一种可拼装的大灯模具的制作方法

本技术属于模具技术方向，具体涉及一种可拼装的大灯模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种常见的制造工具，主要用于制造塑料注塑成型产品。它是由高精度的模具和模具支架组成，用于制造各种形状和尺寸的塑料制品，其中就包括汽车大灯所用的模具。

2、现有的大灯模具在使用时对成型腔不方便进行快速的拆卸和组装，使得成型腔损坏后不易及时更换，或者成型腔内部清理较为繁琐。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种可拼装的大灯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼装的大灯模具，包括顶模和底模，所述顶模和底模的内部皆设置有模腔机构，所述顶模和底模的外部皆设置有吸热机构，所述底模的底部固定连接有基座，所述基座的顶部安装有伸缩连接机构，所述顶模和底模的内壁皆开设有容纳槽，所述顶模和底模的外壁皆开设有定位槽，通过设置有顶模、底模、容纳槽、定位槽、模腔机构、成型腔、导热片、密封块、安装孔以及伸缩连接机构所设置的伸缩杆、螺杆、固定垫片和活动螺母，实现了快速组装的功能，从而解决了组装效率慢的问题，有效的降低了组装工作的繁琐度，并且有利于在组装后进行开模或合模的工作，提高了使用时的便捷性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

3、本实用新型进一步说明，所述吸热机构包括支撑块，所述支撑块与顶模和底模的外壁相互贴合，通过设置有吸热机构、支撑块和吸热片，有利于在注塑过程中对成型腔内部的热量进行吸取，从而使得后续可以快速的冷却，加快了成型效率，解决了成型速度慢的问题。

4、本实用新型进一步说明，所述支撑块的内壁固定连接有吸热片，所述吸热片呈均匀分布，且吸热片与定位槽相互卡合，方便了对吸热片进行定位。

5、本实用新型进一步说明，所述模腔机构包括成型腔，所述成型腔通过容纳槽分别与顶模和底模相连接，方便了对成型腔进行安装。

6、本实用新型进一步说明，所述成型腔的外壁固定连接有导热片，所述导热片呈均匀分布。

7、本实用新型进一步说明，所述导热片通过定位槽分别与顶模和底模相互卡合，且导热片与吸热片相互连接，方便了对导热片进行定位。

8、本实用新型进一步说明，所述伸缩连接机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的表面固定连接有固定垫片，所述螺杆的顶部螺纹连接有活动螺母，方便了通过螺杆、固定垫片和活动螺母，使得对顶模和底模之间进行安装，同时在安装后方便了进行开模与合模的工作。

9、本实用新型进一步说明，所述安装孔与伸缩连接机构相互连接。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

11、(1)通过设置有顶模、底模、容纳槽、定位槽、模腔机构、成型腔、导热片、密封块、安装孔以及伸缩连接机构所设置的伸缩杆、螺杆、固定垫片和活动螺母，实现了快速组装的功能，从而解决了组装效率慢的问题，有效的降低了组装工作的繁琐度，并且有利于在组装后进行开模或合模的工作，提高了使用时的便捷性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用；

12、(2)通过设置有吸热机构、支撑块和吸热片，有利于在注塑过程中对成型腔内部的热量进行吸取，从而使得后续可以快速的冷却，加快了成型效率，解决了成型速度慢的问题。

技术特征：

1.一种可拼装的大灯模具，包括顶模(1)和底模(2)，其特征在于：所述顶模(1)和底模(2)的内部皆设置有模腔机构(4)，所述顶模(1)和底模(2)的外部皆设置有吸热机构(3)，所述底模(2)的底部固定连接有基座(6)，所述基座(6)的顶部安装有伸缩连接机构(5)，所述顶模(1)和底模(2)的内壁皆开设有容纳槽(201)，所述顶模(1)和底模(2)的外壁皆开设有定位槽(202)。

2.根据权利要求1所述的一种可拼装的大灯模具，其特征在于：所述吸热机构(3)包括支撑块(301)，所述支撑块(301)与顶模(1)和底模(2)的外壁相互贴合。

3.根据权利要求2所述的一种可拼装的大灯模具，其特征在于：所述支撑块(301)的内壁固定连接有吸热片(302)，所述吸热片(302)呈均匀分布，且吸热片(302)与定位槽(202)相互卡合。

4.根据权利要求1所述的一种可拼装的大灯模具，其特征在于：所述模腔机构(4)包括成型腔(401)，所述成型腔(401)通过容纳槽(201)分别与顶模(1)和底模(2)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种可拼装的大灯模具，其特征在于：所述成型腔(401)的外壁固定连接有导热片(402)，所述导热片(402)呈均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种可拼装的大灯模具，其特征在于：所述导热片(402)通过定位槽(202)分别与顶模(1)和底模(2)相互卡合，且导热片(402)与吸热片(302)相互连接。

7.根据权利要求4所述的一种可拼装的大灯模具，其特征在于：所述成型腔(401)的外壁固定连接有密封块(403)，所述密封块(403)的内部开设有安装孔(404)，所述安装孔(404)呈两两对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种可拼装的大灯模具，其特征在于：所述伸缩连接机构(5)包括伸缩杆(501)，所述伸缩杆(501)的顶部螺纹连接有螺杆(502)，所述螺杆(502)的表面固定连接有固定垫片(503)，所述螺杆(502)的顶部螺纹连接有活动螺母(504)。

技术总结
本技术公开了一种可拼装的大灯模具，其中包括顶模和底模，所述顶模和底模的内部皆设置有模腔机构，所述顶模和底模的外部皆设置有吸热机构，所述底模的底部固定连接有基座，所述基座的顶部安装有伸缩连接机构，所述顶模和底模的内壁皆开设有容纳槽，所述顶模和底模的外壁皆开设有定位槽，该装置通过设置有顶模、底模、容纳槽、定位槽、模腔机构、成型腔、导热片、密封块、安装孔以及伸缩连接机构所设置的伸缩杆、螺杆、固定垫片和活动螺母，实现了快速组装的功能，从而解决了组装效率慢的问题，有效的降低了组装工作的繁琐度，并且有利于在组装后进行开模或合模的工作，提高了使用时的便捷性。

技术研发人员：黄晓春,尹朝明,洪太青
受保护的技术使用者：常州迅鸿精机科技有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14