一种新型循环注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具的，特别是涉及一种新型循环注塑模具。

背景技术：

1、模具是指能在外力作用下，使热化的原料固化形成特定形状和尺寸产品的工具，而模具分为注塑模具和冲压模具，注塑模具包括动模板和定模板，在定模板和动模板上具有预先开设的内腔，通过注塑机将热化的原料导入至内腔，动模板和定模板两者合拢能使原料经过挤压和固化而形成产品，注塑模具在工作结束后需要进行冷却，然后再将工件取出，目前注塑模具一般采用自来水冷却，使用自来水冷却后会直接排出，不能循环使用，否则使用过的自来水温度较高，会影响注塑模具的冷却效果，使注塑模具脱模品质受到影响，由于不能使用自来水进行循环性冷却，因此冷却时用水量较大，导致浪费较多资源，降低了工作效率，从而导致实用性较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于冷却，提高工作效率，增强实用性的新型循环注塑模具。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种新型循环注塑模具，上模具安装在下模具顶端，所述冷却机构包括水箱，水箱内设置有工作腔，工作腔顶端连通开设有进水孔，进水孔上密封安装有箱盖，工作腔顶端连通开设有换气孔，工作一端连通安装有排水管，工作腔顶端开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转动杆，水箱顶端固定安装有电机，电机输出端固定安装有第二转动杆，第一转动杆与第二转动杆上均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，第一转动杆上固定安装有多个搅拌桨，工作腔底端连通安装有水泵，下模具内盘绕安装有冷却管，冷却管输入端与水泵输出端连通安装，冷却管输出端与工作腔连通连接，所述辅助机构安装在水箱内，用于辅助冷却液冷却。

5、通过采用上述技术方案，向水箱内注入冷却液，注塑完成后，启动水泵，水泵将水箱内的冷却液通过冷却管送入下模具，使下模具降温冷却，温度升高的冷却液进入水箱，启动电机，电机一方面通过两个锥齿轮带动第一转动杆转动，第一转动带动搅拌桨对冷却液进行进行搅拌，一方面带动辅助机构对冷却液进行翻滚，加快冷却液与空气的接触频率，加快冷却液降温，冷却后的冷却液通过水泵循环对下模具进行降温，该过程实现了便于冷却的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。

6、优选的，所述辅助机构包括支板，支板固定安装在水箱顶端，支板一端开设有第二通孔，第一转动杆与第二通孔转动连接，工作腔一端转动安装有贯穿工作腔另一端的第三转动杆，第一转动杆与第三转动杆上均固定安装有同步轮，两个同步轮通过皮带传动，第三转动杆上固定安装有水斗。

7、通过采用上述技术方案，电机带动第二转动杆转动，第二转动杆通过两个同步轮带动第三转动杆转动，第三转动杆带动水斗将冷却液进行翻滚，使冷却液与空气多次接触，加快冷却速率，从而增强了实用性。

8、优选的，所述第一通孔底端连通安装有固定筒，第一转动杆与固定筒转动连接。

9、通过采用上述技术方案，固定筒可以使第一转动杆转动时更稳定，从而增强了稳定性。

10、进一步的，所述换气孔内安装有防尘网。

11、通过采用上述技术方案，防尘网可以避免外界空气进入水箱内时带入杂质，从而增强了安全性。

12、进一步的，所述水箱一端连通安装有玻璃板。

13、通过采用上述技术方案，透过玻璃板可以观察水箱内工作情况，从而增强了实用性。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本申请提供了一种新型循环注塑模具，具备以下有益效果：

16、向水箱内注入冷却液，注塑完成后，启动水泵，水泵将水箱内的冷却液通过冷却管送入下模具，使下模具降温冷却，温度升高的冷却液进入水箱，启动电机，电机一方面通过两个锥齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动搅拌桨对冷却液进行进行搅拌，一方面带动辅助机构对冷却液进行翻滚，加快冷却液与空气的接触频率，加快冷却液降温，冷却后的冷却液通过水泵循环对下模具进行降温，该过程实现了便于冷却的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。

技术特征：

1.一种新型循环注塑模具，包括上模具(1)和下模具(2)，上模具(1)安装在下模具(2)顶端，其特征在于,还包括：

2.如权利要求1所述的一种新型循环注塑模具，其特征在于：所述辅助机构包括支板(13)，支板(13)固定安装在水箱(3)顶端，支板(13)一端开设有第二通孔，第一转动杆(6)与第二通孔转动连接，工作腔一端转动安装有贯穿工作腔另一端的第三转动杆(14)，第一转动杆(6)与第三转动杆(14)上均固定安装有同步轮(15)，两个同步轮(15)通过皮带传动，第三转动杆(14)上固定安装有水斗(16)。

3.如权利要求1所述的一种新型循环注塑模具，其特征在于：所述第一通孔底端连通安装有固定筒(17)，第一转动杆(6)与固定筒(17)转动连接。

4.如权利要求1所述的一种新型循环注塑模具，其特征在于：所述换气孔内安装有防尘网(18)。

5.如权利要求1所述的一种新型循环注塑模具，其特征在于：所述水箱(3)一端连通安装有玻璃板(19)。

技术总结
本技术涉及注塑模具的技术领域，特别是涉及一种新型循环注塑模具，其便于冷却，提高工作效率，增强实用性；包括上模具与下模具，上模具安装在下模具顶端，冷却机构包括水箱，水箱内设置有工作腔，工作腔顶端连通开设有进水孔，进水孔上密封安装有箱盖，工作腔顶端连通开设有换气孔，工作一端连通安装有排水管，工作腔顶端开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转动杆，水箱顶端固定安装有电机，电机输出端固定安装有第二转动杆，第一转动杆与第二转动杆上均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，第一转动杆上固定安装有多个搅拌桨，工作腔底端连通安装有水泵，下模具内盘绕安装有冷却管，冷却管输入端与水泵输出端连通安装。

技术研发人员：荆明蹬
受保护的技术使用者：青岛海晟模具有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13