一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置的制作方法

本技术涉及输送带生产，特别是涉及一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置。

背景技术：

1、现有挤出机在对输送带进行挤出加工时，要首先将原料喂入到挤出机中进行挤出加工，但原料在进入挤出机的进料口时都是紧贴着挤出机外壳进入挤出机内部，其对挤出机外部壳体磨损较大，并且挤出机在对原料进行加工时其具有一定的温度，原料紧贴挤出机外壳进入进料口则使原料粘黏在挤出机外壳上，产生难闻的气味的同时还造成原料的浪费，并且，原料在进料口进料时会发生摆动，从而对进出机入料口磨损较大，严重时会造成挤出机损坏，影响挤出机的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，解决了现有技术中原料进料时易与挤出机外壳摩擦并粘黏在挤出机外壳上的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，包括底座、支撑架、挤出机主体，支撑架设置在底座的上侧，挤出机主体固定连接在支撑架的顶部，挤出机的上侧设有进料口，进料口的上方设置有导料辊，导料辊的两侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部均设有与导料辊连接的凹槽一，导料辊的两端与凹槽一转动连接，凹槽一靠近开口的一侧设置有两个上下对称的滑槽一，滑槽一内均滑动连接有滑块，滑块的一端延伸至滑槽一的外侧设置有圆弧端面，滑块的另一端通过弹簧一与滑槽一连接，导料辊的两端均设有环形凹槽二，滑块的圆弧端面插接在凹槽二内与凹槽二滑动连接。

3、优选的，凹槽一的内壁上设有限位槽，导料辊的一端设置有与限位槽转动连接的限位柱，导料辊的另一端通过弹簧二与限位槽转动连接。

4、优选的，滑槽一的一侧开设有滑槽二，滑块的一侧设有限位块，限位块与滑槽二滑动连接。

5、优选的，导料辊的一侧设有挡料杆，挡料杆的底端与固定座转动连接，固定座的下侧与底座通过螺栓连接。

6、因此，本实用新型采用上述结构的一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，设有导料辊，在向挤出机的进料口进料时，导料辊对原料进行支撑，原料通过导料辊导料后进入进料口，隔开了原料与挤出机外壳，防止原料对挤出机外壳造成磨损或粘黏在外壳上，并且导料辊易于拆卸，便于长期使用后将其进行拆卸更换或维护。

7、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，包括底座、支撑架、挤出机主体，支撑架设置在底座的上侧，挤出机主体固定连接在支撑架的顶部，挤出机的上侧设有进料口，其特征在于：进料口的上方设置有导料辊，导料辊的两侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部均设有与导料辊连接的凹槽一，导料辊的两端与凹槽一转动连接，凹槽一靠近开口的一侧设置有两个上下对称的滑槽一，滑槽一内均滑动连接有滑块，滑块的一端延伸至滑槽一的外侧设置有圆弧端面，滑块的另一端通过弹簧一与滑槽一连接，导料辊的两端均设有环形凹槽二，滑块的圆弧端面插接在凹槽二内与凹槽二滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，其特征在于：凹槽一的内壁上设有限位槽，导料辊的一端设置有与限位槽转动连接的限位柱，导料辊的另一端通过弹簧二与限位槽转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，其特征在于：滑槽一的一侧开设有滑槽二，滑块的一侧设有限位块，限位块与滑槽二滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，其特征在于：导料辊的一侧设有挡料杆，挡料杆的底端与固定座转动连接，固定座的下侧与底座通过螺栓连接。

技术总结
本技术公开了一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，包括底座、支撑架、挤出机主体，支撑架设置在底座的上侧，挤出机主体固定连接在支撑架的顶部，挤出机的上侧设有进料口，进料口的上方设置有导料辊，导料辊的两侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部均设有与导料辊连接的凹槽一，导料辊的两端与凹槽一转动连接。本技术采用上述结构的一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，解决了现有技术中原料进料时易与挤出机外壳摩擦并粘黏在挤出机外壳上的问题。

技术研发人员：王旭涛
受保护的技术使用者：保定三叶橡胶机带制造有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/14