一款可以过滤掉大颗粒胶料的主射咀的制作方法

本技术属于热流道，尤其涉及一款可以过滤掉大颗粒胶料的主射咀。

背景技术：

1、模具选用热流道系统可以大大的提高塑胶模具生产产品的质量以及外形，热流道系统主要由三大部件组成，1.主射咀，2.流道板，3.热咀。为节省成本，提高市场竞争力，模具调机或者生产产品一般都会选用可二次利用的废弃的塑料进行生产，由于使用的是废料所以大颗粒的胶料杂质就特别多，一些孔小的地方就很容易堵料，特别是模具的出胶口处，还有一旦杂质流进产品里面去，产品就报废了。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一款可以过滤掉大颗粒胶料的主射咀，具备能够过滤大颗粒杂质，防止模具出胶口胶料堵塞，减少不必要的胶料损耗的优点，解决了现有的模具由于原料杂质多，模具的出胶口处注胶过程中容易堵料的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一款可以过滤掉大颗粒胶料的主射咀，包括主射咀本体，所述主射咀本体的顶部设有进料口，所述进料口的底部设有出料口，所述出料口的内部安装有过滤芯，所述过滤芯的外周设有多个流道槽，所述进料口与流道槽之间设有第一过滤孔，所述流道槽与主射咀本体底部之间设有第二过滤孔，多个所述第一过滤孔均匀排布在过滤芯的外侧，多个所述第二过滤孔均匀排布在过滤芯的外侧。

3、作为本实用新型优选的，所述过滤芯的顶部与进料口之间形成蓄料腔，所述第一过滤孔的进料端位于蓄料腔的内部。

4、作为本实用新型优选的，所述过滤芯的底部设有出料腔，所述第二过滤孔的出料端位于出料腔的内部。

5、作为本实用新型优选的，所述主射咀本体上且位于进料口的外侧设有多个螺丝孔。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过在主射本体里面安装一个过滤芯，过滤芯的上下俩个面以及侧面都需要设置封胶位，以防止胶料溢出，过滤芯的上表面是贴实主射咀本体的，而下表面是贴实流道板的，过滤芯与主射咀本体通过螺丝固定在流道板上，所以在胶料流到流道板内，胶料里面的大颗粒杂质就已经给过滤掉了；通过主射咀里面的过滤芯以达到过滤胶料里面的大颗粒杂质，胶料是先经过主射咀本体，再通过过滤芯，然后经过滤芯过滤完之后再流出，过滤芯之所以能完成过滤，完全靠的是过滤芯上的过滤孔，胶料是先从上过滤孔流入流道槽然后再从下过滤孔流出，完成二次过滤，以达到过滤胶料里面的大颗粒杂质，能够过滤大颗粒杂质，防止模具出胶口胶料堵塞，减少不必要的胶料损耗。

技术特征：

1.一款可以过滤掉大颗粒胶料的主射咀，其特征在于，包括主射咀本体(1)，所述主射咀本体(1)的顶部设有进料口(2)，所述进料口(2)的底部设有出料口(3)，所述出料口(3)的内部安装有过滤芯(4)，所述过滤芯(4)的外周设有多个流道槽(5)，所述进料口(2)与流道槽(5)之间设有第一过滤孔(6)，所述流道槽(5)与主射咀本体(1)底部之间设有第二过滤孔(7)，多个所述第一过滤孔(6)均匀排布在过滤芯(4)的外侧，多个所述第二过滤孔(7)均匀排布在过滤芯(4)的外侧。

2.如权利要求1所述的一款可以过滤掉大颗粒胶料的主射咀，其特征在于：所述过滤芯(4)的顶部与进料口(2)之间形成蓄料腔(8)，所述第一过滤孔(6)的进料端位于蓄料腔(8)的内部。

3.如权利要求2所述的一款可以过滤掉大颗粒胶料的主射咀，其特征在于：所述过滤芯(4)的底部设有出料腔(9)，所述第二过滤孔(7)的出料端位于出料腔(9)的内部。

4.如权利要求1所述的一款可以过滤掉大颗粒胶料的主射咀，其特征在于：所述主射咀本体(1)上且位于进料口(2)的外侧设有多个螺丝孔(10)。

技术总结
本技术公开了一款可以过滤掉大颗粒胶料的主射咀，包括主射咀本体，所述主射咀本体的顶部设有进料口，所述进料口的底部设有出料口，所述出料口的内部安装有过滤芯，所述过滤芯的外周设有多个流道槽，所述进料口与流道槽之间设有第一过滤孔，所述流道槽与主射咀本体底部之间设有第二过滤孔，多个所述第一过滤孔均匀排布在过滤芯的外侧，多个所述第二过滤孔均匀排布在过滤芯的外侧，能够过滤大颗粒杂质，防止模具出胶口胶料堵塞，减少不必要的胶料损耗的优点，解决了现有的模具由于原料杂质多，模具的出胶口处注胶过程中容易堵料的问题。

技术研发人员：吴平
受保护的技术使用者：深圳市阿德万斯科技有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/12