一种橡胶加工冷却装置的制作方法

本技术涉及橡胶，具体为一种橡胶加工冷却装置。

背景技术：

1、橡胶混炼加工后温度较高，需要用到工冷却装置，而专利公开号为201820486263.1，公布了一种橡胶加工冷却装置，包括冷却槽体、进料辊、出料辊和冷却辊，进料辊和出料辊均通过中心轴连接在冷却槽体的前后侧壁之间，两个冷却辊位于进料辊和出料辊之间，冷却槽体的前后侧壁上各开有两个滑槽，两个冷却辊的前后两侧也连接中心轴，中心轴的端部连接上下滑动装置，上下滑动装置位于对应的滑槽内，并沿着滑槽上下滑动。本实用新型的有益效果有：冷却辊可通过上下滑动装置在滑槽中上下滑动，橡胶开始加工冷却前，将冷却辊移至上方，这样工人可快速便捷的将橡胶穿过冷却辊，使用便捷性提高；结构简单，操作便捷，加工冷却时无需人工操作，自动进行加工冷却。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：橡胶带经过冷却槽的内部出去后，橡胶带的表面会附着有冷却液，当大量的橡胶带持续经过冷却槽的内部时，其内部的冷却液会急速减少，需要频繁的在冷却槽的内部添加冷却液，而橡胶带表面附着的冷却液会滴落在地面上，增加了冷却装置的使用成本。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工冷却装置，具备了节约冷却液的优点，解决了橡胶带经过冷却槽的内部出去后，橡胶带的表面会附着有冷却液，当大量的橡胶带持续经过冷却槽的内部时，其内部的冷却液会急速减少，需要频繁的在冷却槽的内部添加冷却液，而橡胶带表面附着的冷却液会滴落在地面上，增加了冷却装置使用成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔顶部的左侧活动连接有进料辊，所述冷却箱内腔底部的两侧均活动连接有冷却辊，所述冷却箱内腔顶部的右侧活动连接有出料辊，所述冷却箱的内部设置有橡胶带，所述橡胶带的表面与进料辊、冷却辊和出料辊的表面接触，所述冷却箱的右侧固定连接有收水箱，所述收水箱内腔的顶部与底部均设置有方框，所述方框的内侧固定连接有吸水棉，所述吸水棉的表面与橡胶带的表面接触，所述收水箱内腔的顶部与底部均固定连接有横板，所述横板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋板，所述旋板的外侧通过销轴铰接有传动板，所述传动板的外侧通过连接块和销轴铰接在方框的内壁，所述方框内壁两侧的前侧与后侧均固定连接有滑块，所述滑块的内部设置有滑杆，所述滑杆的顶部与底部均固定连接有安装板，所述安装板的前侧与后侧均固定连接在收水箱的内壁，所述方框的左侧通过连接块和销轴铰接有刮板。

3、作为本实用新型优选的，所述刮板的内侧固定连接有软板，所述软板的表面与橡胶带的表面接触。

4、作为本实用新型优选的，所述刮板的表面固定连接有半圆弹片，所述半圆弹片的表面固定连接在方框的表面。

5、作为本实用新型优选的，所述安装板的表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫位于方框的内部。

6、作为本实用新型优选的，所述电机的表面固定连接有加固块，所述加固块的表面固定连接在横板的表面。

7、作为本实用新型优选的，所述横板的表面固定连接有t型板组，所述t型板组的前侧与后侧均固定连接在收水箱的内壁。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过当橡胶带向右移动时，刮板将橡胶带表面附着冷却液刮除，然后橡胶带表面残余的冷却液被吸水棉擦除，当吸水棉吸取的冷却液过多时，启动电机，电机带动方框向靠近橡胶带的一侧移动，方框对吸水棉挤压，吸水棉吸取的冷却液被挤出并落在收水箱内腔的底部，冷却液可以被回收利用，具备了节约冷却液的优点，橡胶带的表面会附着的冷却液会被收集，冷却液不会急速减少，不需要频繁的在冷却槽的内部添加冷却液，缩减了冷却装置使用成本。

10、2、本实用新型通过设置软板，能够隔绝橡胶带与刮板接触，避免刮板划伤橡胶带。

技术特征：

1.一种橡胶加工冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内腔顶部的左侧活动连接有进料辊(2)，所述冷却箱(1)内腔底部的两侧均活动连接有冷却辊(3)，所述冷却箱(1)内腔顶部的右侧活动连接有出料辊(4)，所述冷却箱(1)的内部设置有橡胶带(5)，所述橡胶带(5)的表面与进料辊(2)、冷却辊(3)和出料辊(4)的表面接触，所述冷却箱(1)的右侧固定连接有收水箱(6)，所述收水箱(6)内腔的顶部与底部均设置有方框(7)，所述方框(7)的内侧固定连接有吸水棉(8)，所述吸水棉(8)的表面与橡胶带(5)的表面接触，所述收水箱(6)内腔的顶部与底部均固定连接有横板(9)，所述横板(9)的表面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有旋板(11)，所述旋板(11)的外侧通过销轴铰接有传动板(12)，所述传动板(12)的外侧通过连接块和销轴铰接在方框(7)的内壁，所述方框(7)内壁两侧的前侧与后侧均固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的内部设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的顶部与底部均固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的前侧与后侧均固定连接在收水箱(6)的内壁，所述方框(7)的左侧通过连接块和销轴铰接有刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工冷却装置，其特征在于：所述刮板(16)的内侧固定连接有软板(17)，所述软板(17)的表面与橡胶带(5)的表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工冷却装置，其特征在于：所述刮板(16)的表面固定连接有半圆弹片(18)，所述半圆弹片(18)的表面固定连接在方框(7)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工冷却装置，其特征在于：所述安装板(15)的表面固定连接有缓冲垫(19)，所述缓冲垫(19)位于方框(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工冷却装置，其特征在于：所述电机(10)的表面固定连接有加固块(20)，所述加固块(20)的表面固定连接在横板(9)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工冷却装置，其特征在于：所述横板(9)的表面固定连接有t型板组(21)，所述t型板组(21)的前侧与后侧均固定连接在收水箱(6)的内壁。

技术总结
本技术公开了一种橡胶加工冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔顶部的左侧活动连接有进料辊，所述冷却箱内腔底部的两侧均活动连接有冷却辊。本技术通过当橡胶带向右移动时，刮板将橡胶带表面附着冷却液刮除，然后橡胶带表面残余的冷却液被吸水棉擦除，当吸水棉吸取的冷却液过多时，启动电机，电机带动带动方框向靠近橡胶带的一侧移动，方框对吸水棉挤压，吸水棉吸取的冷却液被挤出并落在收水箱内腔的底部，冷却液可以被回收利用，具备了节约冷却液的优点，橡胶带的表面会附着的冷却液会被收集，冷却液不会急速减少，不需要频繁的在冷却槽的内部添加冷却液，缩减了冷却装置使用成本。

技术研发人员：张艳青
受保护的技术使用者：潍坊顺福昌橡塑有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13