一种铝板覆膜机的制作方法

本技术属于铝板加工，具体涉及一种铝板覆膜机。

背景技术：

1、在铝板的加工过程中，为了避免铝板表面产生划痕，需要对板材的表面进行覆膜处理，为此需要使用到铝板覆膜装置，而铝板材进行覆膜时，需要对铝板材表面进行除尘，避免因灰尘导致铝板覆膜时产生气泡，影响覆膜效果，经过检索发现，申请号为“2020215119620”公开了“一种铝板覆膜装置”，其中记载了“包括风冷箱、支撑柱、主动辊、从动辊、覆膜卷以及覆膜辊，所述风冷箱固定安装于支撑柱之上，所述主动辊、从动辊、覆膜卷以及覆膜辊均安装于风冷箱之中，所述主动辊与从动辊同步转动，所述覆膜辊位于从动辊的正上方，所述铝板经主动辊后从所述覆膜辊与从动辊之间通过，所述覆膜卷上卷绕有薄膜，所述薄膜的一端贴合在铝板的上表面并与铝板同步通过覆膜辊，所述铝板覆膜装置还包括转动杆、清洁毛刷、吸尘风机以及吸尘管”，上述覆膜装置通过吸尘管将灰尘杂质抽出去，避免灰尘杂质粘附沉积在清洁毛刷之上，如此可以更加彻底地对铝板上表面进行清洁，通过覆膜辊对薄膜进行覆膜，但是上述装置在使用时还存在一定不足：由于覆膜辊和从动辊之间的距离无法调节，从而不便于对不同厚度的铝板进行覆膜操作，且铝板在同步传送带表面进行移动时，由于缺少对铝板的限位机构，因此在铝板输送过程中位置发生偏移时会影响铝板的覆膜效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝板覆膜机，旨在解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板覆膜机，包括工作台，所述工作台的顶端开设有两个条形贯穿槽，所述工作台的底端固定连接有导向组件，所述工作台的顶部位于两个条形贯穿槽之间安装有风刀，所述工作台的顶部一侧固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间转动连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有收卷轮，其中一个支撑杆侧壁固定连接有放卷电机，所述放卷电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述收卷轮表面卷绕有薄膜，所述工作台的端头处安装有覆膜组件，所述工作台表面固定连接有张紧组件，所述张紧组件与覆膜组件连接；

3、所述覆膜组件包括固定安装于工作台的端头处的第一安装座和u形架，所述第一安装座内转动安装有驱动辊，所述u形架的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有第二安装座，所述第二安装座内转动连接有覆膜辊，所述u形架的两侧内壁均开设有导向槽，所述第二安装座的两侧均固定连接有导向块，所述导向块滑动安装于导向槽中。

4、所述第一安装座一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动辊的一端固定连接，所述驱动辊的另一端延伸至第一安装座外部与第一同步带轮固定连接，所述第二安装座一侧设置有第二同步带轮，所述第二同步带轮与覆膜辊的一端固定连接，所述第一同步带轮与第二同步带轮表面套设有同步皮带。

5、所述导向组件包括两个移动杆，两个移动杆的两端顶部均固定连接有滑块，位于同侧的两个滑块分别与对应的条形贯穿槽滑动连接，所述滑块的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端转动连接有导向辊，所述导向辊的顶部通过条形贯穿槽延伸至工作台的顶部，两个移动杆对称安装于双向丝杆表面，所述双向丝杆的一端与伺服电机固定连接，所述伺服电机固定安装于工作台的底端。

6、所述张紧组件包括固定台，所述固定台的顶端穿插连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有第三同步带轮，所述连接杆的另一端固定连接有第一固定板，所述固定台的一侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一固定板和第二固定板连接，所述第三同步带轮与同步皮带的一侧内壁连接。

