一种聚氨酯夹芯板压制装置的制作方法

文档序号:34937491发布日期:2023-07-28 10:43阅读:30来源:国知局
一种聚氨酯夹芯板压制装置的制作方法

本技术涉及聚氨酯夹芯板加工,具体为一种聚氨酯夹芯板压制装置。


背景技术:

1、聚氨酯夹芯板广泛应用于节能型工业厂房、民用建筑、住宅等,具有美观大气、节能保温、寿命长久等优势,是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料,也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材。现有的夹芯板压制机大多采用简单的机械挤压,即利用液压缸带动压板进行压制,或是利用电机带动压辊进行压制,但压制时间较长,同时板材在压制过程中受力不够均匀,压制效果不理想。针对以上问题,我们提出了一种聚氨酯夹芯板压制装置。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种聚氨酯夹芯板压制装置,解决了聚氨酯夹芯板加工问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、设计一种聚氨酯夹芯板压制装置,包括安装壳、加工台,所述安装壳底部与加工台相连接,所述安装壳内部设有压板,所述压板两侧均设有横杆,所述横杆之间设有不少于三个的连接杆,所述连接杆分别与两端横杆相连接,所述压板顶部设有第一u型架,所述第一u型架底部与连接杆相连接,所述第一u型架内部设有限位框,所述限位框两侧均固定连接有活动板,所述活动板一端贯穿至第一u型架外部并垂直安装有连接板,所述连接板底端与压板相连接;

4、所述第一u型架一侧固定连接有第二u型架,所述第二u型架一侧固定连接有减速箱,所述减速箱顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与减速箱的输入端相连接,所述第二u型架内部设有圆盘,所述减速箱的输出端与圆盘同轴固定连接,所述圆盘一侧边缘处垂直安装有立柱,所述立柱一端位于限位框内部;

5、所述横杆下方设有条形座,所述条形座之间设有多个压制辊筒,所述压制辊筒两端均同轴固定连接有转轴,所述转轴一端通过轴承与条形座转动连接,所述条形座与横杆之间垂直设有不少于三个的伸缩套筒,所述伸缩套筒顶端与横杆相连接,所述伸缩套筒内部同轴滑动插设有套筒内杆,所述套筒内杆底端与条形座相连接,所述伸缩套筒外围同轴设有弹簧,所述弹簧分别与压板、条形座相连接。

6、可选的,所述压板两侧均固定连接有滑块,所述横杆一侧开设有与滑块相对应的导轨,所述滑块位于导轨内部。

7、可选的,所述条形座两端的顶部均垂直安装有第一导向杆,所述第一导向杆顶端贯穿至压板顶部上方。

8、可选的,所述安装壳顶部开设有通口,所述通口两侧的顶部均设有升降油缸,所述升降油缸固定安装在安装壳上,所述升降油缸底端贯穿安装壳与连接杆相连接。

9、可选的,所述加工台底部四角均垂直安装有支柱,所述支柱之间设有加强杆,所述加强杆分别与两端支柱相连接。

10、可选的,所述横杆两端均垂直设有第二导向杆,所述第二导向杆分别与安装壳、加工台相连接,所述横杆与第二导向杆滑动连接。

11、与现有技术相比,本实用新型在使用时,利用升降油缸将压板组件降下,使压制辊筒与加工台上的夹芯板相接触,接着利用驱动电机、减速箱带动圆盘、立柱转动,在立柱与限位框的配合下,限位框带动活动板、连接板往复移动,由此使压板件对夹芯板进行往复滚压运动,夹芯板受力更加均匀,压出的板材密度均匀,提高了压制效率。



技术特征:

1.一种聚氨酯夹芯板压制装置,包括安装壳(1)、加工台(25),其特征在于:所述安装壳(1)底部与加工台(25)相连接,所述安装壳(1)内部设有压板(2),所述压板(2)两侧均设有横杆(3),所述横杆(3)之间设有不少于三个的连接杆(4),所述连接杆(4)分别与两端横杆(3)相连接,所述压板(2)顶部设有第一u型架(7),所述第一u型架(7)底部与连接杆(4)相连接,所述第一u型架(7)内部设有限位框(14),所述限位框(14)两侧均固定连接有活动板(8),所述活动板(8)一端贯穿至第一u型架(7)外部并垂直安装有连接板(9),所述连接板(9)底端与压板(2)相连接;

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯夹芯板压制装置,其特征在于:所述压板(2)两侧均固定连接有滑块(6),所述横杆(3)一侧开设有与滑块(6)相对应的导轨(5),所述滑块(6)位于导轨(5)内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯夹芯板压制装置,其特征在于:所述条形座(16)两端的顶部均垂直安装有第一导向杆(19),所述第一导向杆(19)顶端贯穿至压板(2)顶部上方。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯夹芯板压制装置,其特征在于:所述安装壳(1)顶部开设有通口(24),所述通口(24)两侧的顶部均设有升降油缸(23),所述升降油缸(23)固定安装在安装壳(1)上,所述升降油缸(23)底端贯穿安装壳(1)与连接杆(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯夹芯板压制装置,其特征在于:所述加工台(25)底部四角均垂直安装有支柱(26),所述支柱(26)之间设有加强杆(27),所述加强杆(27)分别与两端支柱(26)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯夹芯板压制装置,其特征在于:所述横杆(3)两端均垂直设有第二导向杆(28),所述第二导向杆(28)分别与安装壳(1)、加工台(25)相连接,所述横杆(3)与第二导向杆(28)滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种聚氨酯夹芯板压制装置,涉及聚氨酯夹芯板加工技术领域,具体包括安装壳、加工台,所述安装壳底部与加工台相连接,所述安装壳内部设有压板,所述压板两侧均设有横杆,所述横杆之间设有不少于三个的连接杆,所述连接杆分别与两端横杆相连接,所述压板顶部设有第一U型架,所述第一U型架底部与连接杆相连接,所述第一U型架内部设有限位框,所述限位框两侧均固定连接有活动板,所述活动板一端贯穿至第一U型架外部并垂直安装有连接板。本技术在使用时,对夹芯板进行往复滚压运动,夹芯板受力更加均匀,压出的板材密度均匀,提高了压制效率。

技术研发人员:杨刚,惠翀,惠芬
受保护的技术使用者:上海吒吒新材料科技有限公司
技术研发日:20230406
技术公布日:2024/1/13
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