一种绝缘极柱自动化注塑机的制作方法

本技术涉及一种绝缘极柱自动化注塑机。

背景技术：

1、注塑机是一种常用的塑料加工设备，主要用于将熔化的塑料材料注入模具中，形成所需要的产品。注塑机主要涉及以下方面：1.塑料材料的熔化和挤出：注塑机通过加热和搅拌将塑料材料熔化，并通过螺杆挤出到模具中。2.模具设计和制造：模具是注塑机生产中至关重要的一环，模具的设计和制造直接关系到产品的质量和生产效率。3.控制系统：现代注塑机使用电脑控制系统，通过监测压力、流量、温度等参数来自动控制工艺参数，提高生产效率和产品质量的稳定性。4.能源管理：注塑机使用电力、水和压缩空气等多种能源，需要科学合理地管理这些能源，降低生产成本和环境污染。5.安全防护：操作注塑机需要遵守严格的安全操作规程，使用相关的安全防护设备和措施，保障生产过程中的安全。

2、而针对电气领域，绝缘极柱的生产通常需要用到注塑机来生产绝缘件。注塑机是一种适用于塑料加工的设备，可以将熔化后的塑料材料注入到需要的模具中，然后冷却成型，生产出所需要的塑料制品。在绝缘极柱的生产中，需要使用到绝缘件，而绝缘件通常制作于注塑机上。注塑机可以制作出形状、大小、厚度等各种不同规格的绝缘件，例如绝缘鞋、绝缘子等，这些绝缘件可以用于绝缘极柱的生产。另外，注塑机制作的绝缘件具有成本低、生产效率高、生产周期短、产品质量稳定等优点，因此在绝缘极柱生产中广泛使用。

3、现有的注塑机制作出的绝缘件的温度较高，在生产完成后需要长时间的冷却才能将其中的绝缘件取出，由于注塑完成后的绝缘件处于注塑机箱内部，散热效果差，若增加相应的散热设备，则增加能耗，因此，将绝缘件自动移出注塑机箱，是本申请要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种绝缘极柱自动化注塑机。这种绝缘极柱自动化注塑机能够自动移出绝缘极柱对应的配件或绝缘极柱外部塑料外壳，从而提高散热效率，减少能耗，较为节能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种绝缘极柱自动化注塑机，包括：机架，机架内设置有模具，模具上方设置有注射装置，模具下方设置有回收槽，回收槽内设置有收料板，收料板周围设置有收料框架，收料框架中空且连接有驱动装置，当注射装置带动注射头下移时使得驱动装置带动收料框架向机架内移动，当注射装置带动注射头上移时使得驱动装置带动收料框架向机架外移动实现收料。

4、本实用新型进一步设置为：注射装置包括与注射头连通的注射杆，注射杆连接有滑移板，滑移板相对机架上下滑移，滑移板连接有驱动气缸用于带动滑移板滑移。

5、本实用新型进一步设置为：驱动装置包括与滑移板连接的驱动杆二，驱动杆二啮合有齿轮，齿轮啮合有驱动杆一，驱动杆一与收料框架连接。

6、本实用新型进一步设置为：驱动杆一与驱动杆二交错设置。

7、本实用新型进一步设置为：机架一侧设置有回收箱用于回收从收料框架中输出的产品。

8、本实用新型进一步设置为：模具包括上模具与下模具，上模具可滑移的与下模具闭合或分离。

9、综上，本实用新型具有以下有益效果：这种绝缘极柱自动化注塑机能够自动移出绝缘极柱对应的配件或绝缘极柱外部塑料外壳，从而提高散热效率，减少能耗，较为节能。

技术特征：

1.一种绝缘极柱自动化注塑机，其特征是，包括：机架(1)，所述机架(1)内设置有模具，所述模具上方设置有注射装置，所述模具下方设置有回收槽(11)，所述回收槽(11)内设置有收料板(12)，所述收料板(12)周围设置有收料框架(13)，所述收料框架(13)中空且连接有驱动装置，当所述注射装置带动注射头(6)下移时使得驱动装置带动收料框架(13)向机架(1)内移动，当所述注射装置带动注射头(6)上移时使得驱动装置带动收料框架(13)向机架(1)外移动实现收料。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘极柱自动化注塑机，其特征是，所述注射装置包括与注射头(6)连通的注射杆(4)，所述注射杆(4)连接有滑移板(3)，所述滑移板(3)相对机架(1)上下滑移，所述滑移板(3)连接有驱动气缸(5)用于带动滑移板(3)滑移。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘极柱自动化注塑机，其特征是，所述驱动装置包括与滑移板(3)连接的驱动杆二(17)，所述驱动杆二(17)啮合有齿轮(16)，所述齿轮(16)啮合有驱动杆一(15)，所述驱动杆一(15)与收料框架(13)连接。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘极柱自动化注塑机，其特征是，所述驱动杆一(15)与驱动杆二(17)交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘极柱自动化注塑机，其特征是，所述机架(1)一侧设置有回收箱(14)用于回收从收料框架(13)中输出的产品。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘极柱自动化注塑机，其特征是，所述模具包括上模具(8)与下模具(9)，所述上模具(8)可滑移的与下模具(9)闭合或分离。

技术总结
本技术公开了一种绝缘极柱自动化注塑机，包括：机架，机架内设置有模具，模具上方设置有注射装置，模具下方设置有回收槽，回收槽内设置有收料板，收料板周围设置有收料框架，收料框架中空且连接有驱动装置，当注射装置带动注射头下移时使得驱动装置带动收料框架向机架内移动，当注射装置带动注射头上移时使得驱动装置带动收料框架向机架外移动实现收料。本技术具有以下有益效果：这种绝缘极柱自动化注塑机能够自动移出绝缘极柱对应的配件或绝缘极柱外部塑料外壳，从而提高散热效率，减少能耗，较为节能。

技术研发人员：孙栋,孙明帅
受保护的技术使用者：浙江力采电力科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13