自动吸料吹膜机的制作方法

本技术涉及吹膜机，特别涉及自动吸料吹膜机。

背景技术：

1、生活中用到的薄膜通常由吹膜机制成，是通过将一颗一颗的塑料颗粒吹制成膜状。

2、根据专利号“ 201720269900.5”所提出的，其通过上料电机带动吸料管所产生吸力，吸料管的一端插入到储料框内，从而将出料框内的塑料颗粒吸入至上方，并落在吹膜机的入料口内。

3、发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：

4、其吸料管为软管，软管插入到储料框内部，在料品的高度下降后，软管的端部会漏出来，从而失去了插入料品内时所产生的限位力，进而使得吸料管掉落后而无法送料的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供自动吸料吹膜机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、自动吸料吹膜机，包括存料漏斗，所述存料漏斗的一侧设有机箱，所述存料漏斗和机箱的底部均固定有支架，所述存料漏斗的内部底端设置有斜坡，所述斜坡内部靠近机箱的一端开凿有出料槽，所述存料漏斗的底部固定有预吸盒，所述预吸盒的内部顶部与出料槽的内部底端相通，所述预吸盒靠近机箱的一侧贯穿固定有吸料盒，所述吸料盒远离预吸盒的一端与机箱相靠近的侧壁固定连接，所述吸料盒的内部设有螺旋叶片杆，所述螺旋叶片杆远离预吸盒的一端与机箱的一端贯穿后转动连接，所述机箱内部固定有电机，所述螺旋叶片杆插入机箱内部的一端与电机的输出端固定连接，所述螺旋叶片杆穿过吸料盒且远离机箱的一端插设于预吸盒的内部，所述吸料盒靠近机箱一侧的内部底端贯穿开凿有下料槽。

4、优选的，所述吸料盒靠近机箱一侧的底部固定有出料漏斗，所述出料漏斗的顶部与下料槽相通。

5、优选的，所述螺旋叶片杆远离机箱且位于预吸盒内部的一端与其斜侧壁转动连接。

6、优选的，所述存料漏斗内部且位于斜坡顶端的侧壁上固定有底板，所述底板的顶部两端均固定有二号磁石，所述底板位于二号磁石之间的顶部设置有触发器。

7、优选的，所述存料漏斗顶部位于底板上方的位置固定有顶板，所述顶板位于底板位置的一端贯穿滑动有滑杆，所述滑杆穿过顶板的一端固定有压板，所述压板的底部两端均固定有压柱，所述压柱顶部至底部之间的距离大于一号磁石顶部至底部之间的距离，所述顶板顶部远离滑杆的一端设置有蜂鸣器。

8、优选的，所述触发器与蜂鸣器信号连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、塑料颗粒进入到存料漏斗内后会通过斜坡、出料槽逐渐地滑入到预吸盒的内部，机箱带动螺旋叶片杆的转动会将预吸盒内的颗粒向下料槽的位置运送，从而达到了吸料的效果，移送至下料槽处的料品能够落入到出料漏斗的内部，出料漏斗能够将料品均匀的排入吹膜机的入料口，整个送料过程无需考虑管道限位问题，达到稳定送料的技术效果。

11、2、当塑料颗粒随着螺旋叶片杆的送料而在存料漏斗内的高度逐渐降低时，压板失去了料品的支撑力而通过滑杆在顶板上的滑动进行逐渐下降，其下降到斜坡顶端区域的位置后，会通过一号磁石和二号磁石所产生的磁吸吸力而使得压柱插入到二号磁石之间并触发触发器，触发器触发以后会通过蜂鸣器产生蜂鸣声，进而能够向工作人员发出料品不足、需要补料的预警信号，有效的避免了工作人员因补料不及时而导致吹膜机无法在没有料品供给后的不出膜的现象。

技术特征：

1.自动吸料吹膜机，包括存料漏斗（1），其特征在于：所述存料漏斗（1）的一侧设有机箱（8），所述存料漏斗（1）和机箱（8）的底部均固定有支架（19），所述存料漏斗（1）的内部底端设置有斜坡（2），所述斜坡（2）内部靠近机箱（8）的一端开凿有出料槽（3），所述存料漏斗（1）的底部固定有预吸盒（4），所述预吸盒（4）的内部顶部与出料槽（3）的内部底端相通，所述预吸盒（4）靠近机箱（8）的一侧贯穿固定有吸料盒（5），所述吸料盒（5）远离预吸盒（4）的一端与机箱（8）相靠近的侧壁固定连接，所述吸料盒（5）的内部设有螺旋叶片杆（6），所述螺旋叶片杆（6）远离预吸盒（4）的一端与机箱（8）的一端贯穿后转动连接，所述机箱（8）内部固定有电机（9），所述螺旋叶片杆（6）插入机箱（8）内部的一端与电机（9）的输出端固定连接，所述螺旋叶片杆（6）穿过吸料盒（5）且远离机箱（8）的一端插设于预吸盒（4）的内部，所述吸料盒（5）靠近机箱（8）一侧的内部底端贯穿开凿有下料槽（7）。

2.根据权利要求1所述的自动吸料吹膜机，其特征在于：所述吸料盒（5）靠近机箱（8）一侧的底部固定有出料漏斗（20），所述出料漏斗（20）的顶部与下料槽（7）相通。

3.根据权利要求1所述的自动吸料吹膜机，其特征在于：所述螺旋叶片杆（6）远离机箱（8）且位于预吸盒（4）内部的一端与其斜侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的自动吸料吹膜机，其特征在于：所述存料漏斗（1）内部且位于斜坡（2）顶端的侧壁上固定有底板（11），所述底板（11）的顶部两端均固定有二号磁石（15），所述底板（11）位于二号磁石（15）之间的顶部设置有触发器（16）。

5.根据权利要求1所述的自动吸料吹膜机，其特征在于：所述存料漏斗（1）顶部位于底板（11）上方的位置固定有顶板（10），所述顶板（10）位于底板（11）位置的一端贯穿滑动有滑杆（12），所述滑杆（12）穿过顶板（10）的一端固定有压板（13），所述压板（13）的底部两端均固定有压柱（17），所述压柱（17）顶部至底部之间的距离大于一号磁石（14）顶部至底部之间的距离，所述顶板（10）顶部远离滑杆（12）的一端设置有蜂鸣器（18）。

6.根据权利要求4所述的自动吸料吹膜机，其特征在于：所述触发器（16）与蜂鸣器（18）信号连接。

技术总结
本技术公开了自动吸料吹膜机，涉及吹膜机技术领域，包括存料漏斗，所述存料漏斗的一侧设有机箱，所述存料漏斗和机箱的底部均固定有支架，所述存料漏斗的内部底端设置有斜坡，所述斜坡内部靠近机箱的一端开凿有出料槽，所述存料漏斗的底部固定有预吸盒，所述预吸盒的内部顶部与出料槽的内部底端相通，塑料颗粒进入到存料漏斗内后会通过斜坡、出料槽逐渐地滑入到预吸盒的内部，机箱带动螺旋叶片杆的转动会将预吸盒内的颗粒向下料槽的位置运送，从而达到了吸料的效果，移送至下料槽处的料品能够落入到出料漏斗的内部，出料漏斗能够将料品均匀的排入吹膜机的入料口，整个送料过程无需考虑管道限位问题，达到稳定送料的技术效果。

技术研发人员：徐水龙,袁节龙,李旺
受保护的技术使用者：浙江邦泰机械有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/12