一种仿布汽车内饰件加工模具的制作方法

本技术涉及模具加工，具体为一种仿布汽车内饰件加工模具。

背景技术：

1、汽车内饰件加工模具是指汽车驾驶室内部能与人体直接接触部分的零件，这部分零件由于可以与驾乘人员身体接触，所以，为了能够给人一种更舒适的感觉以及更好的视觉效果，汽车内饰件加工模具都会尽可能做的手感好一些，常见的内饰件均是采用模具注塑成型后，在注塑件表面包覆真皮、人造皮革、布料等，然而，真皮包覆造价太高，不适宜普通大众车使用，增加车的整体成本，人造皮革包覆不耐用，刮擦极易造成损坏，而且不易修复，即便修复也影响车内部美感，布料包覆工艺制造工艺复杂，工序多，产品的缺陷机率也比较大，所以成本很难降低；

2、现有的专利号为：cn207373604u,的一种仿布纹汽车内饰件加工模具，具体公开了一种仿布纹汽车内饰件加工模具，包括转杆、吹风机、支架、弹簧、滑块、底座、放置框、夹板、弹性转轴、支撑杆以及固定杆，所述转杆安装在支架外端，所述吹风机设置在支架上，所述支架装配在底座上端面，所述滑块装配在支架下端，所述弹簧固定在滑块左端，该设计实现了对成品进行辅助冷却，所述放置框镶嵌在支撑杆右端，所述夹板设置在放置框上端，所述夹板安装在支撑杆上端，所述弹性转轴设置在夹板下端，所述弹性转轴安装在支撑杆上端，所述固定杆安装在支撑杆下端，该设计实现了在冷却成品的同时对下一个物料进行压铸，本实用新型使用方便，便于操作，节省时间，使用效果强；

3、而上述专利文件中还存在以下问题：采用单风冷进行冷却，冷却效果较差，同时模具不具有辅助脱模的功能，导致模具在取出时发生损坏，导致废件，因此我们设计一种仿布汽车内饰件加工模具。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种仿布汽车内饰件加工模具，包括：底座，支架，注塑机以及注塑结构；注塑机安装在底座上，注塑结构安装在支架上，支架安装在底座上；

2、所述注塑结构包括：升降组件，冷却组件和脱模组件；

3、升降组件安装在支架上，冷却组件安装在底座上，脱模组件安装在升降组件上；

4、所述升降组件包括：上模座，下模座，伸缩气缸，导向杆，支撑板；

5、伸缩气缸安装在支架上，导向杆安装在底座上，支撑板安装在伸缩气缸移动端，且套装在导向杆上，上模座安装在支撑板上，下模座安装在底座上。

6、优选的，所述上模座上设有注塑孔。

7、优选的，所述冷却组件包括：水箱，制冷器，水泵，连接管，冷却管；

8、冷却管安装在下模座内，水箱安装在底座上，制冷器安装在水箱内，水泵安装在水箱内，连接管一端安装在水箱上，一端与冷却管连接。

9、优选的，所述连接管上设有单向阀。

10、优选的，所述脱模组件包括：电动伸缩杆，顶杆，移动块；

11、电动伸缩杆安装在下模座内，移动块安装在电动伸缩杆移动端，顶杆安装在移动块上。

12、优选的，所述下模座上开设有尺寸与顶杆尺寸相同的凹槽。

13、有益效果

14、本实用新型提供了一种仿布汽车内饰件加工模具，具备以下有益效果：

15、1设置有升降组件，通过上模座，下模座，伸缩气缸，导向杆和支撑板的相互配合，使得模具的开合更加的稳定不会发生错误，导致废件的产生，提高了生产效率；

16、2设置有冷却组件，通过水箱，制冷器，水泵，连接管和冷却管的相互配合，使得设备的冷区效果更好，在注塑完成后，可以直接进行冷却，提高了模具的成型效率，节约了等待时间，提高了生产效率；

17、3设置有脱模组件，通过电动伸缩杆，顶杆和移动块的相互配合，使得设备具有辅助脱模的功能，可以有效的防止工件黏贴在模具上，由于人员取件时发生的损坏，提高了生产质量。

技术特征：

1.一种仿布汽车内饰件加工模具，包括：底座，支架，注塑机以及注塑结构；注塑机安装在底座上，注塑结构安装在支架上，支架安装在底座上；

2.根据权利要求1所述的一种仿布汽车内饰件加工模具，其特征在于，所述上模座上设有注塑孔。

3.根据权利要求1所述的一种仿布汽车内饰件加工模具，其特征在于，所述冷却组件包括：水箱，制冷器，水泵，连接管，冷却管；

4.根据权利要求3所述的一种仿布汽车内饰件加工模具，其特征在于，所述连接管上设有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种仿布汽车内饰件加工模具，其特征在于，所述脱模组件包括：电动伸缩杆，顶杆，移动块；

6.根据权利要求1所述的一种仿布汽车内饰件加工模具，其特征在于，所述下模座上开设有尺寸与顶杆尺寸相同的凹槽。

技术总结
本技术公开了一种仿布汽车内饰件加工模具，包括：底座，支架，注塑机以及注塑结构；注塑机安装在底座上，注塑结构安装在支架上，支架安装在底座上；所述注塑结构包括：升降组件，冷却组件和脱模组件；升降组件安装在支架上，冷却组件安装在底座上，脱模组件安装在升降组件上；本技术涉及模具加工技术领域，具备以下有益效果：模具的开合更加的稳定不会发生错误，导致废件的产生，提高了生产效率；设备的冷区效果更好，在注塑完成后，可以直接进行冷却，提高了模具的成型效率，节约了等待时间，提高了生产效率；设备具有辅助脱模的功能，可以有效的防止工件黏贴在模具上，由于人员取件时发生的损坏，提高了生产质量。

技术研发人员：任春明,郝祥勇
受保护的技术使用者：烟台金辉汽车内饰件有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15