本技术涉及贴膜,尤其涉及一种薄质金属板材开平贴膜机。
背景技术:
1、开平机主要用于对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作。传统的金属板材一般不需要贴膜,而对于现间断产品中,经常会有一些薄质板材需要进行贴膜处理,并且其开平强度并不需要传统开平机的厚质板材那样的强度,使用传统开平机和贴膜机不但工序繁杂,并且浪费能源,贴膜精度不高。
2、以公告号为cn206297240u公开的一种薄质金属板材开平贴膜机,包括机壳所述机壳上设置有输入装置,贴膜装置,四点定位装置,开平装置,输出装置,控制面板;其中贴膜装置上设置有刹车装置,开平装置包括气压压紧和手动压紧。其对金属板材缺乏有效的推送与限位作用,使得结构轻薄的金属板材难以移动至贴膜所需位置,也就无法在金属板材上进行尺寸精准的贴膜操作。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对金属板材进行送料与限位固定影响贴膜的问题,而提出的一种薄质金属板材开平贴膜机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种薄质金属板材开平贴膜机,包括机体,所述机体开设有用以放置金属板材的放置槽和与之相连通的导向槽,且机体外设置由驱动器驱动旋转的蜗杆,所述蜗杆上一体连接有牵引转盘,所述导向槽中活动设置有由牵引转盘活动牵引并延伸至放置槽中的导向块,所述机体中设置有与蜗杆传动连接的摇把转轴,且机体通过摇把转轴设置有用以固定金属板材的限位机构。
4、优选地,所述蜗杆水平转动安装于机体上端位置,所述摇把转轴水平转动安装于机体下端位置,且摇把转轴上键连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮。
5、优选地,所述牵引转盘上销轴安装有偏心设置的牵引杆,且牵引杆远离牵引转盘的一端与导向块销轴连接。
6、优选地,所述限位机构包括转动套设于摇把转轴上的牵引套管,且牵引套管上活动连接有第一拉杆,所述第一拉杆上活动连接有纵向滑动套装于机体中的第二拉杆,所述机体上活动安装有用以夹持金属板材的夹持件,且第二拉杆与夹持件之间连接有第三拉杆。
7、优选地,所述摇把转轴安装牵引套管的一端为u型结构,且第一拉杆两端分别与牵引套管及第二拉杆销轴连接。
8、优选地,所述夹持件对称销轴安装于放置槽中,且第三拉杆两端分别与第二拉杆及夹持件销轴连接。
9、与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
10、1、本实用新型在机体上设置由驱动器驱动旋转的蜗杆,利用蜗杆上的牵引转盘对导向块进行牵引推送,以对倒向放置槽中的金属板材进行逐一推送,使得金属板材运动至指定位置。
11、2、本实用新型利用蜗轮设置由蜗杆驱动旋转的摇把转轴,利用摇把转轴上的牵引套管通过第一拉杆、第二拉杆与第三拉杆对夹持件进行依次牵引,使得闭合的夹持件可对位于放置槽内的金属板材进行限位固定,方便对其进行精准贴膜。
1.一种薄质金属板材开平贴膜机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)开设有用以放置金属板材的放置槽(2)和与之相连通的导向槽(3),且机体(1)外设置由驱动器驱动旋转的蜗杆(4),所述蜗杆(4)上一体连接有牵引转盘(5),所述导向槽(3)中活动设置有由牵引转盘(5)活动牵引并延伸至放置槽(2)中的导向块(6),所述机体(1)中设置有与蜗杆(4)传动连接的摇把转轴(8),且机体(1)通过摇把转轴(8)设置有用以固定金属板材的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种薄质金属板材开平贴膜机,其特征在于,所述蜗杆(4)水平转动安装于机体(1)上端位置,所述摇把转轴(8)水平转动安装于机体(1)下端位置,且摇把转轴(8)上键连接有与蜗杆(4)啮合连接的蜗轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种薄质金属板材开平贴膜机,其特征在于,所述牵引转盘(5)上销轴安装有偏心设置的牵引杆(7),且牵引杆(7)远离牵引转盘(5)的一端与导向块(6)销轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄质金属板材开平贴膜机,其特征在于,所述限位机构包括转动套设于摇把转轴(8)上的牵引套管(10),且牵引套管(10)上活动连接有第一拉杆(11),所述第一拉杆(11)上活动连接有纵向滑动套装于机体(1)中的第二拉杆(12),所述机体(1)上活动安装有用以夹持金属板材的夹持件(13),且第二拉杆(12)与夹持件(13)之间连接有第三拉杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种薄质金属板材开平贴膜机,其特征在于,所述摇把转轴(8)安装牵引套管(10)的一端为u型结构,且第一拉杆(11)两端分别与牵引套管(10)及第二拉杆(12)销轴连接。
6.根据权利要求4所述的一种薄质金属板材开平贴膜机,其特征在于,所述夹持件(13)对称销轴安装于放置槽(2)中,且第三拉杆(14)两端分别与第二拉杆(12)及夹持件(13)销轴连接。