一种橡胶垫圈压纹装置的制作方法

本技术属于橡胶圈加工，具体涉及一种橡胶垫圈压纹装置。

背景技术：

1、橡胶垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，橡胶垫圈的主要作用是使被连接件与螺母之间完全密封，为了增强橡胶垫圈的密封性能，现有技术往往在橡胶垫圈上压出纹路，再与特定件多层次的紧密接触，从而极大程度的提升橡胶垫圈的密封性能。

2、但是针对橡胶垫圈压纹的过程中，由于橡胶垫圈特有的易变形性质，使得橡胶垫圈难以在压纹的过程中同步固定，从而降低压纹深度，使得橡胶垫圈上的纹路淡化，降低成品质量。

3、为此，设计一种橡胶垫圈压纹装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种橡胶垫圈压纹装置，可以启动固定框架外侧的伺服电机，伺服电机带动传动轴转动，使得传动轴带动连接臂沿着固定框架外侧转动，连接臂的底部小幅度的拉动夹持卡座，使得夹持卡座可沿着铰接套的铰接处座半圆周运动，由于上端传动轴的限位齿轮与下端的限位齿轮相互啮合，在齿轮传动条件下，使得上下两组连接臂带动两组夹持卡座完成同步相向运动，从而完成对垫圈的夹持，之后启动电动气缸一，其活塞端推动液压杆并将橡胶垫圈伸进压纹底座的内部，完成对橡胶垫圈的夹持下放操作。当橡胶垫圈放入到压纹底座内后，电动气缸三的活塞端推动活动柱向下压伸缩腿，使得定位柱沿着底部铰接处斜向外推动调节抵杆，限位弹簧为压缩，通过弹簧的弹性特质，使得橡胶垫圈收到调节抵杆持续向外的作用力，进而加深纹路，之后启动底部的电动气缸二，其活塞端推动限位柱并带动支撑座和伸缩腿整体上下反复移动，从而保证压纹效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶垫圈压纹装置，包括压纹底座，压纹底座的顶部设置有压纹机构；

3、压纹机构包括支撑架、电动气缸一、液压杆、夹持部和加压部，支撑架的底部与压纹底座的表面固定连接，电动气缸一螺纹连接支撑架的顶端中部，液压杆的顶部与电动气缸一的活塞端固定连接，夹持部的顶部与液压杆的底部固定连接，加压部设置在压纹底座的内侧。

4、优选的，夹持部包括伺服电机、传动轴、连接臂、夹持卡座、固定框架和铰接套，伺服电机螺纹连接在固定框架的一侧，传动轴对称设置在固定框架的内侧，且传动轴的内侧通过联轴器与伺服电机的电机轴固定连接，连接臂的顶部外侧与传动轴的表面固定连接，夹持卡座的底部与连接臂的底部表面固定连接，铰接套的中部与夹持卡座的一侧相铰接，固定框架的顶部与液压杆的底部固定连接。

5、优选的，加压部包括电动气缸二、限位杆、支撑座和伸缩腿，电动气缸二螺纹连接在压纹底座的中端底部，限位杆的底部与电动气缸二的活塞端固定连接，支撑座的底端中部与限位杆的表面固定连接，伸缩腿滑动连接在支撑座的顶部。

6、优选的，伸缩腿的顶部还设置有定位组件，定位组件包括电动气缸三、连接板和活动柱，电动气缸三螺纹连接在连接板的一侧，连接板贯穿活动柱的内部与支撑座的表面固定连接，活动柱的顶部与电动气缸三的活塞端固定连接。

7、优选的，伸缩腿包括定位柱、调节抵杆和限位弹簧，定位柱的顶部与活动柱的底部相铰接，调节抵杆的一侧与定位柱的底部相铰接，限位弹簧的两侧分别与调节抵杆和定位柱的表面固定连接。

8、优选的，固定框架的内部还设置有相互啮合的限位齿轮，限位齿轮的中部与传动轴的表面固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、在本实用新型中，启动固定框架外侧的伺服电机，伺服电机带动传动轴转动，使得传动轴带动连接臂沿着固定框架外侧转动，连接臂的底部小幅度的拉动夹持卡座，使得夹持卡座可沿着铰接套的铰接处座半圆周运动，由于上端传动轴的限位齿轮与下端的限位齿轮相互啮合，在齿轮传动条件下，使得上下两组连接臂带动两组夹持卡座完成同步相向运动，从而完成对垫圈的夹持，之后启动电动气缸一，其活塞端推动液压杆并将橡胶垫圈伸进压纹底座的内部，完成对橡胶垫圈的夹持下放操作。

