一种便于开模的键盘按键成型模具的制作方法

本技术涉及键盘成型模具领域，更具体地说，涉及一种便于开模的键盘按键成型模具。

背景技术：

1、随着信息产业的发展，计算机日益广泛使用，不管是笔记本电脑还是台式电脑都离不开计算机键盘，现有的键盘按键大都是通过注塑成型的，因此会使用到相应的模具，现有的一体注塑成型的键盘模具在原材料注塑的过程中，无法快速地进行脱模，需要等待一段时间，待模具完全冷却后才能打开，而上下模具封闭状态下内部的成型键盘冷却较慢，冷却不够彻底，开模后产品仍具有较高的温度，操作人员用手取下产品时容易烫伤。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于开模的键盘按键成型模具，它可以实现，对键盘按键成型后的脱模。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种便于开模的键盘按键成型模具，包括底座，所述底座两侧上方均对称设置有滑杆，四个所述滑杆顶部设置有顶板，四个所述滑杆之间滑动安装有活动板，所述活动板置于底座和顶板之间，所述活动板下表面安装有上模板，所述顶板顶部设置有液压缸，所述液压缸输出端与活动板固定连接，所述底座上表面设置有下模板，所述下模板和上模板相对应，所述下模板表面均匀开设有单按键槽，所述底座内部上方滑动安装有支撑板，所述支撑板置于下模板正下方，所述支撑板上表面均匀设置有凸台，所述凸台顶部置于单按键槽内侧，所述底座上表面对称开设有安装孔，两个所述安装孔分别置于下模板两侧，所述安装孔为台阶孔。

6、进一步的，所述安装孔内部上方垂直滑动安装有压杆，所述压杆贯穿底座上表面，所述支撑板两侧均固定安装在两个所述压杆上。

7、进一步的，所述压杆底部设置有连接杆，所述连接杆表面套设有弹簧a，所述弹簧a顶部与压杆下表面相接触。

8、进一步的，所述底座内部对称横向开设有收纳槽，两个所述收纳槽置于两个所述安装孔之间，所述收纳槽与安装孔内部贯通，所述连接杆靠近收纳槽的一侧开设有限位槽。

9、进一步的，所述收纳槽内部滑动安装有限位块，所述限位块端部与限位槽内部尺寸相互适配，所述收纳槽内部设置有弹簧b，所述弹簧b一端与限位块背离连接杆的一端接触。

10、进一步的，所述底座前侧表面通过轴承安装有转杆，所述转杆端部安装有旋钮，所述旋钮置于底座外侧。

11、进一步的，所述限位块背离连接杆的一端连接有拉绳，所述拉绳贯穿弹簧b，两个所述拉绳背离限位块的一端均连接在转杆上。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种便于开模的键盘按键成型模具，在下模内部设置有可以移动的凸台，在合模时对压杆进行下压，继而使得凸台下移与按键槽成型空间，进行成型，在下移的过程中压杆受到限位，在基本成型后分开模具便于成型后的冷却，冷却完毕后解除蓄力，实现自动脱模，以使得模具提高冷却速率同时可以实现脱模。

技术特征：

1.一种便于开模的键盘按键成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧上方均对称设置有滑杆(3)，四个所述滑杆(3)顶部设置有顶板(2)，四个所述滑杆(3)之间滑动安装有活动板(4)，所述活动板(4)置于底座(1)和顶板(2)之间，所述活动板(4)下表面安装有上模板(5)，所述顶板(2)顶部设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)输出端与活动板(4)固定连接，所述底座(1)上表面设置有下模板(7)，所述下模板(7)和上模板(5)相对应，所述下模板(7)表面均匀开设有单按键槽(71)，所述底座(1)内部上方滑动安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)置于下模板(7)正下方，所述支撑板(9)上表面均匀设置有凸台(10)，所述凸台(10)顶部置于单按键槽(71)内侧，所述底座(1)上表面对称开设有安装孔(8)，两个所述安装孔(8)分别置于下模板(7)两侧，所述安装孔(8)为台阶孔。

2.根据权利要求1所述的一种便于开模的键盘按键成型模具，其特征在于：所述安装孔(8)内部上方垂直滑动安装有压杆(11)，所述压杆(11)贯穿底座(1)上表面，所述支撑板(9)两侧均固定安装在两个所述压杆(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种便于开模的键盘按键成型模具，其特征在于：所述压杆(11)底部设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)表面套设有弹簧a(13)，所述弹簧a(13)顶部与压杆(11)下表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种便于开模的键盘按键成型模具，其特征在于：所述底座(1)内部对称横向开设有收纳槽(15)，两个所述收纳槽(15)置于两个所述安装孔(8)之间，所述收纳槽(15)与安装孔(8)内部贯通，所述连接杆(12)靠近收纳槽(15)的一侧开设有限位槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种便于开模的键盘按键成型模具，其特征在于：所述收纳槽(15)内部滑动安装有限位块(16)，所述限位块(16)端部与限位槽(14)内部尺寸相互适配，所述收纳槽(15)内部设置有弹簧b(17)，所述弹簧b(17)一端与限位块(16)背离连接杆(12)的一端接触。

6.根据权利要求5所述的一种便于开模的键盘按键成型模具，其特征在于：所述底座(1)前侧表面通过轴承安装有转杆(19)，所述转杆(19)端部安装有旋钮(20)，所述旋钮(20)置于底座(1)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种便于开模的键盘按键成型模具，其特征在于：所述限位块(16)背离连接杆(12)的一端连接有拉绳(18)，所述拉绳(18)贯穿弹簧b(17)，两个所述拉绳(18)背离限位块(16)的一端均连接在转杆(19)上。

技术总结
本技术公开了一种便于开模的键盘按键成型模具，属于键盘成型模具领域，包括底座，所述底座两侧上方均对称设置有滑杆，四个所述滑杆顶部设置有顶板，四个所述滑杆之间滑动安装有活动板，所述活动板置于底座和顶板之间，所述活动板下表面安装有上模板，所述顶板顶部设置有液压缸，所述液压缸输出端与活动板固定连接，所述底座上表面设置有下模板，所述下模板和上模板相对应，所述下模板表面均匀开设有单按键槽，所述底座内部上方滑动安装有支撑板，在合模时对压杆进行下压，继而使得凸台下移与按键槽成型空间，进行成型，在下移的过程中压杆受到限位，在基本成型后分开模具便于成型后的冷却，冷却完毕后解除蓄力，实现自动脱模。

技术研发人员：蒋吕平,吕永霞
受保护的技术使用者：重庆保时龙电子科技有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14