本技术涉及烧结炉，尤其涉及一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构。
背景技术：
1、聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。主要用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等产品。聚四氟乙烯产品在生产时需要用到烧结炉对其进行烧结处理，现有的聚四氟乙烯烧结炉在烧结时，烧结炉内部的设置多个上下分布的放置板，上下两个放置板间距大小固定，不能放置一些较高的聚四氟乙烯产品，而对一些较低的聚四氟乙烯产品虽然可以进行放置，但浪费的空间较大，导致烧结炉工作效率大大降低，大大浪费资源。
2、如申请号为：202220670927.6的中国实用新型专利，发明创造名称为一种聚四氟乙烯生产用可节约资源的烧结炉，其公开了: “包括炉体，所述炉体的正面设有密封门，所述炉体的一侧中部设有操控装置，所述炉体的底端设有电机，所述电机的顶端设有延伸至所述炉体内的转轴，所述转轴的顶端设有转盘一，所述转盘一的顶端设有支撑座，所述支撑座的顶端设有固定柱，所述固定柱套设有多个放置装置，所述放置装置包括套在所述固定柱上的滑筒，所述滑筒的外侧设有放置板，上下两个相邻所述放置板之间设有一对连接机构” 的技术方案，但虽然通过限位旋盖在螺纹柱上移动，并通过活动杆调节两个放置板的位置，但是这种方式在调节放置板的位置时，必须同时调节两个放置板位置，不能做到单独调节某一个放置板位置，而且螺纹柱与限位旋盖螺纹配合只具有一定的自锁能力不能完全锁定限位旋盖在螺纹柱上的位置，从而使放置板在工作时发生位移。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了提供能单独调节某一个置物盘的位置，并能在螺杆与螺套螺纹配合的情况下进一步锁定置物盘当前位置的一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构。
2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构，包括有烧结炉本体，在所述烧结炉本体内转动设有转盘，在所述转盘的顶部轴心上固定设有固定轴，固定圆筒的轴心上设有由上到下能贯穿固定圆筒的竖向导向槽，在所述固定圆筒上依次套设有置物盘，在所述固定圆筒内固定设有螺杆，在所述置物盘与螺杆之间设有能使置物盘沿竖向导向槽移动的移动组件，在所述置物盘内依次设有能把置物盘分割成多个放置腔的间隔条，在所述间隔条内设有能驱动移动组件工作的驱动组件，在所述烧结炉本体内转动设有能驱动转盘转动的驱动机构，本实用新型能通过隔条内的转轴上的齿轮驱动螺套上的环形齿条转动，从而使螺套移动并沿螺杆上下移动，从而单独调节置物盘在固定圆筒上的位置，而通过环形压板挤压插块使插块变形并插进插块是螺纹内，这样能进一步锁定置物盘的当前位置，防止置物盘在工作时发生位置。
3、作为本实用新型进一步地方案，在所述烧结炉本体内设有隔热板，所述隔热板把烧结炉本体分为设备安装区和设置在设备安装区上方的加热区，所述转盘设置在加热区中，驱动机构设置在设备安装区中。
4、作为本实用新型优选地方案，所述竖向导向槽呈十字形，竖向导向槽呈十字形能使设置在间隔条上的驱动组件设计成四个，这样当烧结炉内的置物盘转动过后，工人能在不同方向容易接触到转柄从而置物盘的位置。
5、作为本实用新型进一步地方案，所述置物盘包括有套设在固定圆筒上的圆环，在所述圆环外沿固定设有圆盘体，所述间隔条沿圆周依次设置在圆盘体底部内壁上，在所述圆环内壁上固定设有能伸进竖向导向槽的导向块，在所述固定圆筒内位于导向块一端固定设有固定环，所述固定环与移动组件连接，置物盘被间隔条分割成四个区域，这样使多种产品分开放置，方便分类。
6、作为本实用新型进一步地方案，所述移动组件包括有套设在螺杆上并能与螺杆螺纹连接的螺套，在所述固定环内壁上设有第一环形槽，在所述螺套外壁上固定设有能与第一环形槽配合的环形块，在所述螺套外壁上固定设有能与驱动组件连接的环形齿条。
7、作为本实用新型进一步地方案，所述驱动组件包括有设置在间隔条与固定环连接处的凹槽，在所述间隔条内转动设有转轴，在所述转轴一端位于凹槽内固定设有能与环形齿条啮合的齿轮，在所述转轴的一端伸出圆盘体并固定设有转柄，当转动转柄时齿轮与环形齿条就能驱动螺套转动，从而使螺套沿螺杆移动从而改变置物盘位置。
8、作为本实用新型优选地方案，在所述螺套顶部沿圆周依次设有多个插块，在所述螺套顶部位于插块上设有能使插块变形并插进螺杆螺纹内的挤压组件。
9、作为本实用新型进一步地方案，所述挤压组件包括有套设在螺杆上位于插块上方的环形压板，在所述环形压板上设有能挤压插块的环形挤压面，在所述环形压板上沿圆周依次设有沉孔，在所述螺套顶部固定设有能穿过沉孔的导向杆，在所述导向杆顶部固定设有限位块，在所述导向杆套设有能使环形压板向下压的第一弹簧，在所述转轴位于凹槽一端设有第二环形槽，在所述第二环形槽套设有套筒，在所述套筒外壁上固定设有导向板，在所述凹槽两侧设有能与导向板配合的横向导向槽，在所述横向导向槽内设有第二弹簧，在所述环形压板外沿底部设有环形斜面，在所述套筒顶部固定设有能插进环形斜面的插杆，当插块变形后就会插进螺杆的螺纹内，使螺套无法转动，从而进一步锁定置物盘位置。
