一种双层手套复合机的制作方法

本技术涉及手套生产设备，尤其涉及一种双层手套复合机。

背景技术：

1、在双层手套的生产加工过程中，需要经常对手套布料进行缝纫、粘合等操作，传统的布料贴合方式一般是使用针线缝纫操作，效率低，且会照成布料一定的损伤，后期拆线时也十分麻烦，导致现有的双层手套生产设备生产效率低、结构复杂、成本高。

2、针对上述技术问题，本领域技术人员急需设计一种双层手套复合机，以提高生产效率、降低成本。

技术实现思路

1、针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双层手套复合机，该复合机通过输送机构，实现手模闭环循环，依次实现上手套内胆、涂胶、加热、上手套皮、烘干和压实，最终复合成双层手套，提高了生产效率和产品质量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种双层手套复合机，包括机架、上胶装置、加热箱、烘干箱和压料装置，所述加热箱和烘干箱分设在所述机架的两端，所述上胶装置和所述压料装置设在所述机架的侧面，且所述上胶装置和所述压料装置位于所述加热箱和所述烘干箱的之间；所述机架的上面设置有输送机构，所述输送机构上面设置有多组手模，每组所述手模均水平设置；所述输送机构带动所有手模依次经过所述上胶装置、所述加热箱、所述烘干箱和所述压料装置；所述上胶装置用于给套在所述手模上的手套内胆上胶；所述加热箱用于加热手套内胆上的胶；所述烘干箱用于烘干所述手模上的手套皮、胶和手套内胆；所述压料装置用于压实所述手模上经过烘干的手套皮和手套内胆，复合成双层手套。

4、优选方式为，所述上胶装置包括上胶机架，所述上胶机架靠近所述机架的一侧设置有漏胶架，所述漏胶架的内侧设置有漏胶斗，所述漏胶斗的下方设置有漏胶网，所述漏胶网的下方设置有所述手模穿过空间；所述漏胶架上设置有上胶直线运动机构和上胶导向机构，所述上胶直线运动机构包括上胶电机、与上胶电机输出轴连接的上胶主动轮、上胶从动轮、及套设在所述上胶主动轮和所述上胶从动轮上的上胶传送带，所述上胶传送带上设有水平设置的同步带压板，所述同步带压板与所述上胶导向机构连接，所述上胶导向机构与所述漏胶斗，所述上胶直线运动机构用于带动所述漏胶斗做直线运动，且所述漏胶斗的运动方向与所述机架垂直设置。

5、优选方式为，所述上胶机架上还设置有上胶升降机构，所述上胶升降机构包括上胶升降气缸、设在所述上胶机架上的上胶升降导轨、与所述上胶升降导轨连接的上胶升降座，所述上胶升降座与所述漏胶架连接，所述上胶升降气缸的伸缩杆与所述漏胶架连接。

6、优选方式为，所述上胶导向机构包括两条设在所述漏胶架内侧的上胶导轨，每条所述上胶导轨的上面均设置有上胶导向块，所述上胶导向块分别与所述同步带压板和所述漏胶斗连接。

7、优选方式为，所述压料装置包括压料机架和压料升降机构，所述压料机架靠近所述机架的一侧设置有上压料板和下压料板，所述压料升降机构与所述上压料板连接，所述压料升降机构用于带动所述上压料板升降。

8、优选方式为，所述压料升降机构包括压料升降气缸、两条竖向设在所述压料机架上的压料导轨、及两块分别与两条所述压料导轨滑动连接的压料滑座，两块所述压料滑块分别与所述上压料板连接，所述压料升降气缸的伸缩杆与所述上压料板连接。

9、优选方式为，所述输送机构包括环形链条、设在所述机架两端的主动链轮和从动链轮、及与所述主动链轮连接的输送电机，所述环形链条设在所述主动链轮和所述从动链轮上。

10、优选方式为，所述复合机还包括多块水平设置的固定板，每块所述固定板的外侧顶面均设置一组所述手模，每块所述固定板的内侧底面均输送导向机构连接，所述输送导向机构设在所述机架上。

