一种真空袋膜冷却装置的制作方法

本技术涉及真空袋膜生产领域，涉及一种真空袋膜冷却装置。

背景技术：

1、真空袋膜作为真空灌注成型时一种起真空保护作用的辅助材料，广泛应用于风电叶片成型工艺中。风电叶片部件之一的机舱罩多采用不饱和树脂作为固化体系，固化速度更快、放热温度更低。真空袋膜是一种共聚薄膜，一般的结构为从上到下依次为pa/pe/pa。我公司计划采用尼龙66为原料的真空袋膜，生产三层pa66的纯尼龙膜，各层pa66的熔点温度可达到260度，经共挤后的复合膜耐温能达到230℃。pa66颗粒经挤出机螺杆塑化成熔融态，再经成型模具挤出后内冷风、外冷风冷却定型，再经牵引辊牵引至收卷辊成为挤出吹塑薄膜。

2、其中风环是吹塑薄膜成型中膜泡冷却常用的配套装置之一，是吹膜风冷系统的必须装置，吹膜加工过程中，风环以风机带来的空气作为冷却介质对膜泡吹胀区进行冷却，当冷却空气通过风环吹向膜泡时，高温膜泡与冷空气快速接触，并进行热量交换，膜泡上的热量通过空气传递快速散失，从而使膜泡得到冷却。

3、但是现有的冷却风环为固定尺寸设计，而根据实际需求会更改吹塑薄膜的尺寸，因此无法根据吹塑需求对冷却风环的尺寸进行调节，局限性较大，因此为了解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单且可调节的真空袋膜冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种真空袋膜冷却装置。

2、本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种真空袋膜冷却装置包括：箱体、冷却组件和调节组件，所述箱体内部上下贯通设置，所述冷却组件包括弧形冷风导板和风机，所述弧形冷风导板设置于箱体内部，所述弧形冷风导板环形间隔排列且相邻的弧形冷风导板之间设有弹性连接板，所述弧形冷风导板通过管道与风机连接，所述调节组件包括电机、主齿轮、齿圈、从动齿轮一、从动齿轮二和齿条，所述电机设置于箱体顶部，所述主齿轮上端通过连接轴与电机连接，所述齿圈设置于主齿轮外侧且与主齿轮啮合连接，所述从动齿轮一环形间隔排列且啮合设置于齿圈内侧，所述从动齿轮二上端通过连接轴与从动齿轮一连接，所述齿条一端与从动齿轮二啮合连接，所述齿条另一端与弧形冷风导板连接。

3、进一步的改进，所述弧形冷风导板与弹性连接板均设置有四组。

4、进一步的改进，所述弧形冷风导板上阵列设置有出风口，所述出风口另一端与管道连接。

5、进一步的改进，所述箱体内部设有支撑环，所述支撑环设置于齿圈下端。

6、进一步的改进，所述箱体内部设有支撑块，所述支撑块设置于齿条下端。

7、与现有技术相比，本实用新型真空袋膜冷却装置的有益效果：

8、驱动电机来带动下方的齿圈转动，齿圈转动进而带动四组从动齿轮一转动，从动齿轮一带动下方的从动齿轮二转动，进而通过从动齿轮二带动齿条移动，带动内部的环弧形冷风导板向外或向内移动，增加或环弧形冷风导板内部空间，同时弹性连接板会根据环弧形冷风导板进行自适应调节，然后风机工作将冷风通过管道从弧形冷风导板送风，出风口喷出的冷风对内部的薄膜进行风冷，能够适应不同规格的吹塑冷却加工需求。

技术特征：

1.一种真空袋膜冷却装置，其特征在于，包括：箱体、冷却组件和调节组件，所述箱体内部上下贯通设置，所述冷却组件包括弧形冷风导板和风机，所述弧形冷风导板设置于箱体内部，所述弧形冷风导板环形间隔排列且相邻的弧形冷风导板之间设有弹性连接板，所述弧形冷风导板通过管道与风机连接，所述调节组件包括电机、主齿轮、齿圈、从动齿轮一、从动齿轮二和齿条，所述电机设置于箱体顶部，所述主齿轮上端通过连接轴与电机连接，所述齿圈设置于主齿轮外侧且与主齿轮啮合连接，所述从动齿轮一环形间隔排列且啮合设置于齿圈内侧，所述从动齿轮二上端通过连接轴与从动齿轮一连接，所述齿条一端与从动齿轮二啮合连接，所述齿条另一端与弧形冷风导板连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空袋膜冷却装置，其特征在于，所述弧形冷风导板与弹性连接板均设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种真空袋膜冷却装置，其特征在于，所述弧形冷风导板上阵列设置有出风口，所述出风口另一端与管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空袋膜冷却装置，其特征在于，所述箱体内部设有支撑环，所述支撑环设置于齿圈下端。

5.根据权利要求1所述的一种真空袋膜冷却装置，其特征在于，所述箱体内部设有支撑块，所述支撑块设置于齿条下端。

技术总结
本技术涉及真空袋膜生产领域，涉及一种真空袋膜冷却装置，本技术包括：箱体、冷却组件和调节组件，箱体内部上下贯通设置，冷却组件包括弧形冷风导板和风机，弧形冷风导板设置于箱体内部，弧形冷风导板环形间隔排列且相邻的弧形冷风导板之间设有弹性连接板，弧形冷风导板通过管道与风机连接，调节组件包括电机、主齿轮、齿圈、从动齿轮一、从动齿轮二和齿条，电机设置于箱体顶部，主齿轮上端通过连接轴与电机连接，齿圈设置于主齿轮外侧且与主齿轮啮合连接，从动齿轮一环形间隔排列且啮合设置于齿圈内侧，从动齿轮二上端通过连接轴与从动齿轮一连接，齿条一端与从动齿轮二啮合连接，齿条另一端与弧形冷风导板连接。

技术研发人员：田君,范爱荣,吴昊,徐理伟
受保护的技术使用者：浙江佑威新材料股份有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15