一种美容液瓶体注塑成型用加料设备的制作方法

文档序号:35946554发布日期:2023-11-06 21:30阅读:26来源:国知局
一种美容液瓶体注塑成型用加料设备的制作方法

本技术涉及加料设备,特别是涉及一种美容液瓶体注塑成型用加料设备。


背景技术:

1、美容液通常定位为有一定功效的化妆品,至少突出某一项功能,如美白、抗氧化、抗衰老、舒敏等,弥补传统护肤品在功效方面的不足,开始起源于日本化妆品市场,美容液在进行储存时,需要使用到相应的瓶体,同时装取美容液的瓶体在进行生产加工过程中,需要使用注塑加料设备,但是现有的瓶体注塑成型用加料设备在使用时,不能进行有效的加热与搅拌,使得注塑用物料不能保持一定的流动性,容易发生凝固的现象,导致后期在进行加料注塑时,将注塑管道堵塞,为此我们提出一种美容液瓶体注塑成型用加料设备。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种美容液瓶体注塑成型用加料设备,通过设计了铁桶、防护套、桶盖、底座、支撑脚、泵体、导料管、排料管、进料口、电机、第一转杆、搅拌杆、第二转杆、第三转杆、主动齿轮、从动齿轮、安装座、加热管,使得瓶体注塑成型用加料设备在使用时,物料加入到铁桶内部后可以得到有效的加热与充分地搅拌,保证了注塑物料可以处于一定的温度下,同时被搅拌,使其不会凝固,在后期注塑时,不会对注塑管道造成堵塞。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种美容液瓶体注塑成型用加料设备,包括铁桶,所述铁桶外侧表面套设有防护套,所述铁桶底端设置有底座,所述底座底端设置有支撑脚,所述铁桶顶端设置有桶盖,且所述铁桶一侧还设置有泵体,所述泵体底端与铁桶连接处设置有导料管,且所述泵体一侧设置有排料管,所述桶盖顶端前侧设置有进料口,且所述桶盖顶端中部外侧设置有电机,所述电机输出端设置有第一转杆,所述第一转杆底端贯穿桶盖内壁处于铁桶内侧,所述第一转杆两侧外端分别设置有第二转杆与第三转杆,所述第一转杆、第二转杆、第三转杆与桶盖均为转动连接,所述第一转杆、第二转杆、第三转杆处于铁桶内侧的表面均设置有搅拌杆,且所述第一转杆处于桶盖顶端外侧表面套设有主动齿轮,所述第二转杆、第三转杆处于桶盖顶端外侧表面均套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮为啮合连接,且所述防护套内侧顶端设置有安装座,所述安装座底端安装有加热管。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机与桶盖连接处还设有固定架。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动齿轮与从动齿轮的尺寸相同。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热管的数量共设置有十五个,且十五个所述加热管呈等距离环形分布于防护套内侧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑脚底端表面设置有橡胶垫,所述橡胶垫底端表面开设有凹槽。

7、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

8、通过设计了铁桶、防护套、桶盖、底座、支撑脚、泵体、导料管、排料管、进料口、电机、第一转杆、搅拌杆、第二转杆、第三转杆、主动齿轮、从动齿轮、安装座、加热管,使得瓶体注塑成型用加料设备在使用时,物料加入到铁桶内部后可以得到有效的加热与充分地搅拌,保证了注塑物料可以处于一定的温度下,同时被搅拌,使其不会凝固,在后期注塑时,不会对注塑管道造成堵塞。



技术特征:

1.一种美容液瓶体注塑成型用加料设备,包括铁桶(1),其特征在于,所述铁桶(1)外侧表面套设有防护套(2),所述铁桶(1)底端设置有底座(4),所述底座(4)底端设置有支撑脚(5),所述铁桶(1)顶端设置有桶盖(3),且所述铁桶(1)一侧还设置有泵体(6),所述泵体(6)底端与铁桶(1)连接处设置有导料管(7),且所述泵体(6)一侧设置有排料管(8),所述桶盖(3)顶端前侧设置有进料口(9),且所述桶盖(3)顶端中部外侧设置有电机(10),所述电机(10)输出端设置有第一转杆(11),所述第一转杆(11)底端贯穿桶盖(3)内壁处于铁桶(1)内侧,所述第一转杆(11)两侧外端分别设置有第二转杆(13)与第三转杆(14),所述第一转杆(11)、第二转杆(13)、第三转杆(14)与桶盖(3)均为转动连接,所述第一转杆(11)、第二转杆(13)、第三转杆(14)处于铁桶(1)内侧的表面均设置有搅拌杆(12),且所述第一转杆(11)处于桶盖(3)顶端外侧表面套设有主动齿轮(15),所述第二转杆(13)、第三转杆(14)处于桶盖(3)顶端外侧表面均套设有从动齿轮(16),所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)为啮合连接,且所述防护套(2)内侧顶端设置有安装座(17),所述安装座(17)底端安装有加热管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种美容液瓶体注塑成型用加料设备,其特征在于,所述电机(10)与桶盖(3)连接处还设有固定架。

3.根据权利要求1所述的一种美容液瓶体注塑成型用加料设备,其特征在于,所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种美容液瓶体注塑成型用加料设备,其特征在于,所述加热管(18)的数量共设置有十五个,且十五个所述加热管(18)呈等距离环形分布于防护套(2)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种美容液瓶体注塑成型用加料设备,其特征在于,所述支撑脚(5)底端表面设置有橡胶垫,所述橡胶垫底端表面开设有凹槽。


技术总结
本技术涉及加料设备技术领域,特别是涉及一种美容液瓶体注塑成型用加料设备,包括铁桶,所述铁桶外侧表面套设有防护套,所述铁桶底端设置有底座,所述底座底端设置有支撑脚,所述铁桶顶端设置有桶盖,且所述铁桶一侧还设置有泵体;通过设计了铁桶、防护套、桶盖、底座、支撑脚、泵体、导料管、排料管、进料口、电机、第一转杆、搅拌杆、第二转杆、第三转杆、主动齿轮、从动齿轮、安装座、加热管,使得瓶体注塑成型用加料设备在使用时,物料加入到铁桶内部后可以得到有效的加热与充分地搅拌,保证了注塑物料可以处于一定的温度下,同时被搅拌,使其不会凝固,在后期注塑时,不会对注塑管道造成堵塞。

技术研发人员:吕洪勇
受保护的技术使用者:广东品塑容器制品有限公司
技术研发日:20230425
技术公布日:2024/1/15
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