一种海绵座垫发泡模架的制作方法

文档序号:35890142发布日期:2023-10-28 19:42阅读:32来源:国知局
一种海绵座垫发泡模架的制作方法

本申请涉及海绵座垫加工装置领域,更具体地说,涉及一种海绵座垫发泡模架。


背景技术:

1、发泡棉用聚醚发泡成型,像发泡面包一样,海绵发泡生产是在海绵发泡模具的模腔内注入海绵发泡材料,然后合模、加热发泡材料使之发泡制得海绵产品。

2、申请号为202222841475.6的专利公开了一种汽车海绵坐垫发泡模架,包括设备架,设备架的一侧固定设置有连接杆,设备架的顶侧壁上通过插销转动连诶有密封盖,密封盖与连接杆之间设置有辅助气缸,该申请是通过固定框不断地上升,解除固定框对固定板的固定,固定板解除固定后,辅助板向上推动固定板,固定板的底部与辅助板中的滚轮相互接触,人工拉动固定板即完成下模板的拆卸,通过固定机构便于下模板的更换,增强下模板清洁的便捷性,减少杂质存在下模板上影响生产产品的质量。

3、针对上述的相关技术,该申请便于工作人员拆卸清洗下模板,但是当上模板长时间翻转与下模板贴合,上模板下降时会产生冲击力,上模板和下模板贴合时可能会产生偏移,不仅可能会损伤设备,且降低了产品的加工质量。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本申请提供一种海绵座垫发泡模架,采用如下的技术方案:

2、一种海绵座垫发泡模架,包括底座,所述底座底端固定安装有支撑架,所述底座顶端固定安装有下模,且所述下模一侧固定安装有安装框,所述安装框内转动安装有转动杆,且所述转动杆侧壁套设有上模,所述转动杆两端均贯穿安装框,且所述转动杆侧壁设有旋转组件,所述上模两侧均转动安装有支块,且两个所述支块和底座之间均设有缓冲组件,所述底座一侧固定安装有安装板,且所述安装板截面呈“l”形,所述安装板竖直段靠近下模一侧设有清洁组件,所述支撑架内固定安装有支撑板,且所述支撑板顶端设有顶出组件。

3、通过采用上述技术方案,该设备使用时,工作人员将物料注入下模内,随后,通过旋转组件驱动转动杆转动,转动杆驱动上模旋转,使上模和下模贴合,即可达到加工产品的效果,且当上模旋转时,上模带着支块同步旋转,支块推动缓冲组件移动,通过缓冲组件的设置,可起到缓冲的作用,有利于降低上模和下模贴合时产生的冲击力,达到防护设备的效果,且可起到定位的作用,有利于保持上模和下模贴合的精准性,当产品加工完成后,通过旋转组件反向驱动上模移动,使上模和下模脱离卡合,随后,通过顶出组件推动产品脱离下模,即可达到脱模的效果,便于工作人员取料,当工作人员将产品取下后,通过清洁组件清洁设备,有助于避免设备表面残留有物料,便于设备下次加工产品,提高了设备的实用性。

4、进一步的,所述旋转组件包括转动杆两端均固定套设有从动齿轮,所述底座顶端开设有凹槽,且所述凹槽底端内壁固定安装有双轴电机,所述双轴电机两段输出轴端部均固定安装有支撑杆,且两个所述支撑杆侧壁均固定套设有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮与同侧所述从动齿轮啮合。

5、通过采用上述技术方案,通过双轴电机驱动支撑杆转动,支撑杆驱动同组驱动齿轮转动,驱动齿轮驱动同组从动齿轮转动,两个从动齿轮同步驱动转动杆转动,转动杆驱动上模旋转,即可起到调节上模位置的作用,便于上模和下模贴合和脱离。

6、进一步的,所述凹槽底端内壁固定安装有两个呈对称分布的支板,两个所述支撑杆远离双轴电机一端与同组所述支板相对的一侧转动连接。

7、通过采用上述技术方案,通过两个支板的设置,支撑杆与同组支板转动连接,起到稳固支撑杆的作用,有利于保持驱动齿轮旋转的稳定性。

8、进一步的,所述缓冲组件包括两个铰接于底座顶端的支柱,两个所述支柱位于底座顶端呈对称分布,且两个所述支柱顶端均开设有活动槽,两个所述活动槽内均滑动安装有支杆,且两个所述支杆底端与同组所述活动槽底端内壁之间均固定安装有缓冲弹簧,两个所述支杆顶端与同组所述支块相对的一侧固定连接。

9、通过采用上述技术方案,当上模旋转时,上模通过支块推动支杆位于同组活动槽内滑动,且活动槽内部通过缓冲弹簧的设备,可起到降低上模和下模贴合时产生的冲击力,达到防护设备的效果,且通过支杆和支柱的配合,可起到定位的作用,有利于保持上模和下模贴合的精准性,有利于提高产品加工的质量。

10、进一步的,两个所述支杆底端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块,两个所述活动槽内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。

11、通过采用上述技术方案,当支杆位于活动槽内滑动时,支杆带着限位块位于限位槽内滑动,通过限位块和限位槽的配合,有助于避免支杆与同组限位槽脱离。

12、进一步的,所述清洁组件包括固定安装于安装板竖直段靠近下模一侧的吹风机,所述吹风机靠近下模一侧固定安装有伸缩软管,所述安装板输出段靠近下模一侧固定安装有伸缩杆,且所述伸缩杆端部固定安装有出风框,所述伸缩软管端部与出风框相对的一侧固定连接,所述出风框底端固定安装有呈直线分布的软毛刷。

