一种热缩管加热装置的制作方法

本技术涉及线缆加工，特别是涉及一种热缩管加热装置。

背景技术：

1、线缆组件在加工过程中，经常需要进行接线，接线过程中需要将裸露的线芯捆在一起确保连接可靠，然后通过热缩管将裸露的线芯包裹起来，防止漏电。热缩管是受热之后发生收缩形变的一种管道，常用作其他管道零件的外层保护套，热缩管在加热处理的时候，是将首先将热缩管套在待处理的管道的表面，然后对热缩管进行加热处理，热缩管在加热后收缩，从而附着在电线的表面，对电线产生保护作用。热缩管加热装置一般采用风热或者电热的方式进行加热，如申请号cn202222235722.8公开的一种热缩管收缩装置，采用电热的方式对热缩管进行加热，但是由于电热丝的加热方式距离电热丝近的位置温度高，距离电热丝远的位置温度低，手工操作不可能正好将电线放在正中心的位置，从而导致热缩管加热不均匀。而风热加热装置一般采用单侧吹风的方式对热缩管进行加热，也会导致热缩管的加热不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为解决现有热缩管加热装置加热不均匀的问题，而提供一种热缩管加热装置。

2、本实用新型采用的技术方案为：一种热缩管加热装置包括互相连通的环形出风道、风道和环形进风道，所述风道内设置有用于推动风道内空气流动的风机和加热风道内空气的发热装置，所述风道两端分别与所述环形出风道和环形进风道连通，所述环形出风道与所述环形进风道同轴设置，所述环形出风道两个端面分别设置一个所述环形进风道，用于吸收所述环形出风道吹出的热空气。

3、进一步地，所述环形出风道朝向中心的内壁上开有多个出风口，所述环形进风道朝向中心的内壁上开有多个进风口。

4、进一步地，所述出风口和进风口沿圆周方向均布。

5、进一步地，所述环形出风道和环形进风道设置在工作台面的上面，所述风道设置在工作台面的下面，方便操作人员在工作台面上操作。

6、进一步地，所述环形出风道和环形进风道上端同一位置开有缺口，方便热缩管从缺口进入到所述环形出风道和环形进风道中心。

7、进一步地，所述环形出风道、环形进风道和风道由隔热材料制成或者外层涂有隔热层。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型提供的热缩管加热装置，热风加热的原理从环形出风道吹出热风，使热缩管加热均匀，同时环形出风道两端均设置有环形进风道，将热风迅速抽走，防止热风吹向操作人员引起不适，同时回收热能，减少加热空气所需的热量，达到节省能源的目的。

技术特征：

1.一种热缩管加热装置，其特征在于：包括互相连通的环形出风道、风道和环形进风道，所述风道内设置有用于推动风道内空气流动的风机和加热风道内空气的发热装置，所述风道两端分别与所述环形出风道和环形进风道连通，所述环形出风道与所述环形进风道同轴设置，所述环形出风道两个端面分别设置一个所述环形进风道，用于吸收所述环形出风道吹出的热空气。

2.根据权利要求1所述的一种热缩管加热装置，其特征在于：所述环形出风道朝向中心的内壁上开有多个出风口，所述环形进风道朝向中心的内壁上开有多个进风口。

3.根据权利要求2所述的一种热缩管加热装置，其特征在于：所述出风口和进风口沿圆周方向均布。

4.根据权利要求1所述的一种热缩管加热装置，其特征在于：所述环形出风道和环形进风道设置在工作台面的上面，所述风道设置在工作台面的下面。

5.根据权利要求1所述的一种热缩管加热装置，其特征在于：所述环形出风道和环形进风道上端同一位置开有缺口。

6.根据权利要求1所述的一种热缩管加热装置，其特征在于：所述环形出风道、环形进风道和风道由隔热材料制成或者外层涂有隔热层。

技术总结
本技术公开了一种热缩管加热装置，包括互相连通的环形出风道、风道和环形进风道，所述风道内设置有用于推动风道内空气流动的风机和加热风道内空气的发热装置，所述风道两端分别与所述环形出风道和环形进风道连通，所述环形出风道与所述环形进风道同轴设置，所述环形出风道两个端面分别设置一个所述环形进风道，用于吸收所述环形出风道吹出的热空气。本技术提供的热缩管加热装置，热风加热的原理从环形出风道吹出热风，使热缩管加热均匀，同时环形出风道两端均设置有环形进风道，将热风迅速抽走，防止热风吹向操作人员引起不适，同时回收热能，减少加热空气所需的热量，达到节省能源的目的。

技术研发人员：王旭栋,刘培培
受保护的技术使用者：洛阳万山电子科技有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13