一种带工作台移出机构的真空硫化机的制作方法

本技术涉及硫化机，尤其涉及一种带工作台移出机构的真空硫化机。

背景技术：

1、目前公知，真空硫化机是一种对各种橡塑制品和复合材料进行硫化的机器设备，真空硫化机再工作时，需要真空系统和工作台移出机构的协调工作，而现有的真空硫化机的工作台移出机构多采用滚珠丝杠传动或链条传动，其缺点是工作台移出机构与后续工位相互关联，独立性差，只能适应小型硫化机的工作台移出方案，因此，本实用新型提出了一种带工作台移出机构的真空硫化机，其移动工作台通过齿轮齿条机构传动，达到了其移动工作台与硫化机及后续工位相互独立、移动工作台机构可靠性较高、移动工作台的长距离传输和适用于带有大台面移动工作台的硫化机设备的有益效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种带工作台移出机构的真空硫化机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种带工作台移出机构的真空硫化机，包括有硫化机，设置在硫化机上的真空罩和工作台移出机构，所述硫化机中设置有上横梁、活动横梁和下横梁，在上横梁、活动横梁和下横梁依次对应的两侧分别设置有立柱进行固定；所述真空罩固定在上横梁的下方，所述工作台移出机构与活动横梁的上表面进行固定；在所述下横梁的中部设置有上下贯穿的通孔，在通孔中放置主缸，所述主缸缸体伸入通孔中并延伸至通孔的底端一段距离，所述主缸缸体的上端通过活塞杆法兰与活动横梁的下方通过螺栓进行固定连接，所述主缸缸体的下端通过固定法兰固定在下横梁上 ； 在所述上横梁顶部的两侧设置有贯穿上横梁的两组通孔，在两组通孔的上端和下端进行固定油缸，油缸的活塞杆与位于上横梁下方的真空罩相连；所述工作台移出机构中包括有移动工作台、与移动工作台进行连接的移动工作台动力机构。

4、优选地，所述移动工作台动力机构中设置有齿轮一、齿轮二；所述齿轮一和齿轮二分别与齿条进行啮合传动连接；所述移动工作台底部的两边分别与所述齿条通过螺栓进行连接。

5、优选地，所述真空罩与上横梁的连接之间设置有真空罩导向柱。

6、优选地，所述真空罩的边部设置有密封条，所述移动工作台上表面的边部设置有与密封条进行对应的密封槽体。

7、优选地，所述通孔的上端和下端分别设置有法兰与所述油缸进行固定。

8、优选地，所述移动工作台底部的下方设置有移动工作台导轨板，所述移动工作台导轨板两侧边的下方分别设置有相同的齿条与所述移动工作台动力机构进行连接；在移动工作台导轨板的中部区域处设置有滚轮总成；所述滚轮总成的上表面与所述移动工作台的下表面进行活动接触。

