一种自动化EVA鞋底线型注塑机的制作方法

本技术涉及eva鞋底生产设备，具体为一种自动化eva鞋底线型注塑机。

背景技术：

1、eva鞋底是指使用eva材料制成的鞋底。eva鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能，保温防寒及低温性能优异。在eva鞋底生产时通常使用注塑机对鞋底进行注塑成型作业。

2、经检索，中国专利文件申请号为202121720435.5，公开了一种鞋底eva注塑成型机，通过设置的旋转模具盘装置，当完成一个模具的注塑后，通过启动伺服电机后，即可通过连接轴转动后带动转盘上的模具槽围绕喷嘴进行圆周运动，对转盘上的模具槽进行轮流注塑，不仅可以提高注塑效率，还可以减轻工作人员的劳动强度，不需要频繁的去更换模具。

3、但是，上述注塑成型机仍存在以下缺陷：

4、上述使用的旋转模具盘装置通常只能生产一种尺寸的鞋底，不便于根据不同尺寸的鞋底生产需求进行模具更换，使该旋转模具盘装置存在一定的局限性，给不同尺寸的鞋底生产带来不便，因此我们需要提出一种自动化eva鞋底线型注塑机来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化eva鞋底线型注塑机，通过注塑模具与旋转台的可拆卸配合，使注塑模具为可拆卸设置，便于根据不同尺寸鞋底生产需求更换含有不同尺寸注塑腔的注塑模具，使该注塑机适用于不同尺寸鞋底的生产使用，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化eva鞋底线型注塑机，包括底板，所述底板的上表面滑动连接有支撑板，所述底板内安装有供支撑板位置移动的调节机构，所述支撑板上转动连接有转轴，所述转轴的下端安装有第一电机，所述转轴的上端固定有旋转台，所述旋转台的上表面等角度开设有四个安装槽，所述安装槽内通过螺栓安装有注塑模具；

3、每组所述注塑模具均包括上模和下模，所述上模盖合在下模的上端，且所述上模上开设有注塑孔，所述下模上开设有与鞋底外形匹配的注塑腔，所述注塑腔的内部设置有脱料机构，所述支撑板上安装有顶料机构，且所述顶料机构位于其中一个注塑模具的正下方，所述下模的相对两侧一体成型有凸起，所述凸起上及旋转台上均开设有供螺栓安装的螺孔。

4、优选的，所述支撑板的下表面固定有三个支撑块，所述底板的上表面开设有供三个支撑块滑动的滑槽，所述调节机构安装在中间的滑槽内。

5、优选的，所述调节机构包括螺杆和驱动组件，所述底板的内部开设有供驱动组件安装的腔体，所述螺杆转动连接在中间的滑槽内，位于中间所述支撑块螺纹连接在螺杆上，所述螺杆的一端穿过滑槽的一侧延伸至腔体的内部，且所述螺杆的一端与驱动组件传动连接。

6、优选的，所述驱动组件包括马达和两个锥齿轮，所述马达安装在腔体的上端，两个所述锥齿轮分别安装在马达的输出轴和螺杆的一端，且两个所述锥齿轮啮合。

7、优选的，所述脱料机构包括与鞋底外形匹配的顶板，所述顶板的下表面固定有两个连接杆，所述注塑腔内开设有供两个连接杆穿过的通孔，所述下模未脱料时顶板与注塑腔的内底部贴合，且所述连接杆位于通孔的内部。

8、优选的，所述顶料机构包括电动推杆和固定板，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述电动推杆固定在凹槽的内部，所述固定板下表面与电动推杆的活塞杆端固定，所述固定板的上表面固定有两个顶杆，所述顶料机构在顶料时顶杆的上端插入通孔的内部与连接杆的下端抵触。

9、优选的，还包括混合搅拌预处理组件和底座，所述底板通过螺栓固定在底座的一侧，所述混合搅拌预处理组件通过支架安装在底座上，所述支架上安装有机筒，所述混合搅拌预处理组件与机筒的内部连通，所述机筒的一端连通有出料管，所述出料管位于靠近顶料机构的注塑模具上注塑孔的正上方。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过注塑模具与旋转台的可拆卸配合，使注塑模具为可拆卸设置，便于根据不同尺寸鞋底生产需求更换含有不同尺寸注塑腔的注塑模具，使该注塑机适用于不同尺寸鞋底的生产使用，提高了设备的通用性。

