一种聚苯乙烯颗粒干燥机的制作方法

本技术属于聚苯乙烯干燥，具体涉及一种聚苯乙烯颗粒干燥机。

背景技术：

1、在加工聚苯乙烯颗粒后，会对聚苯乙烯颗粒进行清洗。清洗完成后，潮湿的聚苯乙烯颗粒会使用干燥机对其进行干燥处理，便于下一步的生产。

2、现有的聚苯乙烯颗粒干燥机采用的干燥方式，虽然可以将聚苯乙烯颗粒进行干燥处理，但在干燥的过程中，过多的加料导致聚苯乙烯颗粒无法有序的加入到干燥仓内部，可能会因为聚苯乙烯颗粒的堵塞无法进行下料和干燥处理，从而降低了干燥机的使用效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚苯乙烯颗粒干燥机，以解决上述背景技术中提出的聚苯乙烯颗粒堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种聚苯乙烯颗粒干燥机，包括：

4、干燥仓，所述干燥仓的内壁设有加热层，且干燥仓的进料口处连接有运输管道，干燥仓底部设有出料口；

5、输送机构，所述输送机构按照输送路径设有两部分运输管道，且第一部分运输管道上方设有进料口，且输送机构用于将聚苯乙烯颗粒从运输管道送至干燥仓内；

6、打散机构，所述打散机构设于两个输送部分之间，且打散机构用于使粘连的聚苯乙烯颗粒分开。

7、优选的所述干燥仓的内部中间设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌器的上部安装有第五电机，所述第五电机动力端与搅拌器相连，且所述干燥仓顶部设有蒸汽孔，且所述干燥仓外壁设有干燥仓控制器。

8、优选的所述干燥仓的底部设有第一风机和第二风机,所述第一风机出风口正对出料口，所述第二风机出风口正对搅拌器，且所述第一风机和第二风机的出风口均设有滤网，所述干燥仓进料口前端运输管道设有传输带，所述干燥仓的出料口处设有阀门。

9、优选的还包括传动件和传输带，所述传动件包括传动轮和第四电机，所述第四电机动力端与传动轮相连接，所述传输带设于干燥仓的进料口处，所述传输带与传动轮相连接。

10、优选的所述打散机构包括打散器，所述打散器包括打散叶和第三电机，所述打散叶安装于运输管道内部，所述第三电机安装于运输管道外部，且第三电机动力端与打散叶相连。

11、优选的所述输送机构包括第一绞龙和第二绞龙，所述第一绞龙水平设于运输管道的进料口部分，所述第一绞龙的一端安装有第一电机，所述第一电机动力端与第一绞龙相连，所述二绞龙竖直设于靠近传输带部分的运输管道内，第二绞龙的上方安装有第二电机，所述第二电机动力端与第二绞龙相连。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)本实用新型在运输通道上设置了绞龙和打散器，通过绞龙的旋转使聚苯乙烯颗粒有序的移动，通过打散器的旋转使粘连在一起的聚苯乙烯颗粒分散，从而有效的解决了因为堵塞无法下料的问题，有利于提高干燥机的使用效率。

14、(2)本实用新型在干燥仓进料口处设置了传输带，通过传输带使聚苯乙烯颗粒有序的进入干燥仓内进行干燥处理，从而解决了聚苯乙烯颗粒堵塞运输管道的问题，有利于干燥机的使用效率。

技术特征：

1.一种聚苯乙烯颗粒干燥机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯颗粒干燥机，其特征在于：所述干燥仓(22)的内部中间设有搅拌器(15)，所述搅拌器(15)包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌器(15)的上部安装有第五电机(12)，所述第五电机(12)动力端与搅拌器(15)相连，且所述干燥仓(22)顶部设有蒸汽孔(13)，且所述干燥仓(22)外壁设有干燥仓控制器(20)。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯颗粒干燥机，其特征在于：所述干燥仓(22)的底部设有第一风机(17)和第二风机(19),所述第一风机(17)出风口正对出料口(23)，所述第二风机(19)出风口正对搅拌器(15)，且所述第一风机(17)和第二风机(19)的出风口均设有滤网(18)，所述干燥仓(22)的进料口(1)前端运输管道(21)设有传输带(11)，所述干燥仓(22)的出料口(23)处设有阀门(16)。

技术总结
本技术属于聚苯乙烯干燥技术领域，且公开了一种聚苯乙烯干燥机包括：干燥仓，所述干燥仓的内壁设有加热层，且干燥仓的进料口处连接有运输管道，干燥仓底部设有出料口；输送机构，所述输送机构按照输送路径设有两部分运输管道，且第一部分运输管道上方设有进料口，且输送机构用于将聚苯乙烯颗粒从运输管道送至干燥仓内；打散机构，所述打散机构设于两个输送部分之间，且打散机构用于使粘连的聚苯乙烯颗粒分开；本技术在运输通道上设置了绞龙和打散器，通过绞龙的旋转使聚苯乙烯颗粒有序的移动，通过打散器的旋转使粘连在一起的聚苯乙烯颗粒分散，从而有效的解决了因为堵塞无法下料的问题，有利于提高干燥机的使用效率。

技术研发人员：刘志辉,张应战,靳卫森,黄超,刘伟杰,郭保存
受保护的技术使用者：山东道尔新材料科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15