9、优选地，所述移动工作台导轨板与活动横梁通过螺栓进行连接；所述滚轮总成中包括多个滚轮，在每个滚轮的底部设置有滚轮支座进行支撑并容纳滚轮。

10、优选地，所述滚轮支座安装于活动横梁的内部，滚轮支座通过螺栓与所述活动横梁进行固定；所述滚轮支座的底部设置有顶杆。

11、优选地，所述滚轮与所述顶杆的上端通过螺纹进行活动连接。

12、优选地，在所述顶杆的底部设置一段内螺纹与调节螺栓进行连接。

13、与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

14、1：本实用新型的移动工作台移出硫化机后，硫化机可与移动工作台及后续工位相互独立，移动工作台可靠性较高；

15、2：本实用新型的工作台移出机构适合大台面的硫化机设备，其采用齿轮齿条机构传动，适合移动工作台的长距离传输。

技术特征：

1.一种带工作台移出机构的真空硫化机，包括有硫化机，设置在硫化机上的真空罩（4）和工作台移出机构，其特征在于：所述硫化机中设置有上横梁（2）、活动横梁（5）和下横梁（6），在上横梁（2）、活动横梁（5）和下横梁（6）依次对应的两侧分别设置有立柱（3）进行固定；所述真空罩（4）固定在上横梁（2）的下方，所述工作台移出机构与活动横梁（5）的上表面进行固定；在所述下横梁（6）的中部设置有上下贯穿的通孔，在通孔中放置主缸（7），所述主缸（7）缸体伸入通孔中并延伸至通孔的底端一段距离，所述主缸（7）缸体的上端通过活塞杆法兰与活动横梁（5）的下方通过螺栓进行固定连接，所述主缸（7）缸体的下端通过固定法兰固定在下横梁（6）上 ；在所述上横梁（2）顶部的两侧设置有贯穿上横梁（2）的两组通孔，在两组通孔的上端和下端进行固定油缸（1），油缸（1）的活塞杆与位于上横梁（2）下方的真空罩（4）相连；所述工作台移出机构中包括有移动工作台（13）、与移动工作台（13）进行连接的移动工作台动力机构（12）。

2.根据权利要求 1 所述的一种带工作台移出机构的真空硫化机，其特征在于：所述移动工作台动力机构（12）中设置有齿轮一、齿轮二；所述齿轮一和齿轮二分别与齿条（14）进行啮合传动连接；所述移动工作台（13）底部的两边分别与所述齿条（14）通过螺栓进行连接。

3.根据权利要求 1 所述的一种带工作台移出机构的真空硫化机，其特征在于：所述真空罩（4）与上横梁（2）的连接之间设置有真空罩导向柱（8）。

4.根据权利要求 1 所述的一种带工作台移出机构的真空硫化机，其特征在于：所述真空罩（4）的边部设置有密封条，所述移动工作台（13）上表面的边部设置有与密封条进行对应的密封槽体。

5.根据权利要求 1 所述的一种带工作台移出机构的真空硫化机，其特征在于：所述通孔的上端和下端分别设置有法兰与所述油缸（1）进行固定。

6.根据权利要求 1 所述的一种带工作台移出机构的真空硫化机，其特征在于：所述移动工作台（13）底部的下方设置有移动工作台导轨板（16），在移动工作台导轨板（16）两侧边的下方分别设置有相同的齿条（14）与所述移动工作台动力机构（12）进行连接；在移动工作台导轨板（16）的中部区域处设置有滚轮总成（15）；所述滚轮总成（15）的上表面与所述移动工作台（13）的下表面进行活动接触。

7.根据权利要求 6 所述的一种带工作台移出机构的真空硫化机，其特征在于：所述移动工作台导轨板（16）与活动横梁（5）通过螺栓进行连接；所述滚轮总成（15）中包括多个滚轮，在每个滚轮的底部设置有滚轮支座（9）进行支撑并容纳滚轮。

8.根据权利要求 7 所述的一种带工作台移出机构的真空硫化机，其特征在于：所述滚轮支座（9）安装于活动横梁（5）的内部，滚轮支座（9）通过螺栓与所述活动横梁（5）进行固定；所述滚轮支座（9）的底部设置有顶杆（10）。

9.根据权利要求 8 所述的一种带工作台移出机构的真空硫化机，其特征在于：所述滚轮与所述顶杆（10）的上端通过螺纹进行活动连接。

10.根据权利要求 8 或 9 中任一所述的一种带工作台移出机构的真空硫化机，其特征在于：在所述顶杆（10）的底部设置一段内螺纹与调节螺栓（11）进行连接。

技术总结
本技术涉及硫化机技术领域，尤其涉及一种带工作台移出机构的真空硫化机，包括硫化机，设置在硫化机上的真空罩和工作台移出机构，硫化机中设置有上横梁、活动横梁和下横梁，在上横梁、活动横梁和下横梁依此对应的两侧分别设置有立柱进行固定；真空罩固定在上横梁的下方，工作台移出机构与活动横梁的上表面进行固定；在下横梁的中部上设置有上下贯穿的通孔，在通孔中放置主缸，主缸缸体的上端通过活塞杆法兰与活动横梁的下方用螺栓进行固定连接，主缸缸体的下端通过固定法兰固定在下横梁上；工作台移出机构中包括有移动工作台、移动工作台动力机构，优点在于：移动工作台与硫化机及后续工位相互独立，适合移动工作台的长距离传输。

技术研发人员：常鹏,邓海波,左启伟,曾乐乐,马钰
受保护的技术使用者：成都正西液压设备制造有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/12