一种塑料瓶吹瓶机的制作方法

本技术涉及塑料瓶加工领域，尤其涉及一种塑料瓶吹瓶机。

背景技术：

1、塑料瓶主要是由聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、食用油等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶在加工时，需要对瓶胚进行吹瓶成型，以便于对其进行后续加工。

2、专利授权公告号为cn210257222u的专利，公开了一种吹瓶机，包括两个竖向设置的安装支架、动模板、定模板、吹瓶机构，所述安装支架上设置有合模机构，所述动模板和定模板相对的竖向表面内凹形成凹槽，所述凹槽下端向下延伸设置有半圆形瓶口，所述吹瓶机构包括上料台、空压机、吹针和定位座，所述上料台下端设置有用于带动吹针沿竖直方向运动的动力机构，所述吹针下端固定连接有具有内腔的固定块，所述固定块通过软管与空压机连通，所述软管上设置有电磁阀，所述定位座上贯穿设置有穿孔，所述穿孔内固定安装有圆筒状的定位块，所述定位块上端位于所述定位座上方，还包括用于带动定位座沿上料台运动的上料机构。上述专利所述的吹瓶机在对瓶胚进行吹瓶时，由于瓶胚被加热过，所以在吹瓶的过程中，瓶胚会粘黏在动模板和定模板上，在瓶胚完成吹瓶成型后，无法对塑料瓶进行自动卸料，需要工作人员手动将塑料瓶从内取出，对其进行卸料，降低了瓶胚的吹瓶效率。

3、因此，特别需要一种能够对塑料瓶进行自动卸料的塑料瓶吹瓶机，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有专利所述的吹瓶机在瓶胚完成吹瓶成型后，无法对塑料瓶进行自动卸料，需要工作人员手动将塑料瓶从内取出，对其进行卸料，降低了瓶胚的吹瓶效率的缺点，本实用新型提供一种能够对塑料瓶进行自动卸料的塑料瓶吹瓶机。

2、本实用新型通过以下技术途径实现：一种塑料瓶吹瓶机，包括有支座、吹瓶机、气缸、滑道、后模具和前模具，两个支座上安装有吹瓶机，吹瓶机内部嵌入式设置有两个气缸，吹瓶机底部固接有滑道，两个气缸的伸缩杆之间固接有后模具，吹瓶机内部固接有前模具，还包括有第一导向杆、卸料板、第一弹性件和推板，吹瓶机前侧左右对称固接有两根第一导向杆，四根第一导向杆之间滑动式设置有用于对塑料瓶进行卸料的卸料板，第一导向杆上套有第一弹性件，第一弹性件两端分别与卸料板和吹瓶机连接，卸料板左右两侧均固接有推板，推板与后模具固接。

3、作为更进一步的优选方案，还包括有第二导向杆、阻挡板、第二弹性件和推杆，吹瓶机前侧左右对称固接有第二导向杆，两根第二导向杆之间滑动式设置有用于对瓶胚进行挡料的阻挡板，第二导向杆上套有第二弹性件，第二弹性件两端分别与阻挡板和第二导向杆连接，后模具左右两侧均固接有推杆，推杆与阻挡板固接。

4、作为更进一步的优选方案，还包括有透明板，吹瓶机前侧嵌入式设置有用于查看吹瓶机内部情况的透明板。

5、作为更进一步的优选方案，还包括有开合门，吹瓶机左侧转动式设置有用于防护的开合门。

6、作为更进一步的优选方案，还包括有收集框，左侧的支座上固接有用于对塑料瓶进行收集的收集框。

7、作为更进一步的优选方案，还包括有导向斗，后模具顶部左右对称固接有导向斗，前模具顶部左右对称固接有用于对高压空气进行导流的导向斗。

8、采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过控制气缸的伸缩杆缩短，使后模具带动推板和卸料板向后移动对塑料瓶进行卸料，第一弹性件随之被拉伸，从而避免塑料瓶粘黏在前模具上，达到自动卸料的效果。

9、2、阻挡板对瓶胚进行挡料，防止瓶胚从后模具和前模具之间掉落，使吹瓶机能够更好的对瓶胚进行吹瓶。

10、3、导向斗起到导流作用，便于吹瓶机将高压空气吹入至瓶胚内对其进行吹瓶，加快瓶胚的吹瓶速度，提高瓶胚的吹瓶效率。

技术特征：

1.一种塑料瓶吹瓶机，包括有支座(1)、吹瓶机(2)、气缸(201)、滑道(3)、后模具(4)和前模具(5)，两个支座(1)上安装有吹瓶机(2)，吹瓶机(2)内部嵌入式设置有两个气缸(201)，吹瓶机(2)底部固接有滑道(3)，两个气缸(201)的伸缩杆之间固接有后模具(4)，吹瓶机(2)内部固接有前模具(5)，其特征在于，还包括有第一导向杆(6)、卸料板(7)、第一弹性件(8)和推板(9)，吹瓶机(2)前侧左右对称固接有两根第一导向杆(6)，四根第一导向杆(6)之间滑动式设置有卸料板(7)，第一导向杆(6)上套有第一弹性件(8)，第一弹性件(8)两端分别与卸料板(7)和吹瓶机(2)连接，卸料板(7)左右两侧均固接有推板(9)，推板(9)与后模具(4)固接。

2.按照权利要求1所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征在于，还包括有第二导向杆(10)、阻挡板(11)、第二弹性件(12)和推杆(13)，吹瓶机(2)前侧左右对称固接有第二导向杆(10)，两根第二导向杆(10)之间滑动式设置有阻挡板(11)，第二导向杆(10)上套有第二弹性件(12)，第二弹性件(12)两端分别与阻挡板(11)和第二导向杆(10)连接，后模具(4)左右两侧均固接有推杆(13)，推杆(13)与阻挡板(11)固接。

3.按照权利要求2所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征在于，还包括有透明板(14)，吹瓶机(2)前侧嵌入式设置有透明板(14)。

4.按照权利要求3所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征在于，还包括有开合门(15)，吹瓶机(2)左侧转动式设置有开合门(15)。

5.按照权利要求4所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征在于，还包括有收集框(16)，左侧的支座(1)上固接有收集框(16)。

6.按照权利要求5所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征在于，还包括有导向斗(17)，后模具(4)顶部左右对称固接有导向斗(17)，前模具(5)顶部左右对称固接有导向斗(17)。

技术总结
本技术涉及塑料瓶加工领域，尤其涉及一种塑料瓶吹瓶机。本技术提供一种能够对塑料瓶进行自动卸料的塑料瓶吹瓶机。本技术提供了这样一种塑料瓶吹瓶机，包括有支座、吹瓶机、气缸、滑道、后模具和前模具，两个支座上安装有吹瓶机，吹瓶机内部嵌入式设置有两个气缸，吹瓶机底部固接有滑道，两个气缸的伸缩杆之间固接有后模具，吹瓶机内部固接有前模具，还包括有第一导向杆、卸料板、第一弹性件和推板，吹瓶机前侧左右对称固接有两根第一导向杆。通过控制气缸的伸缩杆缩短，使后模具带动推板和卸料板向后移动对塑料瓶进行卸料，第一弹性件随之被拉伸，从而避免塑料瓶粘黏在前模具上，达到自动卸料的效果。

技术研发人员：罗意自,罗泳祥
受保护的技术使用者：珠海市合盛塑料包装有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/14