一种组装式风电叶片预制件模具的制作方法

本技术属于风电叶片预制件领域，具体地说是一种组装式风电叶片预制件模具。

背景技术：

1、组装式风电叶片预制件的模具是针对风电叶片制作过程中，所需的重要模具，相比较仅采用风电叶片的模具，可以降低风电叶片模具的工作量，并将部分生产作业用于预制件的模具上，且针对完成生产的模具进行组合安装，最终形成完整的成品；

2、在使用预制件的模具进行生产作业的过程中，仍旧需要在模具上根据生产工艺的要求铺设多层的玻璃纤维铺层，而为了防止交错铺设的玻璃纤维之间出现缝隙，影响后续的树脂灌注作业，通常会由人工使用推板在模具上对玻璃纤维进行推平作业，并尽量经消除缝隙，但是由于风电叶片预制件的模具较大，人工配合推板的除缝作业耗时较长，且对于员工的除缝操作要求较高，进而降低了铺设玻璃纤维作业的效率，并影响到预制件模具的使用效率。

3、综上，因此本实用新型提供了一种组装式风电叶片预制件模具，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种组装式风电叶片预制件模具，以解决现有技术中由于风电叶片预制件的模具较大，人工配合推板的除缝作业耗时较长，且对于员工的除缝操作要求较高，进而降低了铺设玻璃纤维作业的效率，并影响到预制件模具使用效率的问题。

2、一种组装式风电叶片预制件模具，包括安装架，所述安装架的内腔固定连接有模具本体，所述安装架的顶部设置有活动架，所述活动架的顶部固定连接有第一电机，所述活动架内腔的底部活动连接有旋转杆，所述第一电机的输出轴贯穿活动架并与旋转杆的上端传动连接，所述旋转杆的下端贯穿至活动架的底部，所述旋转杆的下方设置有推杆，所述推杆的上端贯穿至旋转杆的内腔，且固定连接有螺纹块，所述螺纹块的表面与旋转杆的内腔螺纹连接，所述推杆的下端通过转轴活动连接有推块，所述安装架的前方设置有夹板。

3、优选的，所述夹板的两侧均固定连接有连接板，所述模具本体的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端与连接板固定连接。

4、优选的，所述活动架底部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块底部的一侧固定连接有延伸块，所述延伸块的下端贯穿至安装架的内腔，且与安装架的内腔活动连接。

5、优选的，所述安装架内腔的前端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿延伸块并与延伸块的内腔螺纹连接。

6、优选的，所述安装架背面的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安装架并与螺纹杆的后端传动连接。

7、优选的，所述安装架两侧的上端均开设有滑槽，所述连接块靠近滑槽的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽的内腔，且与滑槽的内腔活动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、本实用新型通过设置安装架、模具本体、活动架、旋转杆、推杆、螺纹块和推块，旋转杆和推杆以及螺纹块的配合，为装置添加对推块的两侧和中部高度调节的功能，在推块的外形发生弹性形变的同时，推动推块底部的表面与模具本体顶部铺设的玻璃纤维进行接触并对玻璃纤维进行压平作业，进而对铺设与模具本体顶部的多层玻璃纤维进行除缝作业，防止玻璃纤维之间的缝隙影响后续的生产，且活动架配合延伸块、螺纹杆和第二电机的位移，可以对模具本体顶部的玻璃纤维进行较全面的除缝作业，进而防止了由于风电叶片预制件的模具较大，人工配合推板的除缝作业耗时较长，且对于员工的除缝操作要求较高，进而降低了铺设玻璃纤维作业效率的情况出现，并提高了模具本体的使用效率。

10、2、本实用新型通过设置第一电机和夹板，第一电机为旋转杆的旋转提供基础，进而为推杆对推块的调节提供动力基础，此外夹板配合连接板和气缸可以对模具本体顶部铺设的玻璃纤维一侧进行夹持，配合推块在模具本体表面的位移，防止玻璃纤维被推块带动位移。

技术特征：

1.一种组装式风电叶片预制件模具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内腔固定连接有模具本体(2)，所述安装架(1)的顶部设置有活动架(3)，所述活动架(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述活动架(3)内腔的底部活动连接有旋转杆(5)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿活动架(3)并与旋转杆(5)的上端传动连接，所述旋转杆(5)的下端贯穿至活动架(3)的底部，所述旋转杆(5)的下方设置有推杆(6)，所述推杆(6)的上端贯穿至旋转杆(5)的内腔，且固定连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的表面与旋转杆(5)的内腔螺纹连接，所述推杆(6)的下端通过转轴活动连接有推块(8)，所述安装架(1)的前方设置有夹板(9)。

2.如权利要求1所述组装式风电叶片预制件模具，其特征在于：所述夹板(9)的两侧均固定连接有连接板(10)，所述模具本体(2)的两侧均固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端与连接板(10)固定连接。

3.如权利要求1所述组装式风电叶片预制件模具，其特征在于：所述活动架(3)底部的两侧均固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)底部的一侧固定连接有延伸块(13)，所述延伸块(13)的下端贯穿至安装架(1)的内腔，且与安装架(1)的内腔活动连接。

4.如权利要求1所述组装式风电叶片预制件模具，其特征在于：所述安装架(1)内腔的前端通过轴承活动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的后端贯穿延伸块(13)并与延伸块(13)的内腔螺纹连接。

5.如权利要求1所述组装式风电叶片预制件模具，其特征在于：所述安装架(1)背面的两侧均固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴贯穿安装架(1)并与螺纹杆(14)的后端传动连接。

6.如权利要求3所述组装式风电叶片预制件模具，其特征在于：所述安装架(1)两侧的上端均开设有滑槽(16)，所述连接块(12)靠近滑槽(16)的一侧固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)的一侧延伸至滑槽(16)的内腔，且与滑槽(16)的内腔活动连接。

技术总结
本技术提供一种组装式风电叶片预制件模具，包括安装架，所述安装架的内腔固定连接有模具本体，所述安装架的顶部设置有活动架，所述活动架的顶部固定连接有第一电机；本技术通过设置安装架、模具本体、活动架、旋转杆、推杆、螺纹块和推块，旋转杆和推杆以及螺纹块的配合，对铺设与模具本体顶部的多层玻璃纤维进行除缝作业，防止玻璃纤维之间的缝隙影响后续的生产，且活动架配合延伸块、螺纹杆和第二电机的位移，可以对模具本体顶部的玻璃纤维进行较全面的除缝作业，进而防止了由于风电叶片预制件的模具较大，人工配合推板的除缝作业耗时较长，且对于员工的除缝操作要求较高，进而降低了铺设玻璃纤维作业效率的情况出现。

技术研发人员：王甲明,王健,陈飞
受保护的技术使用者：射阳通达钢结构有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15