海绵生产线用海绵发泡箱的制作方法

本技术涉及海绵生产线用海绵发泡箱，具体为海绵生产线用海绵发泡箱。

背景技术：

1、海绵生产中大多数采用一步箱式发泡法，将各种原料在高速搅拌下，迅速加入成形箱，在成形箱中完成链增长、发泡、交联、固化等反应，从而完成海绵生产。该工艺优点是工艺流程短，物料粘度低，容易控制，节省能源，设备投资小，适用密度范围广。成形箱为方形，在发泡过程中海绵与箱体上端面有一定空间，海绵在发泡时的上端面并不是水平的，而且高低不平的，所以在发泡完后需要将海绵上端不平整的切割掉，这样造成材料的浪费。海绵发泡中是呈现中间高两边低的状态成形的，为此设计了侧面拉高薄膜的方式借用薄膜外力抬升海绵两边的高度，使海绵上端面高度保持一致，但是这种方式依然不能改变海绵中间凸起的结构。

2、如申请号为201620706485.0的公开文件，公开了海绵生产线用海绵发泡箱，该实用新型海绵生产线用海绵发泡箱，包括长方体状的箱体，本顶面压平装置包括箱体内的辊筒和箱体外的升降机构，辊筒的中心轴两端转动连接有支撑杆，支撑杆上端穿出箱体，升降机构包括固定在箱体上端外侧的支架，支架上开有竖直设置滑孔，支撑杆穿过滑孔，支架上固定有气缸，支撑杆上焊接有水平设置的横板，气缸的推杆穿过支架与横板连接。本海绵发泡箱的顶面压平装置可以直接在原有设备上加装，适用各种发泡箱；通过气缸驱动来调节辊筒的下压力，使海绵在辊筒稳定的压力下穿过，碾平海绵上端面，使生产出来的海绵上表面平整，但是该设计虽然解决了高低不平的问题，但是发泡好之后取出海绵成形体的过程较为复杂。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出海绵生产线用海绵发泡箱。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供海绵生产线用海绵发泡箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：海绵生产线用海绵发泡箱，包括挤压架，所述挤压架外侧设置有海绵发泡组件，且海绵发泡组件包括伸缩电机和伸缩杆，所述伸缩电机设置在挤压架上表面，且挤压架下方设置有伸缩杆，所述海绵发泡组件还包括挤压板、发泡箱本体和固定块，且挤压板设置在伸缩杆下方，所述挤压板下方设置有发泡箱本体，且发泡箱本体外侧设置有固定块，所述海绵发泡组件还包括支板、底板和滚轮柱，且支板设置在固定块下方，所述支板外侧设置有底板，且底板下表面设置有滚轮柱。

3、进一步的，所述海绵发泡组件还包括滚动轴、滚轮本体和升降杆，且滚动轴设置在滚轮柱外侧，所述滚动轴外侧设置有滚轮本体，且滚轮本体外侧设置有升降杆。

4、进一步的，所述海绵发泡组件还包括推拉块和推拉杆，且推拉块设置在升降杆外侧，所述推拉块外侧设置有推拉杆。

5、进一步的，所述发泡箱本体外侧设置有卡合组件，且卡合组件包括开合门和固定杆，所述开合门设置在发泡箱本体外侧，且开合门外表面设置有固定杆。

6、进一步的，所述卡合组件还包括固定卡块、转动卡块和转动杆，且固定卡块设置在固定杆外侧，所述固定卡块外侧设置有转动卡块，且转动卡块尾部设置有转动杆。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1.本实用新型通过伸缩电机的设置，利用伸缩电机带动伸缩杆，通过伸缩杆带动挤压板运动，将挤压板升起，往发泡箱本体内部倒入发泡液，在通过挤压板降落进行压平，起到防止海绵成型后高低不平的问题；

