一种铝塑膜生产加工用加热装置的制作方法

本技术涉及铝塑膜加工，尤其涉及一种铝塑膜生产加工用加热装置。

背景技术：

1、铝塑膜属于复合材料，由三层构成：尼龙层、铝箔层、热封层，而铝塑膜在冲压成型的过程中，由于温度低时铝塑膜的延展性不好，在冲壳成型时容易导致铝塑膜壳体破裂，出现不易检测的微型针孔，从而响生产出来的产品质量，因此在铝塑膜生产加工中需要进行加热。

2、如申请号为：202122884985.7的中国实用新型专利，公开了一种铝塑膜加热装置，包括底座，所述底座上设有支撑板和支板，所述支撑板和支板设于底座的两侧端上且对称设置，所述底座一侧设置两组支板，同一侧设置的所述支板以支撑板的竖直中心线为对称轴对称设置，两组所述支撑板的连接处设有双面加热机构，所述支板的连接处设有输送组件。本实用新型属于铝塑膜加工技术领域，具体是指一种实现同时对铝塑膜的两面加热，能够达到均匀加热铝塑膜的铝塑膜加热装置。

3、现有的铝塑膜加热装置多数采用加热板或加热辊进行挤压加热的方式，对铝塑膜进行加热处理，但多数铝塑膜加热装置缺乏对铝塑膜表面进行除尘清洁的功能，而铝塑膜在车间生产加工中过程中容易附着杂质颗粒，容易使得铝塑膜在之后加热过程中出现凹痕，从而影响产品的质量。

4、因此，有必要提供一种铝塑膜生产加工用加热装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝塑膜生产加工用加热装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝塑膜生产加工用加热装置，包括底座，底座上设置有h型伸缩架，h型伸缩架上设置有第一吸尘箱，且h型伸缩架的伸缩端上还设置有第二吸尘箱，第一吸尘箱与第二吸尘箱对称设置，h型伸缩架上还设置有集尘箱，集尘箱的两侧分别设置有吸风机和吸尘软管，底座上设置有调节组件和伸缩组件，且底座上还设置有用于铝塑膜加热的加热组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、第一吸尘箱和第二吸尘箱均与吸尘软管固定连通，第一吸尘箱和第二吸尘箱相对的一侧均开设有若干排吸尘孔，且第一吸尘箱和第二吸尘箱相对的一侧且位于每相邻两排吸尘孔之间均设置有清洁棉刷。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、加热组件包括固定连接在底座上的两组方形套筒，两组方形套筒的内部均活动连接有与之相适配的方形伸缩杆，两组方形伸缩杆之间设置有第一加热辊，两组方形套筒之间设置有第二加热辊。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、调节组件包括固定连接在底座上的两组支撑架，两组支撑架之间转动连接有连接轴，连接轴的一端设置有摇把，连接轴的外表面固定套设有两组蜗杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、伸缩组件包括转动连接在底座上的两组内螺纹套筒，两组内螺纹套筒的内部均螺纹连接有螺纹调节杆，且两组内螺纹套筒的外表面均固定套设有蜗轮，两组蜗轮的外表面分别与两组蜗杆的外表面相啮合。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、方形伸缩杆的顶端和h型伸缩架的伸缩端之间固定连接有连接架，螺纹调节杆的顶端与连接架的底部固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、集尘箱的内部固定连接有过滤网。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、与现有技术相比，该铝塑膜生产加工用加热装置，通过清洁棉刷的设置，可对铝塑膜表面附带的杂质颗粒进行清洁刷除，且通过吸风机、吸尘软管、吸尘箱和吸尘孔等结构的配合使用，可将清洁棉刷刷除下来的杂质颗粒进行吸除，从而实现了在铝塑膜加热前的清洁处理，提高了铝塑膜表面的洁净度，避免在铝塑膜进行加热过程中表面附着有杂质颗粒，而导致加热处理后的铝塑膜表面出现凹痕，有效的提高了产品的质量。

