一种有机硅发泡胶加工用热熔装置的制作方法

本技术涉及发泡胶加工设备，尤其涉及一种有机硅发泡胶加工用热熔装置。

背景技术：

1、有机硅发泡胶是一种超软、超低应力有机硅发泡硅胶材料，具有低密度、优异抗压缩永久变形性能，具有优异的耐高低温(-55至300℃)、高阻燃(v0)、极低的烟密度烟毒性的特点，有机硅发泡胶在加工过程中需要通过热熔机对部分材料进行熔化，熔化后的材料在与其他材料均匀混合加工。

2、目前热熔设备在热熔有机硅发泡胶材料后期，热熔设备挤出的熔化材料中含气量较高，导致熔化材料中孔隙较大，并在熔化材料输送到搅拌设备内与其他材料混合过程中容易发生熔化材料输送量误差较大的情况，并影响有机硅发泡胶加工的品质，而且热熔设备还存在进料发生堵塞的情况，影响热熔设备加工的效率和可靠性。

3、为此，我们提出一种有机硅发泡胶加工用热熔装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，而提出的一种有机硅发泡胶加工用热熔装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种有机硅发泡胶加工用热熔装置，包括发泡胶热熔机主体，所述发泡胶热熔机主体的进料孔的孔壁固定连接有进料斗，所述进料斗的顶端固定连接有防堵塞机构，所述发泡胶热熔机主体的输出端通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的内壁固定连接有输出弯管，所述输出弯管的外壁固定连通有抽气组件，所述抽气组件的顶端固定连通有抽气泵，所述抽气泵的底端固定连接有安装板，所述安装板的下表面与发泡胶热熔机主体的外壁固定连接。

4、优选的，所述防堵塞机构包括与进料斗上表面固定连接的l形板，所述l形板的上表面固定连接有连接罩，所述连接罩和l形板的上表面均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有密封轴承，两个所述密封轴承的内壁固定连接有防堵杆，所述防堵杆的杆壁固定连接有多个扇叶，所述连接罩的外壁固定连通有软管，所述连接罩的外壁开设有排气风孔，所述软管的底端与抽气泵的输出端固定连通。

5、优选的，所述防堵杆的底端外壁倾斜固定连接有两个对称分布的分散块。

6、优选的，所述抽气组件包括两个抽气单向阀，两个所述抽气单向阀的外壁与输出弯管的外壁固定连通，两个所述抽气单向阀的外壁共同固定连通有弧形管，所述弧形管的外壁固定连通有支管，所述支管的顶端与抽气泵的吸入端固定连通。

7、优选的，所述输出弯管的内壁开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有弧形透气板。

8、优选的，所述发泡胶热熔机主体的外壁固定连接有两个支撑板。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机硅发泡胶加工用热熔装置，具备以下有益效果：

10、1、该有机硅发泡胶加工用热熔装置，通过设置抽气组件和抽气泵，当发泡胶热熔机主体对有机硅发泡胶材料进行融化加工时，首先把粉碎的有机硅发泡胶材料通过进料斗加入发泡胶热熔机主体内融化加工，同时启动抽气泵，抽气泵通过抽气组件抽吸从发泡胶热熔机主体排入排出弯管内熔化状材料中抽吸空气，避免熔化材料输送到搅拌设备内与其他材料混合过程中发生输送量误差较大的情况，该机构使热熔装置具有降低有机硅发泡胶材料熔化状的含气量，并保证有机硅发泡胶混合加工时材料输送量的精准度，进而提高有机硅发泡胶加工的品质。

11、2、该有机硅发泡胶加工用热熔装置，通过设置的防堵塞机构，抽气泵抽吸的空气通过软管输送到连接罩内，气流吹动扇叶，同时带动防堵杆旋转，防堵杆在分散块的配合下防止进料斗底部进料堵塞，且不需要人工疏通，省时省力，该机构使有机硅发泡胶加工用热熔装置具有进料防堵塞的情况，提高热熔装置加工过程的效率和可靠性。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使热熔装置具有降低有机硅发泡胶材料熔化状的含气量，并保证有机硅发泡胶混合加工时材料输送量的精准度，进而提高有机硅发泡胶加工的品质，而且有机硅发泡胶加工用热熔装置还具有进料防堵塞的情况，提高热熔装置加工过程的效率和可靠性。

技术特征：

1.一种有机硅发泡胶加工用热熔装置，包括发泡胶热熔机主体(1)，其特征在于，所述发泡胶热熔机主体(1)的进料孔的孔壁固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶端固定连接有防堵塞机构(3)，所述发泡胶热熔机主体(1)的输出端通过螺栓固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺纹环(5)，所述螺纹环(5)的内壁固定连接有输出弯管(6)，所述输出弯管(6)的外壁固定连通有抽气组件(7)，所述抽气组件(7)的顶端固定连通有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的底端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下表面与发泡胶热熔机主体(1)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅发泡胶加工用热熔装置，其特征在于，所述防堵塞机构(3)包括与进料斗(2)上表面固定连接的l形板(31)，所述l形板(31)的上表面固定连接有连接罩(32)，所述连接罩(32)和l形板(31)的上表面均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有密封轴承(33)，两个所述密封轴承(33)的内壁固定连接有防堵杆(35)，所述防堵杆(35)的杆壁固定连接有多个扇叶(36)，所述连接罩(32)的外壁固定连通有软管(34)，所述连接罩(32)的外壁开设有排气风孔，所述软管(34)的底端与抽气泵(8)的输出端固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种有机硅发泡胶加工用热熔装置，其特征在于，所述防堵杆(35)的底端外壁倾斜固定连接有两个对称分布的分散块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅发泡胶加工用热熔装置，其特征在于，所述抽气组件(7)包括两个抽气单向阀(71)，两个所述抽气单向阀(71)的外壁与输出弯管(6)的外壁固定连通，两个所述抽气单向阀(71)的外壁共同固定连通有弧形管(72)，所述弧形管(72)的外壁固定连通有支管(73)，所述支管(73)的顶端与抽气泵(8)的吸入端固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅发泡胶加工用热熔装置，其特征在于，所述输出弯管(6)的内壁开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有弧形透气板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种有机硅发泡胶加工用热熔装置，其特征在于，所述发泡胶热熔机主体(1)的外壁固定连接有两个支撑板(12)。

技术总结
本技术涉及发泡胶加工设备技术领域，且公开了一种有机硅发泡胶加工用热熔装置，包括发泡胶热熔机主体，发泡胶热熔机主体的进料孔的孔壁固定连接有进料斗，进料斗的顶端固定连接有防堵塞机构，发泡胶热熔机主体的输出端通过螺栓固定连接有固定板，固定板的外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺纹环，螺纹环的内壁固定连接有输出弯管。本技术使热熔装置具有降低有机硅发泡胶材料熔化状的含气量，并保证有机硅发泡胶混合加工时材料输送量的精准度，进而提高有机硅发泡胶加工的品质，而且有机硅发泡胶加工用热熔装置还具有进料防堵塞的情况，提高热熔装置加工过程的效率和可靠性。

技术研发人员：王克敏
受保护的技术使用者：南京中贝新材料科技有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15