10、作为本实用新型进一步地方案，所述驱动机构包括有设置在设备安装区中的驱动电机，所述转盘的旋转轴伸进设备安装区中，所述驱动电机的输出端与转盘的旋转轴一端固定连接。
11、综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型能通过隔条内的转轴上的齿轮驱动螺套上的环形齿条转动，从而使螺套移动并沿螺杆上下移动，从而单独调节置物盘在固定圆筒上的位置，而通过环形压板挤压插块使插块变形并插进插块是螺纹内，这样能进一步锁定置物盘的当前位置，防止置物盘在工作时发生位置。
1.一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构，包括有烧结炉本体（1），在所述烧结炉本体（1）内转动设有转盘（2），其特征在于：在所述转盘（2）的顶部轴心上固定设有固定轴，固定圆筒（3）的轴心上设有由上到下能贯穿固定圆筒（3）的竖向导向槽（4），在所述固定圆筒（3）上依次套设有置物盘（5），在所述固定圆筒（3）内固定设有螺杆（6），在所述置物盘（5）与螺杆（6）之间设有能使置物盘（5）沿竖向导向槽（4）移动的移动组件（20），在所述置物盘（5）内依次设有能把置物盘（5）分割成多个放置腔的间隔条（8），在所述间隔条（8）内设有能驱动移动组件（20）工作的驱动组件（40），在所述烧结炉本体（1）内转动设有能驱动转盘（2）转动的驱动机构（60）。
2.根据权利要求1所述的一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构，其特征在于，在所述烧结炉本体（1）内设有隔热板（11），所述隔热板（11）把烧结炉本体（1）分为设备安装区（12）和设置在设备安装区（12）上方的加热区（13），所述转盘（2）设置在加热区（13）中，驱动机构（60）设置在设备安装区（12）中。
3.根据权利要求1所述的一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构，其特征在于，所述竖向导向槽（4）呈十字形。
4.根据权利要求1所述的一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构，其特征在于，所述置物盘（5）包括有套设在固定圆筒（3）上的圆环（14），在所述圆环（14）外沿固定设有圆盘体（15），所述间隔条（8）沿圆周依次设置在圆盘体（15）底部内壁上，在所述圆环（14）内壁上固定设有能伸进竖向导向槽（4）的导向块（16），在所述固定圆筒（3）内位于导向块（16）一端固定设有固定环（17），所述固定环（17）与移动组件（20）连接。
5.根据权利要求4所述的一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构，其特征在于，所述移动组件（20）包括有套设在螺杆（6）上并能与螺杆（6）螺纹连接的螺套（21），在所述固定环（17）内壁上设有第一环形槽（22），在所述螺套（21）外壁上固定设有能与第一环形槽（22）配合的环形块（23），在所述螺套（21）外壁上固定设有能与驱动组件（40）连接的环形齿条（24）。
6.根据权利要求5所述的一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构，其特征在于，所述驱动组件（40）包括有设置在间隔条（8）与固定环（17）连接处的凹槽（41），在所述间隔条（8）内转动设有转轴（42），在所述转轴（42）一端位于凹槽（41）内固定设有能与环形齿条（24）啮合的齿轮（43），在所述转轴（42）的一端伸出圆盘体（15）并固定设有转柄（44）。
7.根据权利要求6所述的一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构，其特征在于，在所述螺套（21）顶部沿圆周依次设有多个插块（51），在所述螺套（21）顶部位于插块（51）上设有能使插块（51）变形并插进螺杆（6）螺纹内的挤压组件（80）。
8.根据权利要求7所述的一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构，其特征在于，所述挤压组件（80）包括有套设在螺杆（6）上位于插块（51）上方的环形压板（81），在所述环形压板（81）上设有能挤压插块（51）的环形挤压面（82），在所述环形压板（81）上沿圆周依次设有沉孔（83），在所述螺套（21）顶部固定设有能穿过沉孔（83）的导向杆（84），在所述导向杆（84）顶部固定设有限位块（85），在所述导向杆（84）套设有能使环形压板（81）向下压的第一弹簧（86），在所述转轴（42）位于凹槽（41）一端设有第二环形槽（87），在所述第二环形槽（87）套设有套筒（88），在所述套筒（88）外壁上固定设有导向板（89），在所述凹槽（41）两侧设有能与导向板（89）配合的横向导向槽（899），在所述横向导向槽（899）内设有第二弹簧（90），在所述环形压板（81）外沿底部设有环形斜面（91），在所述套筒（88）顶部固定设有能插进环形斜面（91）的插杆（92）。
9.根据权利要求2所述的一种四氟烧结炉置物盘位置调节机构，其特征在于，所述驱动机构（60）包括有设置在设备安装区（12）中的驱动电机（61），所述转盘（2）的旋转轴伸进设备安装区（12）中，所述驱动电机（61）的输出端与转盘（2）的旋转轴一端固定连接。