一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注塑模具的制作方法

本技术涉及汽车板类零件注塑模具，具体为一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注塑模具。

背景技术：

1、汽车板类零件生产制造过程中需要用到注塑模具，而专利公开号为202221259448.1，公布了一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注。本实用新型包括下模板和位于其上方可拆卸的模具盖板，该下模板的纵截面为u形结构，所述下模板的底面四角均固定连接有支撑腿，所述下模板的内部沿其长度方向的两端均设置有与下模板内部凹槽相适配的调节板，所述下模板的底面设置有用以带动调节板沿下模板长度方向移动的驱动组件，所述模具盖板的中部开设有注塑孔。通过设置的固定块、螺纹杆、螺纹套和形板之间的相互配合，能够通过转动螺纹杆，使其同时带动两侧螺纹套向中部移动，螺纹套再通过形板带动调节板在下模板的凹槽中向中部移动，实现调节板类零件的大小，提高了实用性。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：注塑孔的内部有结构部件，虽然结构部件部件具有调节注塑孔流速的效果，但是注塑孔内部的结构部件本身就会阻挡物料的流动，降低了注塑孔内部物料的通过性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注塑模具，具备了可调节注塑口大小并且提高物料通过性的优点，解决了注塑孔的内部有结构部件，虽然结构部件部件具有调节注塑孔流速的效果，但是注塑孔内部的结构部件本身就会阻挡物料的流动，降低了注塑孔内部物料通过性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注塑模具，包括注塑模具，所述注塑模具的顶部设置有圆盖，所述圆盖的内部连通有注塑孔，所述圆盖的内部设置有密封环，所述密封环的底部固定连接在注塑模具的顶部，所述圆盖的底部固定连接有密封圈组，所述密封圈组的表面与注塑模具的表面接触，所述注塑模具顶部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部通过销轴铰接有卡板，所述卡板的前侧开设有推动槽，所述推动槽的后侧延伸至卡板的后侧，所述卡板的内部设置有移动块，所述移动块的前侧与后侧均固定连接有圆杆，所述圆杆的表面与推动槽的内壁接触，所述移动块的外侧固定连接有电动缸，所述电动缸通过支架固定连接在注塑模具的顶部。

3、作为本实用新型优选的，所述电动缸的外侧固定连接有放松板，所述放松板的底部固定连接在注塑模具的表面。

4、作为本实用新型优选的，所述圆盖顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁与卡板的表面接触。

5、作为本实用新型优选的，所述圆盖的底部固定连接有定位环，所述定位环的表面与注塑模具的表面接触。

6、作为本实用新型优选的，所述圆盖的底部固定连接有防尘圈，所述防尘圈的表面与注塑模具的表面接触。

7、作为本实用新型优选的，所述注塑孔的表面固定连接有加固圈，所述加固圈的顶部固定连接在圆盖的底部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过需要调节注塑孔的大小时，可替换圆盖，圆盖内部连通有直径大小不同的注塑孔，更换圆盖时，电动缸的输出端带动移动块向两侧移动，通过圆杆与推动槽的配合带动卡板翻转，向上移动圆盖，圆盖带动注塑孔与注塑模具分离，选择直径合适的注塑孔后，将圆盖安装在注塑模具的顶部，具备了可调节注塑口大小并且提高物料通过性的优点，注塑孔的内部没有结构部件，不会影响注塑孔内部的物料流动，提高了注塑孔内部物料通过性。

10、2、本实用新型通过设置放松板，能够对电动缸进行加固，避免电动缸使用的过程中出现松动的现象。

技术特征：

1.一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注塑模具，包括注塑模具(1)，其特征在于：所述注塑模具(1)的顶部设置有圆盖(2)，所述圆盖(2)的内部连通有注塑孔(3)，所述圆盖(2)的内部设置有密封环(4)，所述密封环(4)的底部固定连接在注塑模具(1)的顶部，所述圆盖(2)的底部固定连接有密封圈组(5)，所述密封圈组(5)的表面与注塑模具(1)的表面接触，所述注塑模具(1)顶部的两侧均固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的内部通过销轴铰接有卡板(7)，所述卡板(7)的前侧开设有推动槽(8)，所述推动槽(8)的后侧延伸至卡板(7)的后侧，所述卡板(7)的内部设置有移动块(9)，所述移动块(9)的前侧与后侧均固定连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的表面与推动槽(8)的内壁接触，所述移动块(9)的外侧固定连接有电动缸(11)，所述电动缸(11)通过支架固定连接在注塑模具(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注塑模具，其特征在于：所述电动缸(11)的外侧固定连接有放松板(12)，所述放松板(12)的底部固定连接在注塑模具(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注塑模具，其特征在于：所述圆盖(2)顶部的两侧均开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁与卡板(7)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注塑模具，其特征在于：所述圆盖(2)的底部固定连接有定位环(14)，所述定位环(14)的表面与注塑模具(1)的表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注塑模具，其特征在于：所述圆盖(2)的底部固定连接有防尘圈(15)，所述防尘圈(15)的表面与注塑模具(1)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注塑模具，其特征在于：所述注塑孔(3)的表面固定连接有加固圈(16)，所述加固圈(16)的顶部固定连接在圆盖(2)的底部。

技术总结
本技术公开了一种可调节注塑口大小的汽车板类零件注塑模具，包括注塑模具，注塑模具的顶部设置有圆盖，圆盖的内部连通有注塑孔，圆盖的内部设置有密封环。本技术通过需要调节注塑孔的大小时，可替换圆盖，圆盖内部连通有直径大小不同的注塑孔，更换圆盖时，电动缸的输出端带动移动块向两侧移动，通过圆杆与推动槽的配合带动卡板翻转，向上移动圆盖，圆盖带动注塑孔与注塑模具分离，选择直径合适的注塑孔后，将圆盖安装在注塑模具的顶部，具备了可调节注塑口大小并且提高物料通过性的优点，注塑孔的内部没有结构部件，不会影响注塑孔内部的物料流动，提高了注塑孔内部物料通过性。

技术研发人员：金健
受保护的技术使用者：昆山伟同进精密模具有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13