一种PP粒子发泡设备的制作方法

本技术涉及塑料粒子加工，特别涉及一种pp粒子发泡设备。

背景技术：

1、发泡工艺分为物理发泡和化学发泡两种，物理发泡指将物理发泡剂与树脂基体均匀混合，通过改变操作过程中的工艺条件，引发热力学不稳定性，使发泡剂发生物理变化，生成气体，化学发泡是指将化学发泡剂与树脂基体混合，通过加热树脂，使发泡剂发生变化，释放出气体，形成泡沫材料的过程，pp粒子发泡是常见的发泡原材料。

2、现有的发泡设备在使用时存在以下弊端：pp粒子发泡过程中需要将原材料与树脂基体混合并加入发泡剂等材料，经过挤压后释放得到，这一过程中原材料与发泡剂等添加剂的混合时间较长，导致发泡整体效率较慢，耗时较长，且现有的设备都为加装电机等动力组件，增加了额外的成本，为此，我们提出一种pp粒子发泡设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种pp粒子发泡设备，通过在反应罐顶部安装的辅助机构，能够加速原材料与发泡剂的混合，同时控制生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种pp粒子发泡设备，包括反应罐，还包括辅助机构，所述反应罐顶部安装有辅助机构，所述辅助机构包括顶盖、供气管、风机、传动轴、桨叶、分流管和阀门，反应罐顶部卡接有顶盖且顶盖内部一端安装有延伸至反应罐内部进行罐内加压的供气管，所述风机动力端安装有延伸至反应罐内部加速混配的桨叶。

4、进一步地，还包括释压机构，所述反应罐底部安装有释压机构，所述释压机构包括排出管、连接软管、增长管和挂架，反应罐底部安装有排出管且排出管末端通过连接软管活动连接有增长管；排出管与增长管之前设有可以弯折的连接软管，不使用状态下增长管收放在反应罐侧边，减少占用空间，需要对反应罐内部压力进行释放时将增长管展开，随后释放罐内压力，相较于传统的发泡设备释放组件，增长管长度更长，能够获得更大的降压速率，进而获得更大的泡孔密度。

5、进一步地，所述供气管与风机进气端之前安装有分流管，所述分流管内部安装有阀门；分流管将气流引导至风机内部，阀门控制分流管的启闭。

6、进一步地，所述风机中心轴底部安装有传动轴并通过传动轴与桨叶相连接；传动轴在风机与桨叶之前起到连接作用。

7、进一步地，所述反应罐外壁一侧安装有固定增长管位置的挂架；挂架方便固定增长管的位置实现底增长管的收放。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：反应罐顶部安装有顶盖，发泡原材料和发泡剂等加入至反应罐内部后闭合顶盖，供气管连接外部气泵组件向反应罐内部加压，加压同时可以开启分流管，部分气流经过分流管进入风机内部吹动内部扇叶转动，进而通过传动轴带动桨叶对反应罐内部物料进行搅拌，加速材料混配，提高发泡效率的同时控制生产成本，无需额外增加动力组件；排出管与增长管之前设有可以弯折的连接软管，不使用状态下增长管收放在反应罐侧边，减少占用空间，需要对反应罐内部压力进行释放时将增长管展开，随后释放罐内压力，相较于传统的发泡设备释放组件，增长管长度更长，能够获得更大的降压速率，进而获得更大的泡孔密度。

技术特征：

1.一种pp粒子发泡设备，包括反应罐(1)，其特征在于，还包括辅助机构(2)，所述反应罐(1)顶部安装有辅助机构(2)，所述辅助机构(2)包括顶盖(201)、供气管(202)、风机(203)、传动轴(204)、桨叶(205)、分流管(206)和阀门(207)，反应罐(1)顶部卡接有顶盖(201)且顶盖(201)内部一端安装有延伸至反应罐(1)内部进行罐内加压的供气管(202)，所述风机(203)动力端安装有延伸至反应罐(1)内部加速混配的桨叶(205)。

2.根据权利要求1所述的一种pp粒子发泡设备，其特征在于：还包括释压机构(3)，所述反应罐(1)底部安装有释压机构(3)，所述释压机构(3)包括排出管(301)、连接软管(302)、增长管(303)和挂架(304)，反应罐(1)底部安装有排出管(301)且排出管(301)末端通过连接软管(302)活动连接有增长管(303)。

3.根据权利要求1所述的一种pp粒子发泡设备，其特征在于：所述供气管(202)与风机(203)进气端之前安装有分流管(206)，所述分流管(206)内部安装有阀门(207)。

4.根据权利要求1所述的一种pp粒子发泡设备，其特征在于：所述风机(203)中心轴底部安装有传动轴(204)并通过传动轴(204)与桨叶(205)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种pp粒子发泡设备，其特征在于：所述反应罐(1)外壁一侧安装有固定增长管(303)位置的挂架(304)。

技术总结
本技术公开了一种PP粒子发泡设备，包括反应罐，还包括辅助机构，所述反应罐顶部安装有辅助机构，所述辅助机构包括顶盖、供气管、风机、传动轴、桨叶、分流管和阀门，反应罐顶部卡接有顶盖且顶盖内部一端安装有延伸至反应罐内部进行罐内加压的供气管，供气管连接外部气泵组件向反应罐内部加压，加压同时可以开启分流管，部分气流经过分流管进入风机内部吹动内部扇叶转动，进而通过传动轴带动桨叶对反应罐内部物料进行搅拌，加速材料混配，提高发泡效率的同时控制生产成本，无需额外增加动力组件。

技术研发人员：沈福林,欧松
受保护的技术使用者：浙江大晋新材料科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15