快速冷却型注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机领域，特别是涉及快速冷却型注塑机。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机在注塑成型过程中，需要等塑件冷却成型后才可以排料。

2、公开号为cn218429805u的实用新型专利公开了一种能够快速冷却成型的注塑机，其包括底座与设置在底座上内挡板与侧挡板，所述内挡板的一侧安装有定模具，且定模具上配合设置有动模具，所述定模具与动模具内均开设有螺旋状的冷却腔，所述定模具与动模具的同一侧安装有同一个输入双通管，且输入双通管的两个输出端与对应冷却腔的最低端相连通，所述定模具与动模具的顶部安装有同一个输出双通管，本申请中，通过设置的输入双通管，可以向定模具与动模具内的冷却腔内通入冷水，冷水从冷却腔的最低端输入，在冷却腔内流通时，便可以快速对定模具与动模具冷却降温，帮助塑件快速成型，之后可以通过输出双通管排出，使用快捷方便，虽然该装置能够通过冷水在冷却腔内流通从而加快模具凝固，但是仅通过内部进行降温效率并不能得到显著的提升。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的结构缺陷，本实用新型提供快速冷却型注塑机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：快速冷却型注塑机，包括第一支撑平台，所述第一支撑平台一端固定安装有配电箱，所述第一支撑平台靠近配电箱的一端上基面固定安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间设有塑性组件，所述第一固定杆和第二固定杆上基面固定安装有第二支撑平台，所述第一支撑平台上基面固定安装有第一冷凝器，所述第二支撑平台底部固定安装有第二冷凝器，所述第一冷凝器与第二冷凝器相互平行，所述第一冷凝器与第二冷凝器之间设有所述塑性组件，所述塑性组件内部贯通有降温回路。

3、优选的，所述塑性组件包括有凸模具和凹模具，所述凸模具靠近第一固定杆一面固定连接有固定板，所述固定板靠近第一固定杆一面固定安装有多组电推杆，所述凹模具远离凸模具一面固定连接有第二固定杆。

4、优选的，所述第一固定杆和第二固定杆之间固定安装有多组限位杆，所限位杆与塑性组件移动方向相互平行，所述限位杆贯通有固定板。

5、优选的，所述第二固定杆和凹模具贯通开设有注料管，所述注料管位于第二固定杆和凹模具中部，所述第二固定杆远离第一固定杆一面设有进料管。

6、优选的，所述进料管一端贯通连接有注料管，所述进料管内部传动连接有送料螺杆，所述送料螺杆远离第二固定杆一端传动连接有电机，所述电机底部固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆另一端固定与第一支撑平台相固定连接。

7、优选的，所述进料管外部周面套接有加热套筒，所述加热套筒内部设有加热线圈，所述加热套筒与电机之间设有下料仓，所述下料仓位于进料管上端，所述下料仓与进料管上端贯通相连接。

8、优选的，所述进料管底部固定安装有多组第二支撑杆，所述第二支撑杆另一端固定与支撑平台相固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：从而该装置在使用时，能够通过第一冷凝器和第二冷凝器对塑性组件的外部进行降温，从而加快内部模具凝固，并且该装置的塑性组件内部设有降温回路，从而从内部对塑性组件进行降温，从而达到双向降温的效果，增加了一定的工作效率。

技术特征：

1.快速冷却型注塑机，包括第一支撑平台(1)，其特征在于：所述第一支撑平台(1)一端固定安装有配电箱(2)，所述第一支撑平台(1)靠近配电箱(2)的一端上基面固定安装有第一固定杆(3)和第二固定杆(4)，所述第一固定杆(3)和第二固定杆(4)之间设有塑性组件，所述第一固定杆(3)和第二固定杆(4)上基面固定安装有第二支撑平台(5)，所述第一支撑平台(1)上基面固定安装有第一冷凝器(6)，所述第二支撑平台(5)底部固定安装有第二冷凝器(7)，所述第一冷凝器(6)与第二冷凝器(7)相互平行，所述第一冷凝器(6)与第二冷凝器(7)之间设有所述塑性组件，所述塑性组件内部贯通有降温回路(8)。

2.根据权利要求1所述的快速冷却型注塑机，其特征在于：所述塑性组件包括有凸模具(9)和凹模具(10)，所述凸模具(9)靠近第一固定杆(3)一面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)靠近第一固定杆(3)一面固定安装有多组电推杆(12)，所述凹模具(10)远离凸模具(9)一面固定连接有第二固定杆(4)。

3.根据权利要求1所述的快速冷却型注塑机，其特征在于：所述第一固定杆(3)和第二固定杆(4)之间固定安装有多组限位杆(13)，所限位杆(13)与塑性组件移动方向相互平行，所述限位杆(13)贯通有固定板(11)。

4.根据权利要求1所述的快速冷却型注塑机，其特征在于：所述第二固定杆(4)和凹模具(10)贯通开设有注料管(14)，所述注料管(14)位于第二固定杆(4)和凹模具(10)中部，所述第二固定杆(4)远离第一固定杆(3)一面设有进料管(15)。

5.根据权利要求4所述的快速冷却型注塑机，其特征在于：所述进料管(15)一端贯通连接有注料管(14)，所述进料管(15)内部传动连接有送料螺杆(16)，所述送料螺杆(16)远离第二固定杆(4)一端传动连接有电机(17)，所述电机(17)底部固定安装有第一支撑杆(18)，所述第一支撑杆(18)另一端固定与第一支撑平台(1)相固定连接。

6.根据权利要求4所述的快速冷却型注塑机，其特征在于：所述进料管(15)外部周面套接有加热套筒(19)，所述加热套筒(19)内部设有加热线圈(20)，所述加热套筒(19)与电机(17)之间设有下料仓(21)，所述下料仓(21)位于进料管(15)上端，所述下料仓(21)与进料管(15)上端贯通相连接。

7.根据权利要求4所述的快速冷却型注塑机，其特征在于：所述进料管(15)底部固定安装有多组第二支撑杆(22)，所述第二支撑杆(22)另一端固定与第一支撑平台(1)相固定连接。

技术总结
本技术公开了快速冷却型注塑机，包括第一支撑平台，所述第一支撑平台一端固定安装有配电箱，所述第一支撑平台靠近配电箱的一端上基面固定安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间设有塑性组件，所述第一固定杆和第二固定杆上基面固定安装有第二支撑平台，所述第一支撑平台上基面固定安装有第一冷凝器，所述第二支撑平台底部固定安装有第二冷凝器，所述第一冷凝器与第二冷凝器相互平行，所述第一冷凝器与第二冷凝器之间设有所述塑性组件，所述塑性组件内部贯通有降温回路，从而该装置能够加快模具的凝固。

技术研发人员：樊笑呈,蔡金烨,侯明
受保护的技术使用者：南通乾彤精密模具科技有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15