9、2.本实用新型通过底板的设置，在发泡前通过升降杆将底板升起，堵住发泡箱本体下方，当发泡结束后，通过伸缩杆和升降杆配合，将海绵成形体挤出发泡箱本体，再通过滚轮柱、滚动轴、滚轮本体、推拉块和推拉杆配合，起到便于取出海绵成形体的作用；

10、3.本实用新型通过卡合组件的设置，在发泡的过程中发泡箱本体内部难免会残留海绵残留物，这些残留物在进行下一次发泡时很可能会影响下一次发泡的海绵成形体的外观，出现坑坑洼洼的问题，所以通过开合门、固定杆、固定卡块、转动卡块和转动杆配合，可以起到便于打开开合门清理发泡箱本体内部的作用。

技术特征：

1.海绵生产线用海绵发泡箱，包括挤压架(1)，其特征在于，所述挤压架(1)外侧设置有海绵发泡组件(2)，且海绵发泡组件(2)包括伸缩电机(201)和伸缩杆(202)，所述伸缩电机(201)设置在挤压架(1)上表面，且挤压架(1)下方设置有伸缩杆(202)，所述海绵发泡组件(2)还包括挤压板(203)、发泡箱本体(204)和固定块(205)，且挤压板(203)设置在伸缩杆(202)下方，所述挤压板(203)下方设置有发泡箱本体(204)，且发泡箱本体(204)外侧设置有固定块(205)，所述海绵发泡组件(2)还包括支板(206)、底板(207)和滚轮柱(208)，且支板(206)设置在固定块(205)下方，所述支板(206)外侧设置有底板(207)，且底板(207)下表面设置有滚轮柱(208)。

2.根据权利要求1所述的海绵生产线用海绵发泡箱，其特征在于，所述海绵发泡组件(2)还包括滚动轴(209)、滚轮本体(210)和升降杆(211)，且滚动轴(209)设置在滚轮柱(208)外侧，所述滚动轴(209)外侧设置有滚轮本体(210)，且滚轮本体(210)外侧设置有升降杆(211)。

3.根据权利要求2所述的海绵生产线用海绵发泡箱，其特征在于，所述海绵发泡组件(2)还包括推拉块(212)和推拉杆(213)，且推拉块(212)设置在升降杆(211)外侧，所述推拉块(212)外侧设置有推拉杆(213)。

4.根据权利要求1所述的海绵生产线用海绵发泡箱，其特征在于，所述发泡箱本体(204)外侧设置有卡合组件(3)，且卡合组件(3)包括开合门(301)和固定杆(302)，所述开合门(301)设置在发泡箱本体(204)外侧，且开合门(301)外表面设置有固定杆(302)。

5.根据权利要求4所述的海绵生产线用海绵发泡箱，其特征在于，所述卡合组件(3)还包括固定卡块(303)、转动卡块(304)和转动杆(305)，且固定卡块(303)设置在固定杆(302)外侧，所述固定卡块(303)外侧设置有转动卡块(304)，且转动卡块(304)尾部设置有转动杆(305)。

技术总结
本技术公开了海绵生产线用海绵发泡箱，涉及海绵生产线用海绵发泡箱技术领域，包括挤压架，所述挤压架外侧设置有海绵发泡组件，且海绵发泡组件包括伸缩电机和伸缩杆，所述伸缩电机设置在挤压架上表面，且挤压架下方设置有伸缩杆。该海绵生产线用海绵发泡箱，与现有的普通海绵生产线用海绵发泡箱相比，往发泡箱本体内部倒入发泡液，在通过挤压板降落进行压平，起到防止海绵成型后高低不平的问题，通过伸缩杆和升降杆配合，将海绵成形体挤出发泡箱本体，再通过滚轮柱、滚动轴、滚轮本体、推拉块和推拉杆配合，便于取出海绵成形体的作用，通过开合门、固定杆、固定卡块、转动卡块和转动杆配合，便于打开开合门清理发泡箱本体内部的作用。

技术研发人员：薛锡永,薛安磊
受保护的技术使用者：淄博三喜海绵科技有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15