一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜的制作方法

文档序号:35596652发布日期:2023-09-27 19:20阅读:27来源:国知局
一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜的制作方法

本技术涉及隔膜阀生产,具体来说,涉及一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜。


背景技术:

1、隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。

2、在生产隔膜阀时为了保证隔膜片的防腐性,通常使用复合橡胶乳胶材料对隔膜片进行制作,但是由于不同的材料之间密度差距较大,密度较小的材料悬浮在密度较大材料的上端,难以使其充分混合,很容易出现在搅拌时材料分层的情况,并且由于材料的密度较大在混合时容易出现材料中含有较多气泡无法排除的现象,从而导致在后续注塑生产隔膜片时,隔膜片的内部存在较多的气泡,从而导致隔膜片强度降低的情况。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜,包括底座,其特征在于,底座的内部上端设置有搅拌桶,所述搅拌桶的内部下端设置有隔离板,所述隔离板的上端边角处均设置有分离筒,所述分离筒的内部中部设置有压缩装置,所述压缩装置的上端设置有传动装置,所述隔离板的中部设置有贯穿所述搅拌桶的连接轴。

4、进一步的,所述压缩装置包括位于所述分离筒内部中部且与所述隔离板转动连接的传动轴,所述传动轴的外侧设置有螺旋蜗盘,且所述螺旋蜗盘靠近所述隔离板的一侧螺距逐渐变大,且延伸至所述隔离板的上表面。

5、进一步的,所述传动装置包括位于所述传动轴上端中部的驱动齿轮,且所述搅拌桶的内壁与所述驱动齿轮相对应的位置设置有与所述驱动齿轮相互啮合传动的内齿环,且所述内齿环与所述搅拌桶固定连接。

6、进一步的,所述分离筒的下端朝向所述连接轴的一侧设置有进料口,且所述进料口的底部与所述隔离板平齐,所述分离筒与所述进料口相同的一侧上端设置有排料孔,所述排料孔的大小远小于进料口。

7、进一步的,所述连接轴与所述隔离板固定连接,所述底座的内部中部设置有与所述连接轴传动连接的驱动电机。

8、进一步的,所述分离筒的中部且位于所述排料孔的上方设置有隔离盖,且所述连接轴的中部设置有注胶孔。

9、本实用新型提供了一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜,有益效果如下:

10、1、本实用新型通过螺旋蜗盘的转动使装置内部的材料通过进料口进入分离筒,当螺旋蜗盘持续转动时由于螺距逐渐变小进而不断的对材料进行加压,从而使材料筒排料孔排出,并且在加压时便于材料与材料之间的混合,进而达到避免材料之间的分层导致的搅拌效率较低的情况。

11、2、通过排料孔为较窄的矩形,从而使材料在排出使产生扩散,进而使气泡在此时排出,从而达到排出气泡的作用,从而有效的达到快速混合材料并且排出空气的效果,有效的将材料内部的空气排出,进而达到避免隔膜片因内部含有气泡导致强度降低的情况。



技术特征:

1.一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜,包括底座(1),其特征在于,底座(1)的内部上端设置有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)的内部下端设置有隔离板(3),所述隔离板(3)的上端边角处均设置有分离筒(4),所述分离筒(4)的内部中部设置有压缩装置(5),所述压缩装置(5)的上端设置有传动装置(6),所述隔离板(3)的中部设置有贯穿所述搅拌桶(2)的连接轴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜,其特征在于,所述压缩装置(5)包括位于所述分离筒(4)内部中部且与所述隔离板(3)转动连接的传动轴(8),所述传动轴(8)的外侧设置有螺旋蜗盘(9),且所述螺旋蜗盘(9)靠近所述隔离板(3)的一侧螺距逐渐变大,且延伸至所述隔离板(3)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜,其特征在于,所述传动装置(6)包括位于所述传动轴(8)上端中部的驱动齿轮(10),且所述搅拌桶(2)的内壁与所述驱动齿轮(10)相对应的位置设置有与所述驱动齿轮(10)相互啮合传动的内齿环(11),且所述内齿环(11)与所述搅拌桶(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜,其特征在于,所述分离筒(4)的下端朝向所述连接轴(7)的一侧设置有进料口(12),且所述进料口(12)的底部与所述隔离板(3)平齐,所述分离筒(4)与所述进料口(12)相同的一侧上端设置有排料孔(13),所述排料孔(13)的大小远小于进料口(12)。

5.根据权利要求4所述的一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜,其特征在于,所述连接轴(7)与所述隔离板(3)固定连接,所述底座(1)的内部中部设置有与所述连接轴(7)传动连接的驱动电机(14)。

6.根据权利要求5所述的一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜,其特征在于,所述分离筒(4)的中部且位于所述排料孔(13)的上方设置有隔离盖(15),且所述连接轴(7)的中部设置有注胶孔(16)。


技术总结
本技术公开了一种防腐密封隔膜片生产用材料搅拌釜,包括底座,其特征在于,底座的内部上端设置有搅拌桶,所述搅拌桶的内部下端设置有隔离板,所述隔离板的上端边角处均设置有分离筒,所述分离筒的内部中部设置有压缩装置。有益效果:通过传动装置使压缩装置转动,通过压缩装置将物料吸入分离筒,在通过分离筒的上端一侧排出,达到将装置内部下端的材料向上排出,通过压缩的作用使材料之间相互混合,同时当材料排出时由于压缩装置的挤压排出材料会产生扩散,从而达到将材料中气泡排出的效果,有效的避免材料之间的分层导致的搅拌效率较低的情况,并且有效的将材料内部的空气排出,进而达到避免隔膜片因内部含有气泡导致强度降低的情况。

技术研发人员:崔宁华,曾明英,曾产民
受保护的技术使用者:江西朝晖氟塑制品有限公司
技术研发日:20230404
技术公布日:2024/1/14
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