本技术涉及鞋底成型,尤其涉及防水休闲鞋用鞋底成型装置。
背景技术:
1、鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料,依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,通常采取橡胶材料制成,鞋子鞋底的生产往往是采用注塑模具一体成型,而在成型完成后,鞋底会吸附在模具的表面,需要人工对其进行取下,效率较低,同时刚注塑完成的鞋底温度较高,容易造成操作人员烫伤,十分不方便,且因为鞋底的尺寸不相同,在生产其他尺寸的鞋底时需要对模具进行更换,而现有的大多成型装置在更换需要人工通过工具对安装模具的螺栓等进行拆卸后才能进行更换,操作繁琐,十分不方便,为此提出防水休闲鞋用鞋底成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的防水休闲鞋用鞋底成型装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:防水休闲鞋用鞋底成型装置,包括底座,所述底座上部转动连接有盖板,所述盖板底部通过卡接组件连接有上模具,所述底座上部固定连接有台面,所述台面上部通过卡接组件连接有下模具,所述下模具内部滑动连接有活动板,所述台面内部设置有脱模组件;
3、所述脱模组件包括电磁铁一、撑杆、通孔、金属板,所述金属板固定连接在台面内部,所述电磁铁一设置在台面内部,所述撑杆滑动连接在金属板中部,所述活动板底部设置有通孔,所述撑杆的另一端设置在通孔中部。
4、作为上述技术方案的进一步描述:
5、所述卡接组件包括电机、双向螺纹杆、卡块和卡口,所述电机固定连接在台面一侧,所述双向螺纹杆固定连接在电机的输出 端,所述卡块螺纹连接在双向螺纹杆外周,所述下模具和上模具外侧均设置有卡口,所述卡块的另一端设置在下模具中部。
6、作为上述技术方案的进一步描述:
7、所述台面内部固定连接有电磁铁二,所述电磁铁二设置在电磁铁一底部,且和电磁铁一相对齐。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、所述电磁铁一和电磁铁二相向的一侧极性相同。
10、作为上述技术方案的进一步描述:
11、所述撑杆的上端和活动板相接触。
12、作为上述技术方案的进一步描述:
13、所述盖板远离转轴的一侧固定连接有把手。
14、作为上述技术方案的进一步描述:
15、所述电机、电磁铁一和电磁铁二均电性连接外部控制器及电源。
16、本实用新型具有如下有益效果:
17、1、本实用新型中,通过电磁铁一、撑杆、活动板、金属板、通孔等结构的相互配合下,可在鞋底成型完成后,通过对电磁铁一进行供电,从而使得撑杆向上移动,完成对鞋底的脱模操作,操作简单,使用十分方便,且防止造成操作人员的烫伤,使用更加安全。
18、2、本实用新型中,通过电机、双向螺纹杆、卡块、卡口等结构的相互配合下,在需要对下模具或上模具进行更换时,可直接使得电机工作,即可使得卡块脱离卡口,下模具和上模具因此可进行取下更换,操作简单,使用十分方便。
1.防水休闲鞋用鞋底成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部转动连接有盖板(2),所述盖板(2)底部通过卡接组件连接有上模具(15),所述底座(1)上部固定连接有台面(3),所述台面(3)上部通过卡接组件连接有下模具(7),所述下模具(7)内部滑动连接有活动板(9),所述台面(3)内部设置有脱模组件;
2.根据权利要求1所述的防水休闲鞋用鞋底成型装置,其特征在于:所述卡接组件包括电机(4)、双向螺纹杆(5)、卡块(6)和卡口(8),所述电机(4)固定连接在台面(3)一侧,所述双向螺纹杆(5)固定连接在电机(4)的输出 端,所述卡块(6)螺纹连接在双向螺纹杆(5)外周,所述下模具(7)和上模具(15)外侧均设置有卡口(8),所述卡块(6)的另一端设置在下模具(7)中部。
3.根据权利要求1所述的防水休闲鞋用鞋底成型装置,其特征在于:所述台面(3)内部固定连接有电磁铁二(14),所述电磁铁二(14)设置在电磁铁一(12)底部,且和电磁铁一(12)相对齐。
4.根据权利要求3所述的防水休闲鞋用鞋底成型装置,其特征在于:所述电磁铁一(12)和电磁铁二(14)相向的一侧极性相同。
5.根据权利要求1所述的防水休闲鞋用鞋底成型装置,其特征在于:所述撑杆(13)的上端和活动板(9)相接触。
6.根据权利要求1所述的防水休闲鞋用鞋底成型装置,其特征在于:所述盖板(2)远离转轴的一侧固定连接有把手(16)。
7.根据权利要求2所述的防水休闲鞋用鞋底成型装置,其特征在于:所述电机(4)、电磁铁一(12)和电磁铁二(14)均电性连接外部控制器及电源。