一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置的制作方法

本技术涉及无卤阻燃复合塑料制品生产用下料，具体为一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置。

背景技术：

1、塑料零部件的具有加工简便、制造成本低，降低零件自重，耐腐蚀、寿命长且造型多样化，部分材料可回收再利用的特点，这使得塑料零部件代替昂贵的金属材料在工程上和生活中被广泛应用。

2、无卤阻燃复合塑料燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，因此被广泛应用在各个领域，在生产无卤阻燃复合塑料零件时，塑料加工过程中产出的塑料零件会带有热量，不进行散热收集会导致塑料零件堆积粘接在一起，出现大量的残次品，导致经济损失，在生产线上增加冷却装置，经济成本高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置，解决了现有的在生产无卤阻燃复合塑料零件时，塑料加工过程中产出的塑料零件会带有热量，不进行散热收集会导致塑料零件堆积粘接在一起，出现大量的残次品，导致经济损失，在生产线上增加冷却装置，经济成本高的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置，包括安装板,所述安装板上装配有导料板，所述安装板上并且位于导料板一侧装配有收集箱，所述安装板上并且位于导料板上方装配有冷却结构。

3、优选的，所述冷却结构包括，装配架、两个电动推杆、两个楔形块、装配框以及两个第一风扇；

4、所述装配架安置于安装板上并且位于导料板上方，两个所述电动推杆安置于装配架横梁下壁上，两个所述楔形块安置于两个所述电动推杆伸缩端上，所述装配框倾斜安置于两个所述楔形块上，所述装配框上开有两个装配口，两个所述第一风扇嵌装于两个所述装配口内。

5、优选的，每个所述装配口内并且位于每个所述第一风扇上下两侧分别装配有第一过滤网。

6、优选的，所述导料板上嵌装有通风网。

7、优选的，所述收集箱内插装有网箱。

8、优选的，所述收集箱两侧壁上分别开有通口，每个所述通口内分别装配有两个第二过滤网，每个所述通口内并且位于每两个所述第二过滤网之间分别装配有第二风扇。

9、有益效果

10、本技术方案提供一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置，实现了在出料过程中进行双重散热，取消生产线上的散热设备，降低经济支出，移动方便，可用于多种不同塑料零件的下料冷却，适用性广；

11、本技术方案至少还具有有以下技术效果:

12、1、安装在装配架上的电动推杆顶动安装在其伸缩端上的楔形块下降，从而带动安装在楔形块上的装配框下降，缩短与导料板之间的距离，提高散热效率，工作人员根据出料的不同出料塑料零件的大小进行调试，调试完毕后，安装在装配框内的第一风扇转动产生风力吹向导料板上的通风网便于风力流通。

13、2、安装在收集箱内的第二风扇转动，其中一个风扇抽取外部空气进入收集箱内，另一个第二风扇转动抽取收集箱内空气排出，加快收集箱内的空气流速。

技术特征：

1.一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上装配有导料板(2)，所述安装板(1)上并且位于导料板(2)一侧装配有收集箱(3)，所述安装板(1)上并且位于导料板(2)上方装配有冷却结构。

2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置，其特征在于，所述冷却结构包括，装配架(4)、两个电动推杆(5)、两个楔形块(6)、装配框(7)以及两个第一风扇(8)；

3.根据权利要求2所述的一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置，其特征在于，每个所述装配口内并且位于每个所述第一风扇(8)上下两侧分别装配有第一过滤网(9)。

4.根据权利要求3所述的一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置，其特征在于，所述导料板(2)上嵌装有通风网(10)。

5.根据权利要求4所述的一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置，其特征在于，所述收集箱(3)内插装有网箱(11)。

6.根据权利要求5所述的一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置，其特征在于，所述收集箱(3)两侧壁上分别开有通口，每个所述通口内分别装配有两个第二过滤网(12)，每个所述通口内并且位于每两个所述第二过滤网(12)之间分别装配有第二风扇(13)。

技术总结
本技术公开了一种无卤阻燃复合塑料制品生产用下料装置，包括安装板,所述安装板上装配有导料板，所述安装板上并且位于导料板一侧装配有收集箱，所述安装板上并且位于导料板上方装配有冷却结构，本技术涉及无卤阻燃复合塑料制品生产用下料技术领域,实现了在出料过程中进行双重散热，取消生产线上的散热设备，降低经济支出，移动方便，可用于多种不同塑料零件的下料冷却，适用性广。

技术研发人员：孟广斌
受保护的技术使用者：天津市威利佳福汽车配件有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14