本技术涉及一种轮胎硫化加工用模具快速更换装置,属于轮胎硫化模具固定。
背景技术:
1、在长期的工作实践中,工作人员更换不同大小的轮胎硫化模具时,现有硫化固定架安装和拆卸都需要工作人员将卡紧器打开才可更换,并且在固定立板时需要其他辅助结构进行加固,不方便工作人员操作使用和降低工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目:为了解决工作人员更换不同大小的轮胎硫化模具时,工作人员在安装模具时可以直接将模具插装在立硫化固定架上,并且无需使用其他辅助结构即可加固立板,方便工作人员操作使用和提高工作效率,其技术方案如下:
2、一种轮胎硫化加工用模具快速更换装置,它包括固定基座1、控制面板2、吊装挂钩3、固定立板4、斜柱拉筋5、固定装置6、卡紧装置7,其特征在于:所述固定基座1前表面左边缘中间处连接有控制面板2,所述固定基座1左右侧表面中间处各插装有吊装挂钩3,所述固定基座1上表面中间处左右对称连接有固定立板4,每个所述固定立板4外侧表面上方需哦有对称各连接有斜柱拉筋5,每个所述固定立板4内侧表面中间处各连接有固定装置6,每个所述固定装置6上下表面前边缘中间处各插装有卡紧装置7,所述固定基座1包括底板1-1、滑槽1-2、滑柱1-3和无杆气缸1-4,所述垫板1-1上表面前后边缘处左右对称各设有滑槽1-2,每个所述滑槽1-2内部中间处各插装有滑柱1-3,每个所述滑柱1-3侧表面各插装有无杆气缸1-4,所述固定立板4下表面连接在两个前后相邻的所述无杆气缸1-4上表面之间处,所述斜柱拉筋5下表面连接在所述无杆气缸1-4上表面外侧边缘处,所述固定装置6包括外框6-1、插槽6-2、插柱6-3和通孔6-4,所述外框6-1内侧表面前边缘中间处设有插槽6-2,所述插槽6-2内部后表面竖排平均分布连接有若干个插柱6-3,所述外框6-1上下表面前方中间处各设有通孔6-4,所述外框6-1连接在所述固定立板4内侧表面中间处,所述卡紧装置7包括卡板7-1、弹簧7-2、卡块7-3和胶垫7-4,所述卡板7-1下表面前后边缘中间处各连接有弹簧7-2,所述卡板7-1下表面中间处连接有卡块7-3,所述卡块7-3后表面下方中间处连接有胶垫7-4,所述卡块7-3插装在所述通孔6-4内,所述弹簧7-2下端连接在所述外框6-1外侧表面。
3、本实用新型的有益效果为:为了解决工作人员更换不同大小的轮胎硫化模具时,工作人员在安装模具时可以直接将模具插装在立硫化固定架上,并且无需使用其他辅助结构即可加固立板,方便工作人员操作使用和提高工作效率。
1.一种轮胎硫化加工用模具快速更换装置,包括固定基座(1)、控制面板(2)、吊装挂钩(3)、固定立板(4)、斜柱拉筋(5)、固定装置(6)、卡紧装置(7),其特征在于:所述固定基座(1)前表面左边缘中间处连接有控制面板(2),所述固定基座(1)左右侧表面中间处各插装有吊装挂钩(3),所述固定基座(1)上表面中间处左右对称连接有固定立板(4),每个所述固定立板(4)外侧表面上方需哦有对称各连接有斜柱拉筋(5),每个所述固定立板(4)内侧表面中间处各连接有固定装置(6),每个所述固定装置(6)上下表面前边缘中间处各插装有卡紧装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化加工用模具快速更换装置,其特征在于:所述固定基座(1)包括底板(1-1)、滑槽(1-2)、滑柱(1-3)和无杆气缸(1-4),所述垫板(1-1)上表面前后边缘处左右对称各设有滑槽(1-2),每个所述滑槽(1-2)内部中间处各插装有滑柱(1-3),每个所述滑柱(1-3)侧表面各插装有无杆气缸(1-4),所述固定立板(4)下表面连接在两个前后相邻的所述无杆气缸(1-4)上表面之间处,所述斜柱拉筋(5)下表面连接在所述无杆气缸(1-4)上表面外侧边缘处。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化加工用模具快速更换装置,其特征在于:所述固定装置(6)上包括外框(6-1)、插槽(6-2)、插柱(6-3)和通孔(6-4),所述外框(6-1)内侧表面前边缘中间处设有插槽(6-2),所述插槽(6-2)内部后表面竖排平均分布连接有若干个插柱(6-3),所述外框(6-1)上下表面前方中间处各设有通孔(6-4),所述外框(6-1)连接在所述固定立板(4)内侧表面中间处。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎硫化加工用模具快速更换装置,其特征在于:所述卡紧装置(7)包括卡板(7-1)、弹簧(7-2)、卡块(7-3)和胶垫(7-4),所述卡板(7-1)下表面前后边缘中间处各连接有弹簧(7-2),所述卡板(7-1)下表面中间处连接有卡块(7-3),所述卡块(7-3)后表面下方中间处连接有胶垫(7-4),所述卡块(7-3)插装在所述通孔(6-4)内,所述弹簧(7-2)下端连接在所述外框(6-1)外侧表面。