一种合模精准的细水口模胚的制作方法

本技术涉及细水口模胚，特别地，涉及一种合模精准的细水口模胚。

背景技术：

1、目前，公告号为cn212860224u的中国专利公开了一种快速进胶的细水口模具,包括上码模底板，上码模底板下方设置有水口板，水口板下方设置有母模上板，母模上板下方设置有公模下板，公模下板下方两侧设置有方铁侧板，方铁侧板下方通过螺栓设置有下码模面板；上码模底板、水口板、母模上板、公模下板与方铁侧板四角处均开设有通孔，通孔内贯穿有固定螺栓，上码模底板、水口板、母模上板、公模下板与方铁侧板通过固定螺栓活动连接，上码模底板与水口板中部设置有通孔，通孔内卡接有进料杯，进料杯下部卡接有进胶装置。

2、但开模过程中由于受到固定螺栓的行程原因，固定螺栓无法支撑下码模面板和公模下板，容易导致合模时母模上板与公模下板之间发生错位，此时合模过程中容易造成固定螺栓与穿插部位的快速磨损，导致模具的使用寿命缩短。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型目的是提供一种合模精准的细水口模胚，其保证合模过程中前后模不发生错位，使固定螺栓与穿插部位的磨损降低，从而延长模具的使用寿命。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种合模精准的细水口模胚，包括从上到下通过模胚导向杆活动连接的顶板、水口推板、定模板、动模板、方铁、底板，所述顶板与所述底板之间设置有辅助杆，所述辅助杆位于水口推板、定模板、动模板、方铁的外侧，所述辅助杆的一端连接所述顶板，所述辅助杆的另一端抵触底板，所述辅助杆的侧壁滑动连接有定位装置，所述定位装置的侧壁连接所述动模板。

3、通过上述技术方案，开模时，动模板、方铁、底板逐渐脱离模胚导向杆，定位装置沿辅助杆侧壁滑动，因为辅助杆的限制，所以动模板与定模板开模时始终处于同一轴线并平行；合模时，动模板、方铁、底板返回，定位装置沿辅助杆侧壁返回，因为动模板与定模板始终平行且处于同一轴线，所以模胚导向杆与穿插部位也并未错位，降低了合模时模胚导向杆与穿插部位的磨损程度，延长了模具的使用寿命。

4、优选的，所述定位装置包括固定座、卡接环，所述固定座与所述动模板螺栓连接，所述卡接环套设于所述辅助杆，且所述固定座、卡接环一体成型。

5、通过上述技术方案，开模时，动模板、方铁、底板逐渐脱离模胚导向杆，因为固定座与动模板螺栓连接，且固定座与卡接环一体成型，所以固定座、卡接环被带动沿辅助杆侧壁滑动，从未保证开模时动模板与定模板始终处于同一轴线并平行，进而保证了合模过程中模胚导向杆与穿插部位也并未错位。

6、优选的，所述辅助杆与所述定位装置设置有两组，且该两组左右对称设置在所述顶板与所述底板之间。

7、通过上述技术方案，左右两侧的限制避免开模过程中和合模过程中动模板出现周向的旋转位移，进而保证合模时的精准性。

8、优选的，所述辅助杆远离所述顶板的端部螺纹连接有挡板，所述挡板靠近所述顶板的端面设置有安全按钮，所述安全按钮电连接注塑机器的控制系统。

9、通过上述技术方案，开模过程中，卡接环沿辅助杆侧壁滑动，若卡接环挤压到挡板上的安全按钮，控制系统自动停止开模，并显示报错信息，避免开模行程设置过大从而导致模具寿命的使用寿命降低，进一步确保模具使用寿命的延长。

10、优选的，所述辅助杆侧壁套设有减震装置，所述减震装置侧壁与所述定模板连接，且合模时定位装置先抵触减震装置。

11、通过上述技术方案，合模的最后阶段，定位装置先抵触减震装置，减震装置降低动模板与定模板的刚性碰撞，降低模具的磨损，增加模具的使用寿命。

12、优选的，所述减震装置包括连接座、连接环、弹簧，所述连接座的端部与所述定模板螺栓连接，所述连接座的另一端连接所述连接环，所述连接环套设于所述辅助杆，所述弹簧套设于所述辅助杆，且所述弹簧设置在所述连接环与所述卡接环之间，所述弹簧的端部固定于所述连接环。

