一种可快速锁模的成型模具的制作方法

文档序号:35087877发布日期:2023-08-10 00:56阅读:58来源:国知局
一种可快速锁模的成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具,具体涉及一种可快速锁模的成型模具。


背景技术:

1、成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,不相同的塑料成型方法,要求使用不同原理和结构特点的成型模具,如注塑成型模具、挤出成型模具和中空制品吹塑成型模具等。

2、例如专利号为cn217454586u的中国专利,其中提出一种具有快速锁模能力的模具,该专利通过锁模块以转轴为中心转动一定角度,使其保持竖直状态,接着,按压限位组件的同时水平推动锁模块朝向卡块滑动,当锁模块卡接在卡块上并到达预定位置时,松开限位组件,限位组件卡入第二限位孔内,从而实现了动模和定模的快速锁模;解锁时,先按压住限位组件并将其滑动出卡块外,接着将锁模块反向转动,使其返回动模,到位时,限位组件卡入第一限位孔内,使得锁模块不容易随动模的运动而发生晃动,但是该方案中,由于将锁模块卡在卡块上,并使限位组件卡入第二限位块内,以此对模具进行快速锁模,但是此过程中动模和定模合模后,限位组件和第二限位孔可能对其不易产生足够的压力,进而定模和动模之间的间隙可能无法减小,进而在浇模过程中动模和定模内部的原材溶液可能会通过动模和定模之间的间隙而流出,从而可能会影响模具的使用效果。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可快速锁模的成型模具,解决了由于将锁模块卡在卡块上,并使限位组件卡入第二限位块内,以此对模具进行快速锁模,但是此过程中动模和定模合模后,限位组件和第二限位孔可能对其不易产生足够的压力,进而定模和动模之间的间隙可能无法减小,进而在浇模过程中动模和定模内部的原材溶液可能会通过动模和定模之间的间隙而流出,从而可能会影响模具的使用效果的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种可快速锁模的成型模具,包括定模,所述定模的顶面设置有动模;锁模组件,所述锁模组件设置在所述动模的两侧,用于对所述定模和所述动模进行锁模,所述锁模组件包括:两个第一定位柱,两个所述第一定位柱分别固定安装在所述动模的两侧,所述动模的两侧分别设置有两个锁紧条,所述锁紧条的一侧开设有调节孔,所述调节孔与所述第一定位柱活动套接,所述第一定位柱的一端固定安装有第一限位板,所述锁紧条的外圆壁面开设有若干个调节槽,所述定模的两侧分别固定安装有两个锁紧块,所述锁紧块的一侧开设有锁模槽,所述锁模槽与所述锁紧条活动套接,所述锁模槽的内部底面开设有装设槽,所述装设槽的内部底面固定安装有第二定位柱,所述第二定位柱的顶面固定安装有第二限位板,所述第二限位板的顶面固定安装有强力弹簧,所述强力弹簧的顶面固定安装有锁模块,所述锁模块与所述装设槽活动套接。

4、为了便于对锁模块进行导向,防止锁模块和装设槽之间错位,作为本实用新型的一种可快速锁模的成型模具,较佳的,所述锁模块的底面固定安装有限位管,所述限位管与所述强力弹簧活动套接,所述限位管与所述第二限位板活动套接。

5、为了防止限位管和第二限位板之间产生错位,作为本实用新型的一种可快速锁模的成型模具,较佳的,所述限位管的底面固定安装有限位环,所述限位环与所述第二定位柱活动套接。

6、为了便于工作人员松模,作为本实用新型的一种可快速锁模的成型模具,较佳的,所述锁紧块的一侧开设有松模孔,所述锁模块的一侧固定安装有松模柱,所述松模柱与所述松模孔活动套接。

7、为了减少定模和动模的内部在通过浇模孔进行浇模时,原材溶液通过定模和动模的间隙中流出,作为本实用新型的一种可快速锁模的成型模具,较佳的,所述定模的顶面开设有封合槽,所述动模的底面固定安装有封合框,所述封合框与所述封合槽活动套接。

8、为了便于在定模和动模进行浇模时,定模和动模内部的气体进行排出,作为本实用新型的一种可快速锁模的成型模具,较佳的,所述定模的顶面开设有若干个排气孔,所述定模的顶面开设有浇模孔。

9、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

10、通过设置的定模、动模、锁紧条、锁紧块、第一定位柱、第一限位板、调节孔、调节槽、锁模槽、锁模块、强力弹簧、第二定位柱、第二限位板和装设槽相互配合使用下,达到了对定模和动模进行快速锁模的效果。



技术特征:

1.一种可快速锁模的成型模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可快速锁模的成型模具,其特征在于:所述锁模块(18)的底面固定安装有限位管(20),所述限位管(20)与所述强力弹簧(19)活动套接,所述限位管(20)与所述第二限位板(17)活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种可快速锁模的成型模具,其特征在于:所述限位管(20)的底面固定安装有限位环(21),所述限位环(21)与所述第二定位柱(16)活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速锁模的成型模具,其特征在于:所述锁紧块(4)的一侧开设有松模孔(15),所述锁模块(18)的一侧固定安装有松模柱(13),所述松模柱(13)与所述松模孔(15)活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种可快速锁模的成型模具,其特征在于:所述定模(1)的顶面开设有封合槽(12),所述动模(2)的底面固定安装有封合框(9),所述封合框(9)与所述封合槽(12)活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种可快速锁模的成型模具,其特征在于:所述定模(1)的顶面开设有若干个排气孔(5),所述定模(1)的顶面开设有浇模孔(6)。


技术总结
本技术公开了一种可快速锁模的成型模具,其技术方案要点是:包括定模,所述定模的顶面设置有动模;锁模组件,所述锁模组件设置在所述动模的两侧,用于对所述定模和所述动模进行锁模,所述锁模组件包括两个第一定位柱,两个所述第一定位柱分别固定安装在所述动模的两侧,所述动模的两侧分别设置有两个锁紧条,所述锁紧条的一侧开设有调节孔,所述调节孔与所述第一定位柱活动套接,所述第一定位柱的一端固定安装有第一限位板,通过设置的定模、动模、锁紧条、锁紧块、第一定位柱、第一限位板、调节孔、调节槽、锁模槽、锁模块、强力弹簧、第二定位柱、第二限位板和装设槽相互配合使用下,达到了对定模和动模进行快速锁模的效果。

技术研发人员:赵雅迪,黎元宝
受保护的技术使用者:珠海市斗门三丰泡沫包装制品有限公司
技术研发日:20230322
技术公布日:2024/1/13
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