一种注塑模具顶出机构的制作方法

本技术涉及注塑模具领域，具体为一种注塑模具顶出机构。

背景技术：

1、注塑成型是将固体原材料加热熔化后，再通过高压将其注入模具中，待原料冷却凝固后即可完成加工，这种加工方式的应用十分广泛，生活中常见的大多数塑料制品都可以采用注塑加工的方式来生产。

2、在注塑原料冷却成型后，为了能够更加方便的将成型的产品从模具中取出，可以通过在模具上安装与其相配合的顶出机构，从模具的内部将成型后的产品向外推动，使其与模具分离。

3、如公开号为cn217834607u的一种注塑模具顶出机构，就是通过顶针将产品向上推动并顶出，但是注塑加工的产品在成型后，其与模具内壁的接触面难免会出现或多或少的粘连现象，若通过顶出机构的推动直接断开模具与产品的连接，则推动的阻力较大，影响顶出机构的工作效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具顶出机构，通过在模具的外侧设置敲击组件，利用电磁铁a的磁力驱动撞击锤并使得发条弹簧收紧，在电磁铁a断电后，发条弹簧的弹力驱动撞击锤移动并敲击模具，通过敲击使得模具内部的产品发生松动，断开与模具内壁之间的粘连，减小了顶出时的阻力，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种注塑模具顶出机构，用于将模具内部成型的产品顶出，包括设在模具底部的中空底座，中空底座内部设有顶出组件，所述中空底座顶端可拆卸的安装有盖板，所述模具可拆卸的安装在盖板顶端，所述盖板顶端设有多个敲击组件；

5、所述敲击组件设在模具外侧，所述敲击组件包括支架，所述支架内部设有固定轴，所述固定轴两端均与支架内壁通过轴承活动连接，所述固定轴两端均设有发条弹簧，发条弹簧两端分别与支架内壁和固定轴外端固定连接，利用发条弹簧的弹力驱动固定轴转动；

6、所述固定轴顶端固定设有驱动臂，所述驱动臂朝向模具的一侧固定设有撞击锤，通过撞击锤敲击模具，所述驱动臂远离模具的一侧固定设有铁片；

7、所述支架远离模具的一侧设有立板，所述立板朝向模具的一侧固定设有电磁铁a，利用电磁铁a的磁力吸附铁片。

8、进一步地，所述敲击组件还包括通过滑轨安装在盖板顶端的滑座，以此调节敲击组件的位置，所述支架、立板均固定设在滑座顶端，所述滑座顶端通过螺纹安装有紧固螺栓。

9、进一步地，所述顶出组件包括位于盖板内部的铁质圆盘，所述铁质圆盘顶端固定设有多个中空推杆，所述中空推杆顶端延伸至模具内部，中空推杆顶端与模具内部底端齐平。

10、进一步地，所述盖板底端固定设有电磁铁b，电磁铁b位于铁质圆盘正上方，通过电磁铁b的磁力带动铁质圆盘移动，进而使得中空推杆向上推动模具内部的产品。

11、进一步地，所述中空底座一侧开设有透气孔，所述中空推杆外端开设有导气槽，通过中空推杆和导气槽平衡模具内外的气压，减小顶出时的阻力。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具顶出机构，具备以下有益效果：

14、1、通过在模具的外侧设置敲击组件，利用电磁铁a的磁力驱动撞击锤并使得发条弹簧收紧，在电磁铁a断电后，发条弹簧的弹力驱动撞击锤移动并敲击模具，通过敲击使得模具内部的产品发生松动，断开与模具内壁之间的粘连，减小了顶出时的阻力。

15、2、通过中空推杆的上移将产品从模具中顶出，顶出过程中，导气槽和透气孔使得模具内部与外界环境相连通，进而与外界环境的气压相等，避免产品上移的过程中，在产品底部的模具中产生负压而增大产品移动的阻力。

技术特征：

1.一种注塑模具顶出机构，用于将模具(4)内部成型的产品顶出，包括设在模具(4)底部的中空底座(1)，中空底座(1)内部设有顶出组件，所述中空底座(1)顶端可拆卸的安装有盖板(2)，所述模具(4)可拆卸的安装在盖板(2)顶端，其特征在于：所述盖板(2)顶端设有多个敲击组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：所述敲击组件(3)还包括通过滑轨安装在盖板(2)顶端的滑座(301)，所述支架(302)、立板(308)均固定设在滑座(301)顶端，所述滑座(301)顶端通过螺纹安装有紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：所述顶出组件包括位于盖板(2)内部的铁质圆盘(8)，所述铁质圆盘(8)顶端固定设有多个中空推杆(7)，所述中空推杆(7)顶端延伸至模具(4)内部，中空推杆(7)顶端与模具(4)内部底端齐平。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：所述盖板(2)底端固定设有电磁铁b(6)，电磁铁b(6)位于铁质圆盘(8)正上方，通过电磁铁b(6)的磁力带动铁质圆盘(8)移动。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：所述中空底座(1)一侧开设有透气孔(5)，所述中空推杆(7)外端开设有导气槽(9)，通过中空推杆(7)和导气槽(9)平衡模具(4)内外的气压。

技术总结
本技术公开了一种注塑模具顶出机构，涉及注塑模具领域，用于将模具内部成型的产品顶出，包括设在模具底部的中空底座，中空底座内部设有顶出组件，所述中空底座顶端可拆卸的安装有盖板，所述模具可拆卸的安装在盖板顶端，所述盖板顶端设有多个敲击组件，所述敲击组件包括支架，所述支架内部设有固定轴，所述固定轴两端均设有发条弹簧。本技术通过在模具的外侧设置敲击组件，利用电磁铁A的磁力驱动撞击锤并使得发条弹簧收紧，在电磁铁A断电后，发条弹簧的弹力驱动撞击锤移动并敲击模具，通过敲击使得模具内部的产品发生松动，断开与模具内壁之间的粘连，减小了顶出时的阻力。

技术研发人员：谢俊,晏楚雄,王湖南
受保护的技术使用者：宁波博亚精密模具有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/13