13、通过采用上述技术方案,当工作人员将产品取下后,通过伸缩杆驱动出风框移动至下模上方,通过吹风机产生风力,风力通过伸缩软管和出风框吹至下模表面,即可起到清洁下模表面残渣的作用,且出风框底端通过软毛刷的设置,起到进一步清洁下模的作用,有助于避免下模表面残留有物料,有利于提高产品的加工质量。

14、进一步的,所述顶出组件包括固定安装有气缸,所述下模顶端开设有模腔,且所述模腔内滑动安装有顶出板,所述气缸活塞轴滑动贯穿下模,且所述气缸活塞轴端部与下模底端固定连接,所述顶出板侧壁固定安装有密封垫。

15、通过采用上述技术方案,当产品加工完成后,通过气缸推动顶出板位于模腔内移动,通过顶出板将产品顶出模腔,即可达到脱模的效果,便于工作人员后续取料。

16、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

17、(1)在本申请中,通过缓冲组件的设置,通过支杆、支柱和缓冲弹簧的配合,可起到缓冲的作用,有利于降低上模和下模贴合时产生的冲击力,达到防护设备的效果,且可起到定位的作用,有利于保持上模和下模贴合的精准性,有利于提高产品的加工质量。

18、(2)在本申请中,通过顶出组件的设置,当产品加工完成后,通过气缸推动顶出板上升,顶出板将产品顶出模腔,即可达到脱模的效果,便于工作人员后续取料,提高了设备的实用性。



技术特征:

1.一种海绵座垫发泡模架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底端固定安装有支撑架,所述底座(1)顶端固定安装有下模(2),且所述下模(2)一侧固定安装有安装框(4),所述安装框(4)内转动安装有转动杆(11),且所述转动杆(11)侧壁套设有上模(8),所述转动杆(11)两端均贯穿安装框(4),且所述转动杆(11)侧壁设有旋转组件,所述上模(8)两侧均转动安装有支块(9),且两个所述支块(9)和底座(1)之间均设有缓冲组件,所述底座(1)一侧固定安装有安装板(14),且所述安装板(14)截面呈“l”形,所述安装板(14)竖直段靠近下模(2)一侧设有清洁组件,所述支撑架内固定安装有支撑板(16),且所述支撑板(16)顶端设有顶出组件。

2.根据权利要求1所述的一种海绵座垫发泡模架,其特征在于:所述旋转组件包括转动杆(11)两端均固定套设有从动齿轮(5),所述底座(1)顶端开设有凹槽(18),且所述凹槽(18)底端内壁固定安装有双轴电机(20),所述双轴电机(20)两段输出轴端部均固定安装有支撑杆(21),且两个所述支撑杆(21)侧壁均固定套设有驱动齿轮(19),两个所述驱动齿轮(19)与同侧所述从动齿轮(5)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种海绵座垫发泡模架,其特征在于:所述凹槽(18)底端内壁固定安装有两个呈对称分布的支板,两个所述支撑杆(21)远离双轴电机(20)一端与同组所述支板相对的一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种海绵座垫发泡模架,其特征在于:所述缓冲组件包括两个铰接于底座(1)顶端的支柱(6),两个所述支柱(6)位于底座(1)顶端呈对称分布,且两个所述支柱(6)顶端均开设有活动槽(23),两个所述活动槽(23)内均滑动安装有支杆(7),且两个所述支杆(7)底端与同组所述活动槽(23)底端内壁之间均固定安装有缓冲弹簧(22),两个所述支杆(7)顶端与同组所述支块(9)相对的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种海绵座垫发泡模架,其特征在于:两个所述支杆(7)底端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块,两个所述活动槽(23)内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种海绵座垫发泡模架,其特征在于:所述清洁组件包括固定安装于安装板(14)竖直段靠近下模(2)一侧的吹风机(13),所述吹风机(13)靠近下模(2)一侧固定安装有伸缩软管(12),所述安装板(14)输出段靠近下模(2)一侧固定安装有伸缩杆(15),且所述伸缩杆(15)端部固定安装有出风框(10),所述伸缩软管(12)端部与出风框(10)相对的一侧固定连接,所述出风框(10)底端固定安装有呈直线分布的软毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种海绵座垫发泡模架,其特征在于:所述顶出组件包括固定安装有气缸(17),所述下模(2)顶端开设有模腔,且所述模腔内滑动安装有顶出板(3),所述气缸(17)活塞轴滑动贯穿下模(2),且所述气缸(17)活塞轴端部与下模(2)底端固定连接,所述顶出板(3)侧壁固定安装有密封垫。


技术总结
本申请公开了一种海绵座垫发泡模架,属于海绵座垫加工装置领域,包括底座,所述底座底端固定安装有支撑架,所述底座顶端固定安装有下模,且所述下模一侧固定安装有安装框,所述安装框内转动安装有转动杆,且所述转动杆侧壁套设有上模,所述转动杆两端均贯穿安装框,且所述转动杆侧壁设有旋转组件,所述上模两侧均转动安装有支块,且两个所述支块和底座之间均设有缓冲组件,所述底座一侧固定安装有安装板,且所述安装板截面呈“L”形,所述安装板竖直段靠近下模一侧设有清洁组件。本申请通过缓冲组件的设置,不仅起到降低上模和下模贴合时冲击力的作用,且可起到定位的作用,有利于保持上模和下模贴合的精准性。

技术研发人员:李岩
受保护的技术使用者:苏州波岩金属制品有限公司
技术研发日:20230426
技术公布日:2024/1/15
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