11、2、在本实用新型中，当橡胶垫圈放入到压纹底座内后，电动气缸三的活塞端推动活动柱向下压伸缩腿，使得定位柱沿着底部铰接处斜向外推动调节抵杆，限位弹簧为压缩状态，通过弹簧的弹性特质，使得橡胶垫圈收到调节抵杆持续向外的作用力，进而加深纹路，之后启动底部的电动气缸二，其活塞端推动限位杆并带动支撑座和伸缩腿整体上下反复移动，从而保证压纹效果。

技术特征：

1.一种橡胶垫圈压纹装置，包括压纹底座(1)，其特征在于：所述压纹底座(1)的顶部设置有压纹机构(2)；

2.根据权利要求1所述的橡胶垫圈压纹装置，其特征在于：所述夹持部(24)包括夹持部(24)包括伺服电机(241)、传动轴(242)、连接臂(243)、夹持卡座(244)、固定框架(246)和铰接套(245)，所述伺服电机(241)螺纹连接在所述固定框架(246)的一侧，所述传动轴(242)对称设置在所述固定框架(246)的内侧，且所述传动轴(242)的内侧通过联轴器与所述伺服电机(241)的电机轴固定连接，所述连接臂(243)的顶部外侧与所述传动轴(242)的表面固定连接，所述夹持卡座(244)的底部与所述连接臂(243)的底部表面固定连接，所述铰接套(245)的中部与所述夹持卡座(244)的一侧相铰接，所述固定框架(246)的顶部与所述液压杆(23)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的橡胶垫圈压纹装置，其特征在于：所述加压部(25)包括电动气缸二(251)、限位杆(252)、支撑座(253)和伸缩腿(254)，所述电动气缸二(251)螺纹连接在所述压纹底座(1)的中端底部，所述限位杆(252)的底部与所述电动气缸二(251)的活塞端固定连接，所述支撑座(253)的底端中部与所述限位杆(252)的表面固定连接，所述伸缩腿(254)滑动连接在所述支撑座(253)的顶部。

4.根据权利要求3所述的橡胶垫圈压纹装置，其特征在于：所述伸缩腿(254)的顶部还设置有定位组件(3)，所述定位组件(3)包括电动气缸三(31)、连接板(32)和活动柱(33)，所述电动气缸三(31)螺纹连接在所述连接板(32)的一侧，所述连接板(32)贯穿所述活动柱(33)的内部与所述支撑座(253)的表面固定连接，所述活动柱(33)的顶部与所述电动气缸三(31)的活塞端固定连接。

5.根据权利要求4所述的橡胶垫圈压纹装置，其特征在于：所述伸缩腿(254)包括定位柱(2541)、调节抵杆(2542)和限位弹簧(2543)，所述定位柱(2541)的顶部与所述活动柱(33)的底部相铰接，所述调节抵杆(2542)的一侧与所述定位柱(2541)的底部相铰接，所述限位弹簧(2543)的两侧分别与所述调节抵杆(2542)和所述定位柱(2541)的表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的橡胶垫圈压纹装置，其特征在于：所述固定框架(246)的内部还设置有相互啮合的限位齿轮(4)，所述限位齿轮(4)的中部与所述传动轴(242)的表面固定连接。

技术总结
本技术属于橡胶圈加工技术领域，尤其为一种橡胶垫圈压纹装置，包括压纹底座，压纹底座的顶部设置有压纹机构；服电机带动传动轴转动，使得传动轴带动连接臂沿着固定框架外侧转动，连接臂的底部小幅度的拉动夹持卡座，使得夹持卡座可沿着铰接套的铰接处座半圆周运动，在齿轮传动条件下，使得上下两组连接臂带动两组夹持卡座同步相向运动，完成对垫圈的夹持；动气缸三的活塞端推动活动柱向下压伸缩腿，使得定位柱沿着底部铰接处斜向外推动调节抵杆，通过弹簧的弹性特质，使得橡胶垫圈收到调节抵杆持续向外的作用力，进而加深纹路，之后启动底部的电动气缸二，其活塞端推动限位杆并带动支撑座和伸缩腿整体上下反复移动，从而保证压纹效果。

技术研发人员：何军民,杨昆
受保护的技术使用者：安徽研邦新材料科技有限公司
技术研发日：20231024
技术公布日：2024/1/15