一种成型机的制作方法

本技术涉及物料加工，具体而言，涉及一种成型机。

背景技术：

1、成型加工技术是二次加工工业技术中的一种，被广泛应用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，日用品行业，医药、保健品，汽车等各类别行业。

2、在实际应用中，例如可以针对塑料板材进行加热，并使得板材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。

3、然而，现有的成型加工技术仍存在成型效果不佳的问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例至少提供一种成型机，成型效果更佳。

2、本实用新型实施例提供了一种成型机，包括加压模组、加热模组和物料成型空间，还包括供气模组；

3、所述物料成型空间用于容置物料；

4、所述加热模组用于对所述物料加热；

5、所述加压模组用于对所述物料施加压力；

6、所述供气模组用于通过所述物料中设置的通气通道进行供气。

7、在一种可能的实施方式中，所述供气模组包括气源以及至少一个供气嘴，所述气源与所述至少一个供气嘴连通；

8、所述至少一个供气嘴与所述物料中设置的至少一个通气通道配对。

9、在一种可能的实施方式中，还包括与所述供气嘴对应设置的可伸缩组件；

10、所述可伸缩组件，用于在所述物料成型空间内容置有所述物料时，将所述供气嘴伸入对应的通气通道进行供气。

11、在一种可能的实施方式中，还包括固定模组，所述固定模组包括夹紧组件和拉直组件；

12、所述夹紧组件，用于夹紧固定容置在所述物料成型空间内的物料；

13、所述拉直组件，用于将加热后的物料进行上下拉伸，以使得所述物料处于拉直状态。

14、在一种可能的实施方式中，所述固定模组为两个；两个所述固定模组分别设置在所述成型机的上下两侧。

15、在一种可能的实施方式中，所述加压模组包括配对的两个加压组件；

16、所述两个加压组件，用于相向运动分别对所述物料的两侧施加压力。

17、在一种可能的实施方式中，所述加压组件包括液压缸、加压块和导向杆，所述加压块抵接有对应的模具组件；

18、所述液压缸，用于将液压能转变为带动所述加压块移动的机械能；

19、所述加压块，用于基于所述液压缸提供的机械能，按照所述导向杆的导向带动所述模具组件进行开模或合模。

20、在一种可能的实施方式中，还包括模具模组，所述模具模组包括两个模具组件，每个所述模具组件的外侧对应设置有一个所述加压组件；

21、所述两个模具组件，用于在所述两个加压组件分别对所述物料施加压力时，使得所述物料按照模具形状进行成型。

22、在一种可能的实施方式中，所述两个加压组件分别设置在所述成型机的左右两侧。

23、在一种可能的实施方式中，所述加热模组包括滑动组件以及加热组件；

24、所述滑动组件，用于带动所述加热组件滑动至所述物料成型空间；

25、所述加热组件，用于对所述物料成型空间内容置的物料进行加热。

26、在一种可能的实施方式中，所述加热模组的运动方向与所述加压模组的运动方向相垂直。

27、采用上述成型机，通过加压模组、加热模组、物料成型空间及供气模组进行配合工作以完成对物料的二次加工，其中的加压模组用于对物料施加压力，加热模组用于对物料加热，与此同时，供气模组能够通过物料中设置的通气通道进行供气，可知的是，不管是在加压阶段还是加热阶段，通过供气模组对通气通道所进行的供气操作能够避免二次加工操作所带来的异常形状变化，更大程度地确保成型效果。

28、本实用新型的其他优点将配合以下的说明和附图进行更详细的解说。

29、应当理解，上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，以便能够更清楚地了解本实用新型的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施。为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举例说明本实用新型的具体实施方式。

技术特征：

1.一种成型机，包括加压模组、加热模组和物料成型空间，其特征在于，还包括供气模组；

2.根据权利要求1所述的成型机，其特征在于，所述供气模组包括气源以及至少一个供气嘴，所述气源与所述至少一个供气嘴连通；

3.根据权利要求2所述的成型机，其特征在于，还包括与所述供气嘴对应设置的可伸缩组件；

4.根据权利要求1至3中任一项所述的成型机，其特征在于，还包括固定模组，所述固定模组包括夹紧组件和拉直组件；

5.根据权利要求4所述的成型机，其特征在于，所述固定模组为两个；两个所述固定模组分别设置在所述成型机的上下两侧。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的成型机，其特征在于，所述加压模组包括配对的两个加压组件；

7.根据权利要求6所述的成型机，其特征在于，所述加压组件包括液压缸、加压块和导向杆，所述加压块抵接有对应的模具组件；

8.根据权利要求6所述的成型机，其特征在于，还包括模具模组，所述模具模组包括两个模具组件，每个所述模具组件的外侧对应设置有一个所述加压组件；

9.根据权利要求6所述的成型机，其特征在于，所述两个加压组件分别设置在所述成型机的左右两侧。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的成型机，其特征在于，所述加热模组包括滑动组件以及加热组件；

11.根据权利要求1至3中任一项所述的成型机，其特征在于，所述加热模组的运动方向与所述加压模组的运动方向相垂直。

技术总结
本技术提供了一种成型机，其中，该成型机包括：包括加压模组、加热模组和物料成型空间，还包括供气模组；物料成型空间用于容置物料；加热模组用于对物料加热；加压模组用于对物料施加压力；供气模组用于通过物料中设置的通气通道进行供气。本技术不管是在加压阶段还是加热阶段，通过供气模组对通气通道所进行的供气操作能够避免二次加工操作所带来的异常形状变化，更大程度地确保成型效果。

技术研发人员：李泇卫
受保护的技术使用者：维萨3技术有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15