7、所述驱动辊的表面与工作台表面处于同一水平面。

8、所述弹簧处于最大拉伸量时，第一同步带轮、第二同步带轮和第三同步带轮处于同一轴线。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的导向组件对铝板的移动方向进行导向，且两个移动杆的位置进行调节，从而使得导向辊能够对不同宽度的铝板起到限位导向作用，通过设置的电动推杆使得覆膜辊与驱动辊之间的距离可调节，从而使得该覆膜机能够对不同厚度的铝板进行覆膜操作，提升了该覆膜机的实用性，通过设置的张紧组件方便对同步皮带进行张紧处理，从而避免因覆膜辊与驱动辊之间的距离改变导致同步皮带无法带动第一同步带轮和第二同步带轮进行转动。

技术特征：

1.一种铝板覆膜机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端开设有两个条形贯穿槽（2），所述工作台（1）的底端固定连接有导向组件（3），所述工作台（1）的顶部位于两个条形贯穿槽（2）之间安装有风刀（4），所述工作台（1）的顶部一侧固定连接有两个支撑杆（5），两个支撑杆（5）之间转动连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有收卷轮（6），其中一个支撑杆（5）侧壁固定连接有放卷电机（7），所述放卷电机（7）的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述收卷轮（6）表面卷绕有薄膜，所述工作台（1）的端头处安装有覆膜组件（8），所述工作台（1）表面固定连接有张紧组件（9），所述张紧组件（9）与覆膜组件（8）连接；

2.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述第一安装座（81）一侧固定连接有驱动电机（89），所述驱动电机（89）的输出轴与驱动辊（83）的一端固定连接，所述驱动辊（83）的另一端延伸至第一安装座（81）外部与第一同步带轮（810）固定连接，所述第二安装座（85）一侧设置有第二同步带轮（811），所述第二同步带轮（811）与覆膜辊（86）的一端固定连接，所述第一同步带轮（810）与第二同步带轮（811）表面套设有同步皮带。

3.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述导向组件（3）包括两个移动杆（31），两个移动杆（31）的两端顶部均固定连接有滑块（32），位于同侧的两个滑块（32）分别与对应的条形贯穿槽（2）滑动连接，所述滑块（32）的顶端固定连接有固定杆（33），所述固定杆（33）的顶端转动连接有导向辊（34），所述导向辊（34）的顶部通过条形贯穿槽（2）延伸至工作台（1）的顶部，两个移动杆（31）对称安装于双向丝杆（35）表面，所述双向丝杆（35）的一端与伺服电机（36）固定连接，所述伺服电机（36）固定安装于工作台（1）的底端。

4.根据权利要求2所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述张紧组件（9）包括固定台（91），所述固定台（91）的顶端穿插连接有连接杆（92），所述连接杆（92）的一端转动连接有第三同步带轮（93），所述连接杆（92）的另一端固定连接有第一固定板（94），所述固定台（91）的一侧固定连接有第二固定板（95），所述第一固定板（94）与第二固定板（95）之间固定连接有伸缩杆（96），所述伸缩杆（96）的外部套设有弹簧（97），所述弹簧（97）的两端分别与第一固定板（94）和第二固定板（95）连接，所述第三同步带轮（93）与同步皮带的一侧内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述驱动辊（83）的表面与工作台（1）表面处于同一水平面。

6.根据权利要求4所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：所述弹簧（97）处于最大拉伸量时，第一同步带轮（810）、第二同步带轮（811）和第三同步带轮（93）处于同一轴线。

技术总结
本技术提供一种铝板覆膜机，包括工作台，工作台的顶端开设有两个条形贯穿槽，工作台的底端固定连接有导向组件，工作台的顶部位于两个条形贯穿槽之间安装有风刀，工作台的端头处安装有覆膜组件，工作台表面固定连接有张紧组件，张紧组件与覆膜组件连接，通过设置的导向组件对铝板的移动方向进行导向，且两个移动杆的位置进行调节，从而使得导向辊能够对不同宽度的铝板起到限位导向作用，通过设置的电动推杆使得覆膜辊与驱动辊之间的距离可调节，从而使得该覆膜机能够对不同厚度的铝板进行覆膜操作，提升了该覆膜机的实用性。

技术研发人员：李翔,李宏鸣
受保护的技术使用者：浙江吉利装璜材料有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15