一种淋膜机排烟系统的制作方法

本技术涉及淋膜机，具体涉及一种淋膜机排烟系统。

背景技术：

1、淋膜机在包装印刷和机械制造行业称为挤出流延复合机组，是挤出成型机械的一种。淋膜机工作时，从挤出模头挤出的膜材(例如聚乙烯膜材)会散发油烟。

2、当前排烟方式，是在挤出模头的前后两侧均设置排烟罩，排烟罩沿挤出模头的长度方向延伸，排烟罩的底部靠挤出模头侧设有吸烟口；两个排烟罩的顶部均通过支管与集烟箱连接，集烟箱与排气管路连接。为了减轻排烟系统的重量，支管采用塑料管(例如pvc管)。

3、由于塑料管在使用时的耐热温度有限(例如pvc管的使用温度在0-70℃)，挤出模头在加热聚乙烯时，温度达300℃以上，挤出模头产生的油烟也具有较高的温度，塑料材质的支管在长期接触高温油烟后，易于老化。

4、在更换支管时，为防止油烟从支管与排烟罩的连通端、支管与集烟箱的连通端泄漏，需要暂停淋膜机，待更换完成后，再启动淋膜机。上述更换支管的过程，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种淋膜机排烟系统，本实用新型能够在更换支管时，无需停机，有利于提高生产效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种淋膜机排烟系统，包括设于挤出模头前后两侧的排烟罩，排烟罩沿挤出模头的长度方向延伸，排烟罩的底部靠挤出模头侧设有吸烟口，排烟罩的顶部通过支管与集烟箱连接，排烟罩的延伸方向上设有多个支管，排烟罩的内部和集烟箱的内部均设有封堵板，排烟罩内部的封堵板用于封堵排烟罩与支管的连通端，集烟箱内的封堵板用于封堵集烟箱和支管的连通端，封堵板上设有推拉杆，排烟罩内的推拉杆从排烟罩的侧壁伸出，集烟箱内的推拉杆从集烟箱的侧壁伸出。

4、进一步的，所述排烟罩的底部设有第一斜面和第二斜面，第一斜面的底端和第二斜面的底端连接，第一斜面靠近所述挤出模头，第二斜面设于第一斜面远离挤出模头的一侧，第一斜面上设有所述吸烟口，吸烟口的顶端设有向下倾斜的导向板。

5、进一步的，所述排烟罩的外壁和所述集烟箱的外壁均设有固定座，固定座上设有螺孔和螺杆，推拉杆上设有多个插孔，螺杆自上而下依次与插孔、螺孔配合。

6、进一步的，所述排烟罩的外壁和所述集烟箱的外壁均设有密封套，密封套设于所述固定座的上方，密封套包括套筒和填充在套筒内的密封芯，密封芯的中部设有通孔，所述推拉杆与通孔过盈配合。

7、进一步的，所述推拉杆在远离所述封堵板的一端设有手柄。

8、进一步的，所述封堵板的表面设有密封垫。

9、本实用新型具有的有益效果：

10、在本实用新型中，通过在排烟罩的延伸方向上设有多个支管，能够在更换个别支管时，有其余的支管可以正常投入使用；并且，通过在排烟罩内和集烟箱内设置封堵板，并在封堵板上设置推拉杆，能够在更换个别支管时，可推动推拉杆，将封堵板封堵出烟口、进烟口，防止排烟罩和集烟箱内的油烟分别从出烟口和进烟口泄漏，无需采取关停淋膜机的方式来防止油烟泄漏，从而，在更换个别支管时，无需关停淋膜机，可让淋膜机继续正常工作，有利于提高生产效率。

技术特征：

1.一种淋膜机排烟系统，包括设于挤出模头前后两侧的排烟罩，排烟罩沿挤出模头的长度方向延伸，排烟罩的底部靠挤出模头侧设有吸烟口，排烟罩的顶部通过支管与集烟箱连接，其特征在于，所述排烟罩的延伸方向上设有多个所述支管，排烟罩的内部和所述集烟箱的内部均设有封堵板，排烟罩内部的封堵板用于封堵排烟罩与支管的连通端，集烟箱内的封堵板用于封堵集烟箱和支管的连通端，封堵板上设有推拉杆，排烟罩内的推拉杆从排烟罩的侧壁伸出，集烟箱内的推拉杆从集烟箱的侧壁伸出。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜机排烟系统，其特征在于，所述排烟罩的底部设有第一斜面和第二斜面，第一斜面的底端和第二斜面的底端连接，第一斜面靠近所述挤出模头，第二斜面设于第一斜面远离挤出模头的一侧，第一斜面上设有所述吸烟口，吸烟口的顶端设有向下倾斜的导向板。

3.根据权利要求1或2所述的一种淋膜机排烟系统，其特征在于，所述排烟罩的外壁和所述集烟箱的外壁均设有固定座，固定座上设有螺孔和螺杆，推拉杆上设有多个插孔，螺杆自上而下依次与插孔、螺孔配合。

4.根据权利要求3所述的一种淋膜机排烟系统，其特征在于，所述排烟罩的外壁和所述集烟箱的外壁均设有密封套，密封套设于所述固定座的上方，密封套包括套筒和填充在套筒内的密封芯，密封芯的中部设有通孔，所述推拉杆与通孔过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种淋膜机排烟系统，其特征在于，所述推拉杆在远离所述封堵板的一端设有手柄。

6.根据权利要求1所述的一种淋膜机排烟系统，其特征在于，所述封堵板的表面设有密封垫。

技术总结
本技术公开了一种淋膜机排烟系统，涉及淋膜机技术领域，包括设于挤出模头前后两侧的排烟罩，排烟罩沿挤出模头的长度方向延伸，排烟罩的底部靠挤出模头侧设有吸烟口，排烟罩的顶部通过支管与集烟箱连接，排烟罩的延伸方向上设有多个支管，排烟罩的内部和集烟箱的内部均设有封堵板，排烟罩内部的封堵板用于封堵排烟罩与支管的连通端，集烟箱内的封堵板用于封堵集烟箱和支管的连通端，封堵板上设有推拉杆，排烟罩内的推拉杆从排烟罩的侧壁伸出，集烟箱内的推拉杆从集烟箱的侧壁伸出。本技术能够在更换支管时，无需停机，有利于提高生产效率。

技术研发人员：赵书勇,李念鹏,张志昌
受保护的技术使用者：济南泉华包装制品有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/14