一种塑料模具推料结构的制作方法

文档序号:35114363发布日期:2023-08-14 05:22阅读:27来源:国知局
一种塑料模具推料结构的制作方法

本技术涉及塑料模具,具体为一种塑料模具推料结构。


背景技术:

1、塑料是具有塑性行为的材料,所谓塑性是指受外力作用时,发生形变,外力取消后,仍能保持受力时的状态,在加工过程中能流动成型的材料,塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式,塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,塑料可以制作成不同的物品。

2、塑料在成型时一般通过模具成型,将熔融后的塑料充入模具中,在冷却后将模具分开将成型的塑料取出,但是现今在取出成型塑料时,一般通过推杆将塑料推出,在塑料本体受到推动时容易产生损伤。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料模具推料结构,解决了在塑料本体受到推动时容易产生损伤的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料模具推料结构,包括模具箱,所述模具箱的上表面开设有上下贯通的通孔,通孔的内部滑动插接有气杆,模具箱的上表面且位于通孔的上方固定连接有圆筒,圆筒滑动套接在气杆的外表面,圆筒的上方设置有固定板,固定板的底面固定连接有两个竖杆,两个竖杆的下端均与模具箱的上表面固定连接,固定板的上表面固定连接有凹槽筒,气杆的上端固定连接有圆盘,凹槽筒的内底壁固定连接有弹簧,弹簧的下端与圆盘的上表面固定连接,气杆的圆周侧面开设有与内部连通的长槽,圆筒的外表面固定插接有与长槽连通的进气管,模具箱的上表面固定连接有气环,进气管远离圆筒的一端固定插接在气环的内环面,气环的右侧面固定安装有与内部连通的气泵,气杆的下端滑动插接有堵块,堵块固定插接在通孔的外表面,圆筒位于气环的内环侧。

5、优选的,所述气杆的上端固定连接有同心杆,同心杆的上端滑动贯穿固定板的底面,圆盘固定套接在气杆的外表面,凹槽筒滑动套接在同心杆的外表面,弹簧活动套接在气杆的外表面。

6、优选的,所述模具箱的上表面固定连接有固定筒,固定筒的上端转动套接有圆环,圆盘的上方设置有压杆,压杆与圆环的外表面固定连接。

7、优选的,所述通孔的数量有多个,多个通孔以模具箱的中心轴线圆周阵列分布。

8、优选的,所述气杆与圆筒同轴设置,气杆与弹簧同轴设置。

9、优选的,所述长槽的宽度大于进气管的直径,长槽的上端与圆筒上端之间的距离大于圆筒上端与固定板底面之间的距离。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种塑料模具推料结构。具备以下有益效果:

12、1、该塑料模具推料结构,通过设置长槽、气杆、弹簧和堵块,当注塑完成后,通过进气管向长槽内通入气流,然后气杆在气压的作用下向上移动时推动弹簧压缩,然后堵块与气杆分离,使气杆内的气流可以从堵块四周进入到模具箱内,将塑料逐渐与模具箱分离,解决了在塑料本体受到推动时容易产生损伤的问题。

13、2、该塑料模具推料结构,通过设置压杆和圆环,在注塑时,转动圆环带动压杆移动到圆盘上方,使圆盘不能向上移动,保证在注塑时模具箱内的压力不会推动气杆向上移动,造成熔融下的塑料流进通孔内。



技术特征:

1.一种塑料模具推料结构,包括模具箱(1),其特征在于:所述模具箱(1)的上表面开设有上下贯通的通孔(2),通孔(2)的内部滑动插接有气杆(13),模具箱(1)的上表面且位于通孔(2)的上方固定连接有圆筒(3),圆筒(3)滑动套接在气杆(13)的外表面,圆筒(3)的上方设置有固定板(4),固定板(4)的底面固定连接有两个竖杆(5),两个竖杆(5)的下端均与模具箱(1)的上表面固定连接,固定板(4)的上表面固定连接有凹槽筒(6),气杆(13)的上端固定连接有圆盘(7),凹槽筒(6)的内底壁固定连接有弹簧(8),弹簧(8)的下端与圆盘(7)的上表面固定连接,气杆(13)的圆周侧面开设有与内部连通的长槽(9),圆筒(3)的外表面固定插接有与长槽(9)连通的进气管(10),模具箱(1)的上表面固定连接有气环(11),进气管(10)远离圆筒(3)的一端固定插接在气环(11)的内环面,气环(11)的右侧面固定安装有与内部连通的气泵(12),气杆(13)的下端滑动插接有堵块(14),堵块(14)固定插接在通孔(2)的外表面,圆筒(3)位于气环(11)的内环侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具推料结构,其特征在于:所述气杆(13)的上端固定连接有同心杆(15),同心杆(15)的上端滑动贯穿固定板(4)的底面,圆盘(7)固定套接在气杆(13)的外表面,凹槽筒(6)滑动套接在同心杆(15)的外表面,弹簧(8)活动套接在气杆(13)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具推料结构,其特征在于:所述模具箱(1)的上表面固定连接有固定筒(16),固定筒(16)的上端转动套接有圆环(18),圆盘(7)的上方设置有压杆(17),压杆(17)与圆环(18)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具推料结构,其特征在于:所述通孔(2)的数量有多个,多个通孔(2)以模具箱(1)的中心轴线圆周阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具推料结构,其特征在于:所述气杆(13)与圆筒(3)同轴设置,气杆(13)与弹簧(8)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具推料结构,其特征在于:所述长槽(9)的宽度大于进气管(10)的直径,长槽(9)的上端与圆筒(3)上端之间的距离大于圆筒(3)上端与固定板(4)底面之间的距离。


技术总结
本技术提供一种塑料模具推料结构,涉及塑料模具技术领域。该塑料模具推料结构,包括模具箱,所述模具箱的上表面开设有上下贯通的通孔,通孔的内部滑动插接有气杆,模具箱的上表面且位于通孔的上方固定连接有圆筒,圆筒滑动套接在气杆的外表面,圆筒的上方设置有固定板,固定板的底面固定连接有两个竖杆,两个竖杆的下端均与模具箱的上表面固定连接,固定板的上表面固定连接有凹槽筒,气杆的上端固定连接有圆盘,凹槽筒的内底壁固定连接有弹簧。该塑料模具推料结构,通过设置长槽、气杆、弹簧和堵块,使气杆内的气流可以从堵块四周进入到模具箱内,将塑料逐渐与模具箱分离,解决了在塑料本体受到推动时容易产生损伤的问题。

技术研发人员:周玉涛,马均明,王丽,王泽全,贾向华
受保护的技术使用者:青岛锐利精密模具有限公司
技术研发日:20230328
技术公布日:2024/1/13
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