17、2、与现有技术相比，该铝塑膜生产加工用加热装置，通过调节组件、伸缩组件、h型伸缩架和连接架等结构的配合使用，对第一吸尘箱和第二吸尘箱之间的间距以及第一加热辊和第二加热辊之间的间距进行同步调节，从而使得加热装置能够适应不同厚度的铝塑膜，便于对不同厚度的铝塑膜进行加热处理，提高装置的实用性和通用性。

技术特征：

1.一种铝塑膜生产加工用加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有h型伸缩架(2)，所述h型伸缩架(2)上设置有第一吸尘箱(3)，且所述h型伸缩架(2)的伸缩端上还设置有第二吸尘箱(4)，所述第一吸尘箱(3)与第二吸尘箱(4)对称设置，所述h型伸缩架(2)上还设置有集尘箱(5)，所述集尘箱(5)的两侧分别设置有吸风机(6)和吸尘软管(7)，所述底座(1)上设置有调节组件和伸缩组件，且所述底座(1)上还设置有用于铝塑膜加热的加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产加工用加热装置，其特征在于：所述第一吸尘箱(3)和第二吸尘箱(4)均与吸尘软管(7)固定连通，所述第一吸尘箱(3)和第二吸尘箱(4)相对的一侧均开设有若干排吸尘孔(8)，且所述第一吸尘箱(3)和第二吸尘箱(4)相对的一侧且位于每相邻两排吸尘孔(8)之间均设置有清洁棉刷(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产加工用加热装置，其特征在于：所述加热组件包括固定连接在底座(1)上的两组方形套筒(10)，两组所述方形套筒(10)的内部均活动连接有与之相适配的方形伸缩杆(11)，两组所述方形伸缩杆(11)之间设置有第一加热辊(12)，两组所述方形套筒(10)之间设置有第二加热辊(13)。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑膜生产加工用加热装置，其特征在于：所述调节组件包括固定连接在底座(1)上的两组支撑架(14)，两组所述支撑架(14)之间转动连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的一端设置有摇把(16)，所述连接轴(15)的外表面固定套设有两组蜗杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑膜生产加工用加热装置，其特征在于：所述伸缩组件包括转动连接在底座(1)上的两组内螺纹套筒(18)，两组所述内螺纹套筒(18)的内部均螺纹连接有螺纹调节杆(19)，且两组所述内螺纹套筒(18)的外表面均固定套设有蜗轮(20)，两组所述蜗轮(20)的外表面分别与两组蜗杆(17)的外表面相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种铝塑膜生产加工用加热装置，其特征在于：所述方形伸缩杆(11)的顶端和h型伸缩架(2)的伸缩端之间固定连接有连接架(21)，所述螺纹调节杆(19)的顶端与连接架(21)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产加工用加热装置，其特征在于：所述集尘箱(5)的内部固定连接有过滤网(22)。

技术总结
本技术公开了一种铝塑膜生产加工用加热装置，包括底座，所述底座上设置有H型伸缩架，所述H型伸缩架上设置有第一吸尘箱，且所述H型伸缩架的伸缩端上还设置有第二吸尘箱，所述第一吸尘箱与第二吸尘箱对称设置，所述H型伸缩架上还设置有集尘箱。本技术通过清洁棉刷的设置，可对铝塑膜表面附带的杂质颗粒进行清洁刷除，且通过吸风机、吸尘软管、吸尘箱和吸尘孔等结构的配合使用，可将清洁棉刷刷除下来的杂质颗粒进行吸除，从而实现了在铝塑膜加热前的清洁处理，提高了铝塑膜表面的洁净度，避免在铝塑膜进行加热过程中表面附着有杂质颗粒，而导致加热处理后的铝塑膜表面出现凹痕，有效的提高了产品的质量。

技术研发人员：李永红,陈鸿亮,王永杰
受保护的技术使用者：郑州印之星印务有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15