11、优选方式为，所述复合机还包括控制装置，所述控制装置分别与所述上胶装置、所述加热箱、所述烘干箱、所述压料装置和所述输送机构通信连接。

12、采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

13、由于本实用新型的双层手套复合机，包括机架、上胶装置、加热箱、烘干箱和压料装置，加热箱和烘干箱分设在机架的两端，上胶装置和压料装置设在机架的侧面，且上胶装置和压料装置位于加热箱和烘干箱的之间；机架的上面设置有输送机构，输送机构上面设置有多组手模，每组手模均水平设置；输送机构带动所有手模依次经过上胶装置、加热箱、烘干箱和压料装置；上胶装置用于给套在手模上的手套内胆上胶；加热箱用于加热手套内胆上的胶；烘干箱用于烘干手模上的手套皮、胶和手套内胆；压料装置用于压实手模上经过烘干的手套皮和手套内胆，复合成双层手套。可见，本实用新型通过输送机构，实现手模闭环循环，依次实现上手套内胆、涂胶、加热、上手套皮、烘干和压实，最终复合成双层手套，提高了生产效率和产品质量。

技术特征：

1.一种双层手套复合机，包括机架、上胶装置、加热箱、烘干箱和压料装置，其特征在于，所述加热箱和烘干箱分设在所述机架的两端，所述上胶装置和所述压料装置设在所述机架的侧面，且所述上胶装置和所述压料装置位于所述加热箱和所述烘干箱的之间；

2.根据权利要求1所述的双层手套复合机，其特征在于，所述上胶装置包括上胶机架，所述上胶机架靠近所述机架的一侧设置有漏胶架，所述漏胶架的内侧设置有漏胶斗，所述漏胶斗的下方设置有漏胶网，所述漏胶网的下方设置有所述手模穿过空间；

3.根据权利要求2所述的双层手套复合机，其特征在于，所述上胶机架上还设置有上胶升降机构，所述上胶升降机构包括上胶升降气缸、设在所述上胶机架上的上胶升降导轨、与所述上胶升降导轨连接的上胶升降座，所述上胶升降座与所述漏胶架连接，所述上胶升降气缸的伸缩杆与所述漏胶架连接。

4.根据权利要求2所述的双层手套复合机，其特征在于，所述上胶导向机构包括两条设在所述漏胶架内侧的上胶导轨，每条所述上胶导轨的上面均设置有上胶导向块，所述上胶导向块分别与所述同步带压板和所述漏胶斗连接。

5.根据权利要求1所述的双层手套复合机，其特征在于，所述压料装置包括压料机架和压料升降机构，所述压料机架靠近所述机架的一侧设置有上压料板和下压料板，所述压料升降机构与所述上压料板连接，所述压料升降机构用于带动所述上压料板升降。

6.根据权利要求5所述的双层手套复合机，其特征在于，所述压料升降机构包括压料升降气缸、两条竖向设在所述压料机架上的压料导轨、及两块分别与两条所述压料导轨滑动连接的压料滑座，两块所述压料滑座分别与所述上压料板连接，所述压料升降气缸的伸缩杆与所述上压料板连接。

7.根据权利要求1所述的双层手套复合机，其特征在于，所述输送机构包括环形链条、设在所述机架两端的主动链轮和从动链轮、及与所述主动链轮连接的输送电机，所述环形链条设在所述主动链轮和所述从动链轮上。

8.根据权利要求7所述的双层手套复合机，其特征在于，所述复合机还包括多块水平设置的固定板，每块所述固定板的外侧顶面均设置一组所述手模，每块所述固定板的内侧底面均输送导向机构连接，所述输送导向机构设在所述机架上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的双层手套复合机，其特征在于，所述复合机还包括控制装置，所述控制装置分别与所述上胶装置、所述加热箱、所述烘干箱、所述压料装置和所述输送机构通信连接。

技术总结
本技术公开了一种双层手套复合机，包括机架、上胶装置、加热箱、烘干箱和压料装置，加热箱和烘干箱分设在机架的两端，上胶装置和压料装置设在机架的侧面；机架的上面设置有输送机构，输送机构上面设置有多组手模，每组手模均水平设置；输送机构带动所有手模依次经过上胶装置、加热箱、烘干箱和压料装置；上胶装置给套在手模上的手套内胆上胶；加热箱加热手套内胆上的胶；烘干箱用于烘干手模上的手套皮、胶和手套内胆；压料装置用于压实手模上经过烘干的手套皮和手套内胆。可见，本技术通过输送机构，实现手模闭环循环，依次实现上手套内胆、涂胶、加热、上手套皮、烘干和压实，最终复合成双层手套，提高了生产效率和产品质量。

技术研发人员：迟凯
受保护的技术使用者：高密市京鼎机械科技有限责任公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14