一种化工高分子原料共混装置的制作方法

本技术涉及高分子原料加工，尤其涉及一种化工高分子原料共混装置。

背景技术：

1、高分子化合物的合成及以高分子为基础的复合或共混材料的制备和成品制造的工业，在其生产中常需要共混装置对其进行处理，使其可有效的进行共混，形成共混物，继而提高高分子材料的物理力学性能、加工性能，降低成本，扩大使用范围。因而是实现聚合物改性和生产多性能新材料的重要途径之一。

2、现有的共混装置大多是通过搅拌轴或搅拌叶片对高分子原料进行搅拌，使其在一个密闭空腔内进行移动，从而达到混合的效果。例如公开号为cn218504940u，名称为：一种生产多元高分子塑胶材料的立式共混桶装置的中国专利，就是通过搅拌桨在上下移动的过程中进行转动，增加了搅拌的范围，使得高分子原料可以进行充分的混合。

3、上述原料共混装置虽然具有混合的效果，但由于不同高分子的物理性能不同，在其进行搅拌期间，只能使其进行混合，无法让高分子自身进行聚合物降解，继而使得不同原料之间无妨发生接枝、嵌段或交联反应，生成的接枝或嵌段共聚物对相应均聚物有增容作用，因此，本申请提供了一种化工高分子原料共混装置来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种化工高分子原料共混装置，解决了现有技术中不能使得聚合物降解，影响接枝、嵌段或交联反应的问题，达到了生成的接枝或嵌段共聚物对相应均聚物有增容作用，提高共混组分相容性的目的。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种化工高分子原料共混装置，包括共混箱体，所述共混箱体的外壁固定连接有交流异步电机，所述交流异步电机的输出端固定连接有搅拌传动轴，所述搅拌传动轴贯穿共混箱体的两侧，且搅拌传动轴上固定套接有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于共混箱体的内部

3、分隔横板，所述分隔横板固定连接在共混箱体的内部，所述分隔横板的三侧均与共混箱体的内壁固定连接，且分隔横板的另一侧与共混箱体的内壁形成流动通道，所述分隔横板的内部固定连接有电加热板，且电加热板外接有电源，所述电加热板的顶部设置有刮取组件，所述刮取组件用对将电加热板顶部的物料进行刮取；

4、预处理组件，所述预处理组件设置在共混箱体的内部，且位于分隔横板的上方，所述预处理组件可对原料进行破碎处理；

5、控制箱体，所述控制箱体固定连接在共混箱体的外壁，且控制箱体的内部设置有动力传输组件，所述动力传输组件与第一转轴固定连接，所述动力传输组件用于为预处理组件提供动力。

6、优选地，所述预处理组件包括转动连接在共混箱体内部的第一螺杆、第二螺杆、第二转轴和第一转轴，所述第二转轴和第一转轴上固定连接有辊筒，所述共混箱体的内部固定连接有两个料筒，所述第一螺杆和第二螺杆转动套接在料筒的内部，且料筒和止推轴承均与料筒之间形成物料传送通道，所述料筒的一侧固定连接有挤出头，所述挤出头的底端和物料传送通道相连通。

7、优选地，所述刮取组件包括开设在共混箱体相对两侧内壁的安装槽，所述安装槽的内部设置有电动滑轨，两个所述电动滑轨滑动连接有同一个安装横杆，所述安装横杆的底部固定连接有刮板，所述刮板滑动连接在分隔横板的顶部。

8、动力传输组件包括固定连接在控制箱体内壁的伺服电机，所述伺服电机的输出端和第一转轴的一端固定连接，所述第一螺杆、第二螺杆、第二转轴和第一转轴上均固定连接有传动齿轮，每两个所述传动齿轮啮合连接，所述第一螺杆和第一转轴上均固定套接有传动轮，两个传动轮上张紧有同一个传动带。

9、优选地，两个啮合连接的传动齿轮为一组，所述传动带位于两组传动齿轮位置之间。

10、优选地，所述共混箱体的顶部固定连接有两个进料斗，所述进料斗的底部均贯穿共混箱体和料筒的顶部，且进料斗的顶部与的一侧物料传送通道相连通。

11、优选地，所述共混箱体的内部固定连接有两个止推轴承，所述第一螺杆和第二螺杆转动套接在止推轴承的内部，一个所述进料斗的底端位于止推轴承和第一螺杆螺纹起始端的位置之间，另一个所述进料斗的底端位于止推轴承和第二螺杆螺纹起始端的位置之间。

12、优选地，所述共混箱体的顶部固定连接有两个进料板，所述进料板的底部均贯穿共混箱体的顶部，且进料板位于两个辊筒位置之间。

13、优选地，所述刮板的纵截面为倒三角形，且刮板为耐高温的材料制成。

14、综上，本实用新型的技术效果和优点：

15、1、本实用新型结构合理，通过设置有预处理组件和分隔横板，在其使用期间，部分原料将在第一螺杆和第二螺杆旋转产生的压力及剪切力，将作用于高分子原料上，使高分子原料在物料传送通道的内部进行塑化和均匀混合的预处理，而部分原料将通过进料板放置于两个辊筒之间，使得辊筒在动力传输组件的作用下进行反向旋转，从而产生一定的压力，并将其压力作用于该原料上进行预处理，在预处理结束后，其远离都将在重力作用下置于分隔横板顶部，此时分隔横板内部的电加热板，使其开始加热，由于分隔横板自身具有一定的导热性，则该热量将作用于分隔横板顶部的原料上，该高温将高于混合物中含无定形聚合物组分的粘流温度，且高于含结晶聚合物组分的熔点，从而可有效的使得该高分子原料产生大自由基，与另一结构不同的聚合物或大自由基作用有可能发生接枝、嵌段或交联反应，生成的接枝或嵌段共聚物对相应均聚物有增容作用，继而提高共混组分的相容性。