13、通过上述技术方案，合模最后阶段，卡接环优先触碰弹簧，因为连接座与定模板固定，连接环与连接座固定，弹簧与连接环固定，所以弹簧受力沿辅助杆轴线变形，降低动模板与定模板的刚性碰撞，进而降低了模具的磨损，延长了模具的使用寿命。

14、优选的，所述卡接环与所述连接环内壁均开设有润滑槽，所述润滑槽内设置有润滑脂。

15、通过上述技术方案，开模过程中和合模过程中，润滑脂降低了卡接环、连接环与辅助杆的摩擦系数，从而降低了使用过程中的机械磨损。

技术特征：

1.一种合模精准的细水口模胚，包括从上到下通过模胚导向杆活动连接的顶板(1)、水口推板(2)、定模板(3)、动模板(4)、方铁(5)、底板(6)，其特征是：所述顶板(1)与所述底板(6)之间设置有辅助杆(7)，所述辅助杆(7)位于水口推板(2)、定模板(3)、动模板(4)、方铁(5)的外侧，所述辅助杆(7)的一端连接所述顶板(1)，所述辅助杆(7)的另一端抵触底板(6)，所述辅助杆(7)的侧壁滑动连接有定位装置(8)，所述定位装置(8)的侧壁连接所述动模板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种合模精准的细水口模胚，其特征是：所述定位装置(8)包括固定座(81)、卡接环(82)，所述固定座(81)与所述动模板(4)螺栓连接，所述卡接环(82)套设于所述辅助杆(7)，且所述固定座(81)、卡接环(82)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种合模精准的细水口模胚，其特征是：所述辅助杆(7)与所述定位装置(8)设置有两组，且该两组左右对称设置在所述顶板(1)与所述底板(6)之间。

4.根据权利要求1所述的一种合模精准的细水口模胚，其特征是：所述辅助杆(7)远离所述顶板(1)的端部螺纹连接有挡板(9)，所述挡板(9)靠近所述顶板(1)的端面设置有安全按钮(10)，所述安全按钮(10)电连接注塑机器的控制系统。

5.根据权利要求2所述的一种合模精准的细水口模胚，其特征是：所述辅助杆(7)的侧壁套设有减震装置(11)，所述减震装置(11)的侧壁与所述定模板(3)连接，且合模时定位装置(8)先抵触减震装置(11)。

6.根据权利要求5所述的一种合模精准的细水口模胚，其特征是：所述减震装置(11)包括连接座(111)、连接环(112)、弹簧(113)，所述连接座(111)的端部与所述定模板(3)螺栓连接，所述连接座(111)的另一端连接所述连接环(112)，所述连接环(112)套设于所述辅助杆(7)，所述弹簧(113)套设于所述辅助杆(7)，且所述弹簧(113)设置在所述连接环(112)与所述卡接环(82)之间，所述弹簧(113)的端部固定于所述连接环(112)。

7.根据权利要求6所述的一种合模精准的细水口模胚，其特征是：所述卡接环(82)与所述连接环(112)内壁均开设有润滑槽(12)，所述润滑槽(12)内设置有润滑脂(13)。

技术总结
本技术提供了一种合模精准的细水口模胚，包括从上到下通过模胚导向杆活动连接的顶板、水口推板、定模板、动模板、方铁、底板，所述顶板与所述底板之间设置有辅助杆，所述辅助杆位于水口推板、定模板、动模板、方铁的外侧，所述辅助杆的一端连接所述顶板，所述辅助杆的另一端抵触底板，所述辅助杆的侧壁滑动连接有定位装置，所述定位装置的侧壁连接所述动模板，其保证了合模过程中前后模不发生错位，使固定螺栓与穿插部位的磨损降低，从而延长模具的使用寿命。

技术研发人员：陈培杰
受保护的技术使用者：深圳市顺旺达模胚有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13