12、本实用新型通过旋转台与四个注塑模具的配合，在对旋转台上其中一个注塑模具注塑时，利用注塑时间借助机械手对另三个注塑模具分别进行脱料、清理和上料，使注塑机能够连续生产，为鞋底的自动化流水线型的生产带来便捷。

13、本实用新型通过脱料机构与顶料机构的配合，方便通过机械手对注塑模具内注塑成型后的鞋底进行脱料，使其可以机械化生产，减少人力的使用。

技术特征：

1.一种自动化eva鞋底线型注塑机，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）的上表面滑动连接有支撑板（6），所述底板（5）内安装有供支撑板（6）位置移动的调节机构，所述支撑板（6）上转动连接有转轴，所述转轴的下端安装有第一电机（12），所述转轴的上端固定有旋转台（7），所述旋转台（7）的上表面等角度开设有四个安装槽（14），所述安装槽（14）内通过螺栓安装有注塑模具（8）；

2.根据权利要求1所述的一种自动化eva鞋底线型注塑机，其特征在于：所述支撑板（6）的下表面固定有三个支撑块（15），所述底板（5）的上表面开设有供三个支撑块（15）滑动的滑槽（16），所述调节机构安装在中间的滑槽（16）内。

3.根据权利要求2所述的一种自动化eva鞋底线型注塑机，其特征在于：所述调节机构包括螺杆（17）和驱动组件（9），所述底板（5）的内部开设有供驱动组件（9）安装的腔体（18），所述螺杆（17）转动连接在中间的滑槽（16）内，位于中间所述支撑块（15）螺纹连接在螺杆（17）上，所述螺杆（17）的一端穿过滑槽（16）的一侧延伸至腔体（18）的内部，且所述螺杆（17）的一端与驱动组件（9）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化eva鞋底线型注塑机，其特征在于：所述驱动组件（9）包括马达（901）和两个锥齿轮（902），所述马达（901）安装在腔体（18）的上端，两个所述锥齿轮（902）分别安装在马达（901）的输出轴和螺杆（17）的一端，且两个所述锥齿轮（902）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自动化eva鞋底线型注塑机，其特征在于：所述脱料机构包括与鞋底外形匹配的顶板（803），所述顶板（803）的下表面固定有两个连接杆（806），所述注塑腔（804）内开设有供两个连接杆（806）穿过的通孔，所述下模（802）未脱料时顶板（803）与注塑腔（804）的内底部贴合，且所述连接杆（806）位于通孔的内部。

6.根据权利要求5所述的一种自动化eva鞋底线型注塑机，其特征在于：所述顶料机构包括电动推杆（20）和固定板（21），所述支撑板（6）的上表面开设有凹槽（19），所述电动推杆（20）固定在凹槽（19）的内部，所述固定板（21）下表面与电动推杆（20）的活塞杆端固定，所述固定板（21）的上表面固定有两个顶杆（22），所述顶料机构在顶料时顶杆（22）的上端插入通孔的内部与连接杆（806）的下端抵触。

7.根据权利要求1所述的一种自动化eva鞋底线型注塑机，其特征在于：还包括混合搅拌预处理组件（2）和底座（1），所述底板（5）通过螺栓固定在底座（1）的一侧，所述混合搅拌预处理组件（2）通过支架安装在底座（1）上，所述支架上安装有机筒（3），所述混合搅拌预处理组件（2）与机筒（3）的内部连通，所述机筒（3）的一端连通有出料管（4），所述出料管（4）位于靠近顶料机构的注塑模具（8）上注塑孔（11）的正上方。

技术总结
本技术公开了一种自动化EVA鞋底线型注塑机，包括底板，所述底板的上表面滑动连接有支撑板，所述底板内安装有供支撑板位置移动的调节机构，所述支撑板上转动连接有转轴，所述安装槽内通过螺栓安装有注塑模具；本技术通过注塑模具与旋转台的可拆卸配合，使注塑模具为可拆卸设置，便于根据不同尺寸鞋底生产需求更换含有不同尺寸注塑腔的注塑模具，使该注塑机适用于不同尺寸鞋底的生产使用，提高了设备的通用性；通过旋转台与四个注塑模具的配合，在对旋转台上其中一个注塑模具注塑时，利用注塑时间借助机械手对另三个注塑模具分别进行脱料、清理和上料，使注塑机能够连续生产，为鞋底的自动化流水线型的生产带来便捷。

技术研发人员：彭小红
受保护的技术使用者：泉州市日欣体育用品有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15