员:李建隆
受保护的技术使用者:河北华密新材科技股份有限公司
技术研发日:20230320
技术公布日:2024/1/13
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