一种消除气泡的装置的制作方法

本技术属于注塑聚氨酯领域，尤其涉及一种消除气泡的装置。

背景技术：

1、pu（聚氨酯）材料或其他发泡材料适用于多种产品，制作工艺大同小异，以鞋底、鞋垫的制作工艺为例，在将材料的ab组份混合后，注入模具内发泡成型，因为ab料混合时会产生气体，注入模具后会导致有气泡的存在，鞋底或鞋垫在发泡成型过程中气体无法排出，导致在产品上形成气泡或暗泡，成品上不美观，如果气泡过大则会导致产品报废，从而提高了废品率，特别是透明材料制作，其更加不能有气泡的存在，一旦产生气泡就会形成雾层。

2、目前市场的解决方式为在原有模具上加入一圈橡胶圈密封，该种方式降低气泡率非常低，聚氨酯生产制品仍然会有出现气泡的问题。

3、为避免上述技术问题，确有必要提供一种消除气泡的装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种消除气泡的装置，旨在解决聚氨酯生产制品出现气泡的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的，一种消除气泡的装置，包括壳体和顶盖，所述顶盖转动连接在壳体的顶部，所述壳体上还铰接有第二气缸，所述第二气缸的活动端与顶盖的一端铰接，第二气缸用于打开或关闭顶盖，所述壳体的内部开设有u形真空仓，所述壳体的底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸延伸到u形真空仓内部的活动端固定连接有下模，所述顶盖靠近u形真空仓的侧面通过螺栓固定连接有上模，所述顶盖关闭时，上模和下模之间留有间隙，所述顶盖的顶部设置有真空管，所述真空管的一端与u形真空仓连通。

3、进一步的技术方案，所述顶盖的内部设置有加温管道。

4、进一步的技术方案，还包括锁合机构，所述锁合机构包括铰接在顶盖上的第一气缸和转动连接在顶盖上的锁扣，所述第一气缸的活动端与锁扣的一端铰接，所述壳体的侧面固定连接有与锁扣相适配的锁座。

5、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

6、本实用新型实施例提供的一种消除气泡的装置，该装置在关闭顶盖后，上模和下模之间留有间隙形成真空状态，使用真空泵连接真空管，真空泵抽取u形真空仓内的空气，可以将u形真空仓内的气体全部抽出，包括原料内的气泡，第三气缸带动下模在真空仓内向上升起，并与上模合模，因此解决了传统的聚氨酯生产制品出现气泡的问题。

技术特征：

1.一种消除气泡的装置，包括壳体和顶盖，所述顶盖转动连接在壳体的顶部，其特征在于，所述壳体上还铰接有第二气缸，所述第二气缸的活动端与顶盖的一端铰接，所述壳体的内部开设有u形真空仓，所述壳体的底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸延伸到u形真空仓内部的活动端固定连接有下模，所述顶盖靠近u形真空仓的侧面通过螺栓固定连接有上模，所述顶盖关闭时，上模和下模之间留有间隙，所述顶盖的顶部设置有真空管，所述真空管的一端与u形真空仓连通。

2.根据权利要求1所述的消除气泡的装置，其特征在于，所述顶盖的内部设置有加温管道。

3.根据权利要求1所述的消除气泡的装置，其特征在于，还包括锁合机构，所述锁合机构包括铰接在顶盖上的第一气缸和转动连接在顶盖上的锁扣，所述第一气缸的活动端与锁扣的一端铰接，所述壳体的侧面固定连接有与锁扣相适配的锁座。

技术总结
本技术适用于注塑聚氨酯领域，提供了一种消除气泡的装置，包括壳体和顶盖，所述顶盖转动连接在壳体的顶部，其特征在于，所述壳体上还铰接有第二气缸，所述第二气缸的活动端与顶盖的一端铰接，所述壳体的内部开设有U形真空仓，所述壳体的底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸延伸到U形真空仓内部的活动端固定连接有下模，所述顶盖靠近U形真空仓的侧面通过螺栓固定连接有上模，所述顶盖的顶部设置有真空管，所述真空管的一端与U形真空仓连通。本技术在关闭顶盖后，使用真空泵连接真空管，真空泵抽取U形真空仓内的空气，可以将U形真空仓内的气体全部抽出，包括原料内的气泡，因此解决了传统的聚氨酯生产制品出现气泡的问题。

技术研发人员：黎冰冰
受保护的技术使用者：泉州市博盈机械科技有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/12