16、2、本实用新型中，通过设置有刮取组件，当预处理组件将物料进行预处理结束后，该物料将在重力的作用下下落至分隔横板的顶部，从而由分隔横板对其进行再次处理，此时即可通过外部控制器对电动滑轨进行控制，使其通过安装横杆带动刮板进行移动，使得刮板在其力的作用下对分隔横板顶部的物料进行刮取，使其通过流动通道移动至共混箱体的底部，进行二次共混操作，从而避免其物料淤积在分隔横板的顶部，从而造成共混不均等情况发生，进一步的提高其共混的效果。

技术特征：

1.一种化工高分子原料共混装置，包括共混箱体(1)，所述共混箱体(1)的外壁固定连接有交流异步电机(8)，所述交流异步电机(8)的输出端固定连接有搅拌传动轴(9)，所述搅拌传动轴(9)贯穿共混箱体(1)的两侧，且搅拌传动轴(9)上固定套接有搅拌叶轮(10)，所述搅拌叶轮(10)位于共混箱体(1)的内部，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种化工高分子原料共混装置，其特征在于：所述预处理组件包括转动连接在共混箱体(1)内部的第一螺杆(14)、第二螺杆(15)、第二转轴(16)和第一转轴(17)，所述第二转轴(16)和第一转轴(17)上固定连接有辊筒(25)，所述共混箱体(1)的内部固定连接有两个料筒(22)，所述第一螺杆(14)和第二螺杆(15)转动套接在料筒(22)的内部，且料筒(22)和止推轴承(23)均与料筒(22)之间形成物料传送通道，所述料筒(22)的一侧固定连接有挤出头(24)，所述挤出头(24)的底端和物料传送通道相连通。

3.根据权利要求2所述的一种化工高分子原料共混装置，其特征在于：所述刮取组件包括开设在共混箱体(1)相对两侧内壁的安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部设置有电动滑轨(5)，两个所述电动滑轨(5)滑动连接有同一个安装横杆(6)，所述安装横杆(6)的底部固定连接有刮板(7)，所述刮板(7)滑动连接在分隔横板(2)的顶部；

4.根据权利要求3所述的一种化工高分子原料共混装置，其特征在于：两个啮合连接的传动齿轮(19)为一组，所述传动带(21)位于两组传动齿轮(19)位置之间。

5.根据权利要求3所述的一种化工高分子原料共混装置，其特征在于：所述共混箱体(1)的顶部固定连接有两个进料斗(11)，所述进料斗(11)的底部均贯穿共混箱体(1)和料筒(22)的顶部，且进料斗(11)的顶部与的一侧物料传送通道相连通。

6.根据权利要求5所述的一种化工高分子原料共混装置，其特征在于：所述共混箱体(1)的内部固定连接有两个止推轴承(23)，所述第一螺杆(14)和第二螺杆(15)转动套接在止推轴承(23)的内部，一个所述进料斗(11)的底端位于止推轴承(23)和第一螺杆(14)螺纹起始端的位置之间，另一个所述进料斗(11)的底端位于止推轴承(23)和第二螺杆(15)螺纹起始端的位置之间。

7.根据权利要求3所述的一种化工高分子原料共混装置，其特征在于：所述共混箱体(1)的顶部固定连接有两个进料板(12)，所述进料板(12)的底部均贯穿共混箱体(1)的顶部，且进料板(12)位于两个辊筒(25)位置之间。

8.根据权利要求3所述的一种化工高分子原料共混装置，其特征在于：所述刮板(7)的纵截面为倒三角形，且刮板(7)为耐高温的材料制成。

技术总结
本技术涉及高分子原料加工技术领域，具体提供一种化工高分子原料共混装置，其中，包括共混箱体，共混箱体通过交流异步电机固定连接有搅拌传动轴，搅拌传动轴上固定套接有搅拌叶轮，分隔横板固定连接在共混箱体的内部，分隔横板的内部固定连接有电加热板，且电加热板外接有电源，电加热板的顶部设置有刮取组件，预处理组件设置在共混箱体的内部，控制箱体固定连接在共混箱体的外壁，且控制箱体的内部设置有动力传输组件，动力传输组件与第一转轴固定连接。本技术有效解决了现有技术中不能使得聚合物降解，影响接枝、嵌段或交联反应的问题，达到了生成的接枝或嵌段共聚物对相应均聚物有增容作用，提高共混组分相容性的目的。

技术研发人员：马亚飞
受保护的技术使用者：深圳市辉亚新材料科技有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/14