一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置的制作方法

文档序号:36055316发布日期:2023-11-17 20:25阅读:28来源:国知局
一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置的制作方法

本技术涉及混炼设备,具体为一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置。


背景技术:

1、四丙氟橡胶是四氟乙烯与丙烯通过乳液聚合生成的共聚物,四丙氟橡胶不仅在高温下具有优良的耐压缩永久变形性能,因此其可应用在众多领域中,且在对四丙氟橡胶的预处理工作中,混炼工作的进行,是混料工作中的主要步骤,为达到高效的混料工作,从而需要使用到相关适用的混料设备。

2、专利文件:cn216732491u,公开了一种橡胶混炼装置,“包括安装板,所述安装板的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出转轴均固定连接有混炼装置本体,每个所述混炼装置本体的内部均设有搅拌机构,每个所述混炼装置本体的外部均设有加料机构,每个所述混炼装置本体的上表面均铰接有顶盖,每个所述混炼装置本体的底面均螺纹连接有旋转底板。本实用新型能够通过安装板、支撑杆、双轴电机、混炼装置本体、搅拌机构和加料机构的配合设计,不会在混炼装置本体的内部形成混合死角,能够对混炼装置本体内部的橡胶和辅料起到良好的混合效果”;

3、但上述专利中,装置在使用时,其通过安装板、支撑杆、双轴电机、混炼装置本体、搅拌机构和加料机构的配合设计,来增添装置的混合效果,但其在进行混炼工作时,其混炼时对众多原料的倒入堆积,其混炼结构的混动性不足,继而影响装置的混炼效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置,具有一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置,包括混料桶,所述混料桶的底部固定安装有驱动座,所述驱动座的底部固定安装有底座;

3、所述驱动座的顶部固定安装有限位罩,所述限位罩的内顶壁固定安装有加固座,所述加固座的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端挂断安装有驱动杆,所述驱动杆的顶部固定安装有转向座,所述转向座的四周均固定安装有支撑架,所述支撑架的底部固定安装有混料板,所述混料桶的外表面固定安装有出料管,所述混料桶的顶部卡接安装有密封框,所述密封框的顶部转动连接有密封盖,所述密封盖的顶部卡接有过滤板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动座的内部固定安装有电源座,所述电源座的顶部固定安装有电加热板,且电加热板卡接于混料桶的内底壁。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封框的底部开设有卡接槽,且卡接槽卡接于混料桶的顶部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封盖的一侧固定安装有限位把手,所述过滤板的内壁固定安装过滤网。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料管的前端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有螺旋输料架,所述出料管的底部开设有出料口。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混料桶的内壁滑动连接有活动门,且活动门与出料管的位置相互对应,所述活动门的外表面固定安装有提拉环。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混料桶的外表面开设有限位滑槽,且活动门滑动连接于限位滑槽的内部,且限位滑槽的底部与混料桶的内部相互贯通。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1、本实用新型通过混料板对混料桶内部的混炼搅拌工作,混料板上开设有一定输料的间隙,可带动混料桶内原料的高效混动,可避免原料过多堆积,原料之间难以进行混炼工作,通过多开口型的混料板的转动以保持装置的内部高效的搅拌作用。

12、2、本实用新型通过出料管的设置,可通过螺旋输料架的转动,可对混料桶内部的原料进行持续的混料输出工作,且装置的内部可通过电加热板的加热工作,从而增添装置内部混炼搅拌工作的高效性。



技术特征:

1.一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置,包括混料桶(1),其特征在于:所述混料桶(1)的底部固定安装有驱动座(2),所述驱动座(2)的底部固定安装有底座(3);

2.根据权利要求1所述的一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置,其特征在于:所述驱动座(2)的内部固定安装有电源座(15),所述电源座(15)的顶部固定安装有电加热板(16),且电加热板(16)卡接于混料桶(1)的内底壁。

3.根据权利要求1所述的一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置,其特征在于:所述密封框(12)的底部开设有卡接槽(17),且卡接槽(17)卡接于混料桶(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置,其特征在于:所述密封盖(13)的一侧固定安装有限位把手(18),所述过滤板(14)的内壁固定安装过滤网(25)。

5.根据权利要求1所述的一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置,其特征在于:所述出料管(11)的前端固定安装有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出端固定安装有螺旋输料架(20),所述出料管(11)的底部开设有出料口(21)。

6.根据权利要求1所述的一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置,其特征在于:所述混料桶(1)的内壁滑动连接有活动门(22),且活动门(22)与出料管(11)的位置相互对应,所述活动门(22)的外表面固定安装有提拉环(23)。

7.根据权利要求1所述的一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置,其特征在于:所述混料桶(1)的外表面开设有限位滑槽(24),且活动门(22)滑动连接于限位滑槽(24)的内部,且限位滑槽(24)的底部与混料桶(1)的内部相互贯通。


技术总结
本技术涉及混炼设备技术领域,且公开了一种四丙氟橡胶预处理用混炼装置,包括混料桶,所述混料桶的底部固定安装有驱动座,所述驱动座的底部固定安装有底座,所述驱动座的顶部固定安装有限位罩,所述限位罩的内顶壁固定安装有加固座,所述加固座的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端挂断安装有驱动杆,所述驱动杆的顶部固定安装有转向座,所述转向座的四周均固定安装有支撑架。本技术通过混料板对混料桶内部的混炼搅拌工作,混料板上开设有一定输料的间隙,可带动混料桶内原料的高效混动,可避免原料过多堆积,原料之间难以进行混炼工作,通过多开口型的混料板的转动以保持装置的内部高效的搅拌作用。

技术研发人员:吴鹏,郑艳丽,代升华,耿志光
受保护的技术使用者:山西福诺欧新材料科技股份有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/1/15
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